一种带有热交换盘管的布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开一种带有热交换盘管的布袋除尘器，连接于水煤浆锅炉，其中，所述布袋除尘器设置有一用于通入水煤浆锅炉定时排放的排污蒸汽的热交换盘管，所述热交换盘管环绕设置在布袋除尘器的内壁，并向上延伸。本实用新型专利技术通过在布袋除尘器中设置一热交换盘管，并通入原本被浪费的锅炉排污蒸汽，从而使布袋除尘器的内部进行加热，使其中的烟气温度得到提高，防止了烟气的结露，达到了对烟气进行间接加热的同时，又不会增加热能的单耗的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘装置领域，尤其涉及一种带有热交换盘管的布袋除尘器。
技术介绍
锅炉中燃料燃烧过程中会产生烟气，烟气中水蒸气开始凝结的温度称为露点，燃料中的含硫量越高，则露点温度越高。而不同的燃烧方式、不同的燃料、以及燃料中不同的重金属含量(即使燃料含硫量相同)等都会使烟气的露点温度发生改变。如果烟气中的含水量为10%，SO3的含量达到为IOppm时，烟气的露点温度就会达到约135°c，如果以水煤浆为燃料，烟气中的含水量可高达35%，而一般将烟气的露点温度设定为140°C。 锅炉中产生的烟气还需要经过例如布袋除尘器之类的除尘装置进行除尘，为了使袋式除尘器正常运行，除尘器的运行工况温度必须高于烟气露点温度20°C以上，烟气一旦在除尘器内部结露，就会造成滤袋上粉尘层糊袋和板结，除尘布袋运行阻力迅速上升，影响系统的正常运行。甚至，烟气中的SO3会与水发生不可逆的反应而生成H2SO4，硫酸将不断在滤袋或粉尘上雾状结聚，随后对滤袋和设备金属部件进行氧化腐蚀。如果要使H2SO4再转换成气态，温度必须升到315°C以上才有可能。因此，在对燃烧过程尾部烟气进行净化时，必须注意控制好烟气的温度，防止的烟气的结露。 防止除尘器的烟气结露，除了在制造除尘器本体时，要防止部分缝隙的漏风外，最有效的方式就是在除尘器内部对烟气进行加温措施。目前脉冲布袋除尘器解决烟气结露，使用的是保温处理或电热片辅助加热，前者是被动装置，只能减缓烟气降温速度，后者必须增加额外的用电量(额外的运行费用)。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种带有热交换盘管的布袋除尘器，旨在解决现有防止布袋除尘器中的烟气结露手段成本高、效果差的问题。本技术的技术方案如下:—种带有热交换盘管的布袋除尘器，连接于水煤浆锅炉，其中，所述布袋除尘器设置有一用于通入水煤浆锅炉定时排放的排污蒸汽的热交换盘管，所述热交换盘管环绕设置在布袋除尘器的内壁，并向上延伸。所述带有热交换盘管的布袋除尘器，其中，所述热交换盘管以双管排列结构设置在所述布袋除尘器的内壁上。所述带有热交换盘管的布袋除尘器，其中，所述热交换盘管为DN38X5mm热交换盘管。所述带有热交换盘管的布袋除尘器，其中，所述布袋除尘器设置有一用于通入烟气的烟气入口以及用于排出烟气的烟气出口。所述带有热交换盘管的布袋除尘器，其中，所述烟气入口设置在布袋除尘器的下端，所述烟气出口设置在布袋除尘器的上端。有益效果:本技术通过在布袋除尘器设置有一用于通入排污蒸汽的热交换盘管，并对该热交换盘管通入原本被浪费的锅炉排污蒸汽，从而使布袋除尘器的内部进行加热，使其中的烟气温度得到提高，防止了烟气的结露，达到了对烟气进行间接加热的同时，又不会增加热能的单耗的目的。附图说明图1为本技术带有热交换盘管的布袋除尘器的第一视角结构示意图。图2为本技术带有热交换盘管的布袋除尘器的第二视角结构示意图。具体实施方式本技术提供一种带有热交换盘管的布袋除尘器，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供的带有热交换盘管的布袋除尘器，如图1所示，所述布袋除尘器100设置有一用于通入排污蒸汽的热交换盘管130，所述热交换盘管130环绕设置在布袋除尘器100的内壁，并向上延伸。