【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种板材冲孔设备,特别是一种高速打孔机。
技术介绍
在制造打孔式螺纹钢管成型机组中要用到高速打孔机,目前一般都是采用通用25吨冲床进行打孔,由于机械离合器、曲柄连杆机构提供的间歇进给,致使打孔效率较低,打孔速度跟不上卷圆咬接速度,卷圆咬接机在工作一段时间后就得停一停,等打孔冲床工作一段时间积累一定长度的打孔板材后,再启动卷圆咬接机进行卷圆咬接作业,这严重影响了打孔式螺纹钢管成型机组的工作效率。
技术实现思路
为了提高打孔机的打孔效率,本技术提供了一种高速打孔机。本技术采用的技术方案为:一种高速打孔机,包括底座、床身、电机和冲压模组,冲压模组中的动模上部连接有上下运动的滑块,滑块上部连接有球形连接座,球形连接座上部配合有球形连接杆,球形连接杆通过轴瓦与曲轴连接,曲轴通过轴承与床身连接,其特征在于曲轴一侧通过轴承连接有曲轴驱动轮,曲轴驱动轮与曲轴间连接有气动离合器,曲轴驱动轮与电机输出轮间通过皮带传动;曲轴另一侧连接有曲轴从动轮,曲轴从动轮通过皮带驱动连接有给进轮,给进轮上同轴连接有主动辊,主动辊通过轴承和连接件固定在底座上;主动辊上方或下方设有一与其平行的从动辊,主动辊轴和从动辊轴上各设有一个相同的齿轮,两个齿轮啮合传动,从动辊轴的两侧分别通过轴承配合在两上下运动的滑动块上,滑动块分别配合在一竖直导轨上,导轨固定在底座上,导轨上设有将滑动块推向主动辊方向的压力调节装置。所述滑块上配合有导柱,压力调节装置由弹簧和螺栓构成。所述冲压模组上设有冲针,冲针端头径向侧视为凹形。本技术利用主动辊和从动辊连续输送带材进入冲压模组,取消了原有曲柄连杆机构的间歇进给方式, ...
【技术保护点】
一种高速打孔机,包括底座(1)、床身(2)、电机(3)和冲压模组(4),冲压模组(4)中的动模上部连接有上下运动的滑块(5),滑块(5)上部连接有球形连接座(6),球形连接座(6)上部配合有球形连接杆(7),球形连接杆(7)通过轴瓦(8)与曲轴(9)连接,曲轴(9)通过轴承与床身(2)连接,其特征在于曲轴(9)一侧通过轴承连接有曲轴驱动轮(10),曲轴驱动轮(10)与曲轴(9)间连接有气动离合器(11),曲轴驱动轮(10)与电机输出轮(12)间通过皮带传动;曲轴(9)另一侧连接有曲轴从动轮(13),曲轴从动轮(13)通过皮带驱动连接有给进轮(14),给进轮(14)上同轴连接有主动辊,主动辊通过轴承和连接件固定在底座(1)上;主动辊上方或下方设有一与其平行的从动辊,主动辊轴和从动辊轴上各设有一个相同的齿轮,两个齿轮啮合传动,从动辊轴的两侧分别通过轴承配合在两上下运动的滑动块上,滑动块分别配合在一竖直导轨上,导轨固定在底座(1)上,导轨上设有将滑动块推向主动辊方向的压力调节装置。
【技术特征摘要】
1.一种高速打孔机,包括底座(I)、床身(2)、电机(3)和冲压模组(4),冲压模组(4)中的动模上部连接有上下运动的滑块(5),滑块(5)上部连接有球形连接座(6),球形连接座(6 )上部配合有球形连接杆(7 ),球形连接杆(7 )通过轴瓦(8 )与曲轴(9 )连接,曲轴(9 )通过轴承与床身(2)连接,其特征在于曲轴(9) 一侧通过轴承连接有曲轴驱动轮(10),曲轴驱动轮(IO )与曲轴(9 )间连接有气动离合器(11),曲轴驱动轮(IO )与电机输出轮(12 )间通过皮带传动;曲轴(9)另一侧连接有曲轴从动轮(13),曲轴从动轮(13)通过皮带驱动连...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈鸣,苏有林,苏云喆,
申请(专利权)人:黑龙江昕泰管业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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