【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热管连续并列输送的加工装置,尤其涉及一种将热管管材连续并列设置,使管材彼此连续,并利用推送动力方式连续推挤,且同时进行加工作业的热管连续并列输送的加工装置。
技术介绍
由于热管具有传能力强、传热速度快、热传导率高、重量轻、无可动组件、结构简单及用途多等特性,所以可以大量传热且不消耗电力,非常适合电子产品的散热需求。此外,公知的热管内壁都设置有毛细组织(wick structure),所述毛细组织可为具有毛细管作用的编织网等,利用毛细组织的毛细管作用,可方便热管内工作流体(working fluid)的传输。现有技术中,热管的生产过程必须经过管材的清洗、退火、填充工作流体、除去非凝结性气体及封管等加工过程,这一连串的加工程序中,定位或输送程序通常用机械爪夹夹持热管管体,如此不仅会造成管体的损伤,更会因机械爪夹一进、一退的运作方式,使整个生产过程中,机械爪夹往返运作所花费的时间过多,而无法加快生产速度,提高生产效率。有鉴于上述公知技术中存在的缺陷,本设计人潜心研究并配合实际的运用,终于提出一种设计合理且有效改进上述缺陷的本技术。本技术的内容本技术的主要 ...
【技术保护点】
一种热管连续并列输送的加工装置,其特征在于,包括:一进料机构,设置有一加工台,所述加工台具有彼此远离的一入料端与一出料端,在所述加工台上定义一由入料端朝向出料端延伸的进料方向;一推送机构,设置在所述进料机构的加工台上;至少一加工站,沿进料方向设置在所述进料机构的加工台上。
【技术特征摘要】
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