本技术就是通过将水煤浆锅炉定时排放的排污蒸汽通入到热交换盘管130中，从而避免了热能的浪费，又能提高布袋除尘器100内部烟气的温度，防止烟气在除尘器内部结露。所述的排污蒸汽温度约为190°C，其能使烟气的温度从140°C上升到160°C，而烟气结露的温度一般为140°C,所以最后的烟气加热后的温度高于结露的温度大于20°C左右，达到了设计要求。进一步，所述热交换盘管130以双管排列结构设置在所述布袋除尘器100的内壁上。以进一步提高温度加热的速度，提高加热效率。进一步，所述热交换盘管130为DN38X5mm热交换盘管。所述的热交换盘管130优选采用DN38 X 5mm无缝管制成热交换盘管。进一步，所述布袋除尘器100设置有一用于通入烟气的烟气入口 110以及用于排出烟气的烟气出口 120，结合图1和图2所示。所述的热交换盘管就是对从烟气入口 110通入到布袋除尘器100中的烟气进行加热进行除尘处理。进一步，所述烟气入口 110设置在布袋除尘器100的下端，所述烟气出口 120设置在布袋除尘器100的上端。下面举例说明在布袋除尘器中设置了热交换盘管后，热交换计算公式为:除尘器换热容积为:V=7800 (L) X2630 (W) X5000 (H)mm=103m3 (除尘器换热容积)。烟气比热容:c=0.2389 kcal/kg.V ;烟气密度:P =2.99 kg/m3。钢管材质的热交换盘管热传递效率:0.63。烟气与排污蒸汽交换所需热量:K=8 kcal/ m2.hr.V103m3空气从140°C升温至160°C所需热量(Q):Q=Vc P Δ T/0.63=103 X 0.2389 x 2.99 x《(160+273) -(140+273)》+0.63=34218 kcal=3.4218xl04kcal换热面积S=Q/K.Δ t=3.4218x104 + 8+《(190+273) -(160+273)》N 14.12 m2而将IlOm3空气一小时内，从140°C升温至160°C (12.5kg排污蒸汽，进入温度为190°C，出口温度为160°C)，所需换热面积为14.12 m2。S=JiDXLXn式中:S=换热面积J1:圆周率:3.1416D:热交换盘管直径L:热交换盘管长度:59.14mη:热交换盘管根数(列数):2D= S/ 31 XLXn,D=14.12 m2 / (3.1416 x 59.14 x 2) =0.038m=38mm。从上可知，上述参数的热交换盘管可满足103m3除尘器换热容积内的烟气从140°C升温至160°C，使烟气温度高于露点温度20°C，在节约能耗的情况下，防止了烟气的结露现象。综上所述，本技术通过在布袋除尘器设置有一用于通入排污蒸汽的热交换盘管，并对该热交换盘管通入原本被浪费的锅炉排污蒸汽，从而使布袋除尘器的内部进行加热，使其中的烟气温度得到提高，防止了烟气的结露，达到了对烟气进行间接加热的同时，又不会增加热能的单耗的目的。应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有热交换盘管的布袋除尘器，连接于水煤浆锅炉，其特征在于，所述布袋除尘器设置有一用于通入水煤浆锅炉定时排放的排污蒸汽的热交换盘管，所述热交换盘管环绕设置在布袋除尘器的内壁，并向上延伸。

【技术特征摘要】
1.一种带有热交换盘管的布袋除尘器，连接于水煤浆锅炉，其特征在于，所述布袋除尘器设置有一用于通入水煤浆锅炉定时排放的排污蒸汽的热交换盘管，所述热交换盘管环绕设置在布袋除尘器的内壁，并向上延伸。2.根据权利要求1所述带有热交换盘管的布袋除尘器，其特征在于，所述热交换盘管以双管排列结构设置在所述布袋除尘器的内壁上。3.根据权利要求1所述带有热交...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宝堂，
申请(专利权)人：深圳市海众热源技术有限公司，许宝堂，
类型：实用新型
国别省市：