一种防水、防油热敏标签用纸制造技术

本发明专利技术提供了一种防水、防油热敏标签用纸，其特征在于：从上至下依次由热敏发色层、预涂层及优质原纸层组成，所述热敏发色层所用的热敏发色层涂布液采用改性的二苯砜类物质或高分子多酚类物质做为显色剂。本发明专利技术的防水、防油热敏标签用纸相对于现有技术，开发采用特种显色剂，显色剂结构功能具有较强耐油性能，能防止发色反应倒退，产品在涂布下机成品纸即熟化，熟化时间短，具用更强防水、防油功能（接触油性物质不易褪色），对热敏纸发色性能保存时间更长；不需涂布防护层，减少生产工序。具用提高生产效益，生产速度快，成本更低，产品特性更稳定特点。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种防水、防油热敏标签用纸，其特征在于：从上至下依次由热敏发色层（1）、预涂层（2）及优质原纸层（3）组成，所述热敏发色层（1）涂布有热敏发色层涂布液，所述的热敏发色层涂布液采用改性的二苯砜类物质或高分子多酚类物质做为显色剂，所述单防水热敏标签用纸主要经过以下步骤制作而成：（1）预涂层涂布液配制：在预涂配料罐中加一定量水，打开配料罐搅拌，加入煅烧高岭土，加入颜料分散剂，进行高速分散40~60分钟，分散速度为1000~1200转/分，然后再慢速分散200~300转/分，再加入高空心填充料，再加入胶粘剂、保水剂，分散20分钟，形成预涂层分散液，最后涂料固含量为40%~60%,其配料比例为：煅烧高岭土：75~85份；分散剂?：0.5~1份；胶粘剂?：7~10份；高空心填充料：15~25份；保水剂?：0.5~2份；?（2）热敏发色层涂布液配制：热敏发色层涂布液主要包括A剂、B剂、C剂、耐水剂及抗水剂；a?:?A剂配制：在A剂配料罐中加一定量水，打开配料罐搅拌，加入无色染料主要是染料中间体如荧烷类物质，加入胶粘剂，加入敏化剂进行高速分散40~60分钟，形成A类固含量为30%~40%分散液，用卧式沙磨机对分散液进行冷磨，涂料出口温度保证45℃以下；磨后打料到储存罐进行储存；其配料比例为：荧烷类物质：80~90份；胶粘剂：10~15份；敏化剂：20~30份；?b?:?B剂配制：在B剂配料罐中加一定量水，打开配料罐搅拌，加入显色剂，加入胶粘剂，加入敏化剂，加入碳酸钙，再加润滑剂进行高速分散40~60分钟，形成B类固含量为30~50%分散液，用卧式沙磨机对分散液进行冷磨，涂料出口温度保证35℃以下；磨后打料到储存罐进行储存，其配料比例为：显色剂：85~90份；胶粘剂：10~15份；敏化剂：30~40份；碳酸钙：20~40份；润滑剂：5~10份；?c?:?C剂配制：在C剂配料罐中加一定量水，打开配料罐搅拌，加入煅烧高岭土，，加入颜料分散剂，加入胶粘剂，进行高速分散40~60分钟，分散速度为1000~1200转/分，形成固含量为45%~60%涂料分散液，其配料比例为：煅烧高岭土：90~100份；分散剂?：0.5~1份；胶粘剂：2~5份；d?:?热敏发色层涂布液配制：打开配料罐搅拌，慢速200~300转/分，分别按一定比例和顺序加入B剂、A剂、C剂，搅拌10~20分钟后加入抗水剂及耐水剂，充分慢速搅拌30分钟，补充水形成固含量为20~30%热敏发色层涂布液，其配料比例为：B剂?：????50~60份；A剂：10~20份；C剂：20~40份；抗水剂：5~10份；耐水剂：10~15份；?（3）涂布：分别把预涂层涂布液和热敏发色层涂布液打到涂布机上料槽中，使用优质原纸进行涂布；（4）分切：经一次性涂布后，下机分切成品即具有防水、防油功能热敏标签用纸。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春华，钟亚伍，
申请(专利权)人：江苏万宝瑞达纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：