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超声波熔接机的数位升降控制装置制造方法及图纸

技术编号:876349 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种超声波熔接机的数位升降控制装置,其与一般结构同样具有机箱1、气缸13、升降筒2、支柱11、焊头3,其不同点是,在机箱1内设有升降控制机构6,该升降控制机构6位在升降筒2上方设有两皮带轮621、622,该两皮带轮上下布设,两者之间绕设齿形皮带63,其中一皮带轮621以中心轴与一译码器61连设,该译码器61与设于机箱外表的数据表66连结,升降筒2上方设有一连杆64,该连杆64的上端以连结件65与齿形皮带63固接,当升降筒下降时,带动齿形皮带63运动,进而带动皮带轮621、622转动,同时,译码器61就可计算出焊头3位移数值而传输给数据表66显示出,藉此,就可设定自动发振位置、下压熔接深度及加工计数。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超声波熔接机,特别涉及一种超声波熔接机的数位升降控制装置。超声波熔接机在进行加工时,在接触工作物前就必需令焊头起振,且在熔接时也要控制熔接工作物的深度,而熔接工作物的必需端视其厚薄及其性质,以设定其下压深度、固化时间,若熔接深度未控制得当,不足则无法确实熔合而易剥离,熔接深度过深,则会变形、断裂而破坏美观,因此控制焊头下压发振的距离就显得很重要。但是,目前所设计的超声波熔接机控制焊头下压深度,有的是以螺杆调整触动开关的位置,使焊头到达所预定的下行距离时,触及微动开关以指令其下一步动作的方式为之,或直接自动设定控制其下行时间及所需行程的时间,但无论何者皆必须经常测量加工物熔接深度以作为校正焊头下压行程的距离,无法永保正确的数值,颇为费时,究其原因为,工作物的精度要求较高,如公差在0.01mm或以下时,就难用分厘盘调整;以螺杆作为调整介质,易于工作时发生松动,产生误差变化,故需定量检测加工物深度;囿于电压稳定性、汽缸下压、马达传动速度、机件磨擦损耗、气缸磨损等的不可预测的影响,是必需定量检测及调整之。本技术包括有机箱、气缸、升降筒、支柱、焊头,其中,机箱以套体套置在支本文档来自技高网...

【技术保护点】
超声波熔接机的数位升降控制装置,其包括有机箱(1)、气缸(13)、升降筒(2)、支柱(11)、焊头(3),机箱(1)以套体(12)套置在支柱(11)上,机箱(1)的下端固设升降筒(2),升降筒(2)下方设焊头(3),升降筒(2)上方机箱(1)内固设气缸(13),气缸(13)与升降筒(2)之间以连杆(14)连动,其特征在于:还包括有一升降控制机构(6),该升降控制机构(6)位在升降筒(2)上方设有齿形皮带(63)及皮带轮(621)、(622),两皮带轮(621)、(622)上下布设,齿形皮带(63)绕置于两皮带轮(621)、(622)之间,其中的一个皮带轮(621)以中心轴与译码器(61)连设,...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周荣在
申请(专利权)人:周荣在
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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