特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机制造技术

本实用新型专利技术属于炼钢工艺和运输用设备技术领域，特别是提供了一种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机。其特征在于：包括机座，运行装置，卷扬机构，专用吊具；在机座的四根立柱的底部设有运行装置，卷扬机构配在机座的上面，专用吊具配在卷扬机构的下方；本加揭盖机由于采用了刚性板钩及新颖的钢丝绳缠绕方式，实现了吊具可以自动挂钩、自动脱钩，而且由于采用了钢丝绳的交叉缠绕，又能够防止吊具的晃动，使吊运缓冷坑盖时能精确定位；从而能快速地，安全地完成坑盖的搬运。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炼钢エ艺和运输用设备
，特别是提供了ー种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机。
技术介绍
特殊钢厂生产的高温棒材需要在缓冷坑内回火，缓冷坑盖上盖子后可保证棒材的热量不至于快速散去，每次进出棒材都要移开坑盖，由于坑盖的尺寸较大，又处于高温环境中，操作人员不能靠近；因为缓冷坑盖尺寸较大，重量大，采用一般的起重设备需要人员手动挂钩，即危险又增加劳动强度，而且起重机在起制动时，容易晃动，在起吊、放置时很难完成坑盖精确定位。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以实现自动挂钩、自动脱钩，不需要人员辅助工作的；同时，在吊运的整个过程中保证吊具不晃动，即使有晃动也能马上停止下来的ー种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机；为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为:该种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机，其特征在于:包括机座，运行装置，卷扬机构，专用吊具；在机座的四根立柱的底部设有运行装置，卷扬机构配在机座的上面，专用吊具配在卷扬机构的下方；运行装置包括运行电机，减速箱，主动道轨轮，从动道轨轮；在机座的前两根立柱底部配有运行电机，运行电机的动カ输出轴与减速箱的动カ输入轴相连接，主动道轨轮配在减速箱的动カ输出轴上；从动道轨轮配在机座的后两根立柱底部;卷扬机构安装在机座的上面，卷扬机构包括电动机、減速器、制动器、卷筒、联轴器、钢丝绳、定滑轮和钢丝绳张紧装置；本机采用的是双减速器、双卷筒、四根钢丝绳；电动机的两头分别设有动カ输出轴，在其两个动力输出轴上分别连接有联轴器，两只联轴器分别与ー组制动器、減速器、卷筒相连接；每件卷筒上缠绕两根钢丝绳，钢丝绳一端固定在卷筒上，绕过专用吊具上的动滑轮及卷筒下方机座上固定的定滑轮，再经另ー个动滑轮后，另一端固定在钢丝绳张紧装置上；专用吊具包括四对动滑轮、吊具和板钩；每个卷筒下方的机座上分別固定有ー对定滑轮，吊具为钢结构框架，四对动滑轮固定在吊具框架的两个横梁上面，每个横梁上面固定ニ对，吊具上设有1-10个板钩，板钩方向一致；所述的ー种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机，其特征在于:板钩呈直角钩状；所述的ー种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机，其特征在于:所配每根钢丝绳配于滑轮组后与垂线夹角为6(T80°之间。本技术与现有技术相比的有益效果:本加揭盖机由于采用了刚性板钩及新颖的钢丝绳缠绕方式，实现了吊具可以自动挂钩、自动脱钩，而且由于采用了钢丝绳的交叉缠绕，又能够防止吊具的晃动，使吊运缓冷坑盖时能精确定位；从而能快速地，安全地完成坑盖的搬运。附图说明:图1为本技术的主视图；图2为图1的左视图；图3为本技术的卷扬机构立体示意图；图4为本技术的单边卷筒钢丝绳缠绕示意图；图中:1.卷筒，2.钢丝绳张紧装置，3.減速器，4.制动器，5.电动机，6.联轴器，7.定滑轮，8.钢丝绳，9.机座，10.动滑轮，11.吊具，12.运行电机，15.主动道轨轮，16.轨道，17.板钩，18.吊耳，19.冷暖坑盖，20.减速箱，21.从动道轨轮。具体实施方式:为了进一步说明本技术的上述目的、技术方案和效果，以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本技术:特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机，如图1-4所示，该机包括机座9，运行装置，卷扬机构，专用吊具；在机座9的四根立柱的底部设有运行装置，卷扬机构配在机座9的上面，专用吊具配在卷扬机构的下方；运行装置包括运行电机12，减速箱20，主动道轨轮15，从动道轨轮21 ;在机座9的前两根立柱底部配有运行电机12，运行电机12的动カ输出轴与减速箱20的动カ输入轴相连接，主动道轨轮15配在减速箱20的动カ输出轴上；从动道轨轮21配在机座9的后两根立柱底部；运行机构的工作，带动卷扬机构及吊具在轨道16上水平移动；卷扬机构安装在机座9的上面，卷扬机构包括电动机5、減速器3、制动器4、卷筒1、联轴器6、钢丝绳8、定滑轮7和钢丝绳张紧装置2 ;本机采用的是双减速器3、双卷筒1、四根钢丝绳8 ;电动机5的两头分别设有动カ输出轴，在其两个动力输出轴上分别连接有联轴器6，两只联轴器6分别与ー组制动器4、減速器3、卷筒I相连接；在吊运的整个过程中防止专用吊具的晃动是关键，一般的起重机吊钩象钟摆ー样始終在晃动，要等它静止下来需要很长的时间，为了克服现有技术的缺陷，本机采用了四根独立的钢丝绳8 ;见附图4，在每件卷筒I上缠绕两根钢丝绳8，钢丝绳8 一端固定在卷筒I上，绕过专用吊具上的动滑轮10及卷筒I下方机座上固定的定滑轮7，再经另ー个动滑轮10后，另一端固定在钢丝绳张紧装置2上；钢丝绳8的长短通过钢丝绳张紧装置2调整，这样可保证四根钢丝绳8受カー致；所述钢丝绳张紧装置2是现有技术常用结构，在此不再详述；所配每根钢丝绳配于滑轮组后与垂线夹角为60-80°之间；这样就能保证吊具不晃动，即使有晃动也能马上停止下来；既提高工作效率，又能够准确放置，方便下次起吊及自动化控制；减轻了操作人员的劳动强度，改善了工作环境；专用吊具包括四对动滑轮10、吊具11和板钩17 ;每个卷筒I下方的机座上分別固定有ー对定滑轮7，吊具11为钢结构框架，四对动滑轮10固定在吊具11框架的两个横梁上面，每个横梁上面固定ニ对；由于缓冷坑盖19的结构尺寸较大，为了吊运的平稳一般可设置多个吊耳18，本实施例的缓冷坑盖19上采用4个吊耳18，吊具11相对应设有4个板钩17 ;板17呈直角钩状，所设板钩17方向一致；工作吋，四个板钩17同时插入缓冷坑盖19上的吊耳18孔内，使缓冷坑盖19受カ均匀、运行平稳；使专用吊具实现自动挂钩、自动脱钩，不需要人员辅助工作；本机所采用的电气控制系统是目前常用的自控装置，在此，不再详述；工作过程:专用吊具的板钩17在运行机构的带动下插入缓冷坑盖19上的吊耳18孔内；在卷扬机构的带动下提起缓冷坑盖19，在运行机构的带动下移动缓冷坑盖19，然后在适合的位置卷扬机构放下缓冷坑盖19，运行机构使板钩17从缓冷坑盖19上的吊耳18孔移出；反之的过程是卷扬机构放回缓冷坑盖；整个过程实现了缓冷坑盖19的搬运。权利要求1.ー种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机，其特征在于:包括机座(9)，运行装置，卷扬机构，专用吊具；在机座(9)的四根立柱的底部设有运行装置，卷扬机构配在机座(9)的上面，专用吊具配在卷扬机构的下方； 运行装置包括运行电机(12)，减速箱(20)，主动道轨轮(15)，从动道轨轮(21);在机座(9)的前两根立柱底部配有运行电机(12)，运行电机(12)的动カ输出轴与减速箱(20)的动カ输入轴相连接，主动道轨轮(15)配在减速箱(20)的动カ输出轴上；从动道轨轮(21)配在机座(9)的后两根立柱底部； 卷扬机构安装在机座(9)的上面，卷扬机构包括电动机(5)、減速器(3)、制动器(4)、卷筒(I)、联轴器(6)、钢丝绳(8)、定滑轮(7)和钢丝绳张紧装置(2);本机采用的是双减速器(3)、双卷筒(I)、四根钢丝绳(8);电动机(5)的两头分别设有动カ输出轴，在其两个动カ输出轴上分別连接有联轴器(6)，两只联轴器(6)分别与ー组制动器(4)、減速器(3)、卷筒(I)相连接；每件卷筒(I)上缠绕两根钢丝绳(8)，钢丝绳(8) —端固定在卷筒(I)上，绕过专用吊具上的动滑轮(10)及卷筒(I)下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特殊钢厂缓冷坑盖的加揭盖机，其特征在于：包括机座（9），运行装置，卷扬机构，专用吊具；在机座（9）的四根立柱的底部设有运行装置，卷扬机构配在机座（9）的上面，专用吊具配在卷扬机构的下方；运行装置包括运行电机（12），减速箱（20），主动道轨轮（15），从动道轨轮（21）；在机座（9）的前两根立柱底部配有运行电机（12），运行电机（12）的动力输出轴与减速箱（20）的动力输入轴相连接，主动道轨轮（15）配在减速箱（20）的动力输出轴上；从动道轨轮（21）配在机座（9）的后两根立柱底部；卷扬机构安装在机座（9）的上面，卷扬机构包括电动机（5）、减速器（3）、制动器（4）、卷筒（1）、联轴器（6）、钢丝绳（8）、定滑轮（7）和钢丝绳张紧装置（2）；本机采用的是双减速器（3）、双卷筒（1）、四根钢丝绳（8）；电动机（5）的两头分别设有动力输出轴，在其两个动力输出轴上分别连接有联轴器（6），两只联轴器（6）分别与一组制动器（4）、减速器（3）、卷筒（1）相连接；每件卷筒（1）上缠绕两根钢丝绳（8），钢丝绳（8）一端固定在卷筒（1）上，绕过专用吊具上的动滑轮（10）及卷筒（1）下方机座上固定的定滑轮（7），再经另一个动滑轮（10）后，另一端固定在钢丝绳张紧装置（2）上；专用吊具包括四对动滑轮（10）、吊具（11）和板钩；每个卷筒（1）下方的机座上分别固定有一对定滑轮（7），吊具（11）为钢结构框架，四对动滑轮（10）固定在吊具（11）框架的两个横梁上面，每个横梁上面固定二对，吊具（11）上设有1?10个板钩（17），板钩（17）方向一致。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王广东，
申请(专利权)人：上海宝松盐城重型机械工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：