一种餐厨垃圾就地处理方法技术

本发明专利技术涉及一种餐厨垃圾就地处理方法，包括以下步骤：1)餐厨垃圾初分拣：在收集餐厨垃圾时，将塑料、金属、瓷片、大棒骨等硬质垃圾分拣出来；2)粉碎脱水：经过初分拣的餐厨垃圾进入粉碎脱水系统，通过螺旋挤压沥水系统将餐厨垃圾中的水和油脂脱离出来，进入油水分离系统，同时将餐厨垃圾中的固态物质进行粉碎，进入发酵处理系统；3)中高温发酵处理：将步骤2)中挤压粉碎的固态物质输送入发酵仓，处理15～25天后结束发酵，出料；4)油水分离：将餐厨垃圾中脱离出来的水和油脂输送到废液收集箱内，利用重力的作用将油脂和废水分离。解决了高温工艺能耗大的问题，实现了餐厨垃圾的减量化、无害化、资源化的处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于垃圾处理领域，具体涉及ー种餐厨垃圾就地处理方法。
技术介绍
随着社会经济的快速发展以及城市化进程的加快，我国城市生活垃圾的产生量持续增加。生活垃圾中餐厨垃圾约占37% 62%，据统计，我国城市餐厨垃圾废弃物年产生量已超过6000万吨，餐厨垃圾已成为食品安全和城市发展的“大故”，特别是近年来“垃圾猪”、“地沟油”等事件层出不穷，导致餐厨垃圾的问题已经上升到全民关注的社会问题。目前，小型就地处理技术正成为餐厨垃圾处理技术的研究重点，该技术属于好氧堆肥技术，可減少垃圾存放时间、減少运输和收集成本。目前，小型就地处理技术多采用60 80°C的高温发酵エ艺，需要大量热能用于维持发酵的高温环境，因而能耗高，増加了餐厨垃圾的处理成本。小型就地处理工艺中缺乏粉碎脱水环节，导致大量水分和油脂进入发酵处理系统，给餐厨垃圾处理菌群的生长、繁殖造成不利的影响，降低了菌群的降解效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，解决了目前小型就地处理餐厨垃圾技术的发酵过程中高温エ艺能耗大的问题以及大量水分和油脂进入发酵处理系统，给餐厨垃圾处理菌群的生长、繁殖造成不利的影响的问题，实现了餐厨垃圾的减量化、无害化、资源化的处理，弥补了现有技术中的不足之处。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现: 一种餐厨垃圾就地 处理方法，包括以下步骤:I)餐厨垃圾初分拣:在收集餐厨垃圾时，将塑料、金属、瓷片、大棒骨等硬质垃圾分拣出来，避免后续处理环节对设备的损坏；2)粉碎脱水:经过初分拣的餐厨垃圾进入粉碎脱水系统，通过螺旋挤压浙水系统将餐厨垃圾中的水和油脂脱离出来，进入油水分离系统，同时将餐厨垃圾中的固态物质进行粉碎，进入发酵处理系统；3)中高温发酵处理:将步骤2)中挤压粉碎的固态物质输送入发酵仓，添加重量比为2%。的餐厨垃圾降解复合菌剂，调节物料水分为重量比40% 50%，初始温度在25°C以上，通过搅拌、通风的手段提供适宜的温度、氧气、湿度等条件，启动发酵反应，在复合菌剂的作用下，发酵6 IOh后最高温度上升到40 50°C，12 16h后最高温度上升到60 65 0C，不同发酵部位的物料温度存在差异，发酵呈现中温、高温交替、共存的现象，毎日定时添加一定量的餐厨垃圾，处理15 25天后结束发酵，出料；4)油水分离:将餐厨垃圾中脱离出来的水和油脂输送到废液收集箱内，利用重力的作用将油脂和废水分离。进ー步地，对步骤3)中的发酵产物进行处理:发酵产物为初级的有机肥料，经堆放腐熟可制成有机肥料，也可添加功能菌做成生物有机肥，用于农业生产或园林绿化。进一步地，对步骤4)中分离出的油脂和废水进行处理:分离的油脂经过收集可用于生产生物柴油、制作肥皂、矿物浮选剂；废水经处理排入污水管道。本专利技术的有益效果为:解决了高温工艺能耗大的问题，实现了餐厨垃圾的减量化、无害化、资源化的处理，提高了餐厨垃圾处理的效率；发酵处理产物可以用于制作有机肥或生物有机肥应用于农业生产或园林绿化，处理后的油脂用于制作生物柴油、肥皂及矿物浮选剂，分离后的废水经处理排入污水管道，达到了节能环保，资源合理利用的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所述的餐厨垃圾就地处理方法的流程图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1，包括以下步骤:1)餐厨垃圾初分拣:在收集餐厨垃圾时，将塑料、金属、瓷片、大棒骨等硬质垃圾分拣出来，避免后续处理环节对设备的损坏；2)粉碎脱水:经过初分拣的餐厨垃圾进入粉碎脱水系统，通过螺旋挤压浙水系统将餐厨垃圾中的水和油脂脱离出来，进入油水分离系统，同时将餐厨垃圾中的固态物质进行粉碎，进入发酵处理系统；3)中高温发酵处理:将步骤2)中挤压粉碎的固态物质输送入发酵仓，添加重量比为2%。的餐厨垃圾降解复合菌剂，调节物料水分为重量比50%，初始温度在35°C以上，通过搅拌、通风的手段提供适宜的温度、氧气、湿度等条件，启动发酵反应，在复合菌剂的作用下，发酵IOh后最高温度上升到50°C，16h后最高温度上升到65°C，不同发酵部位的物料温度存在差异，发酵呈现中温、高温交替、共存的现象，每日定时添加一定量的餐厨垃圾，处理25天后结束发酵，出料；4)油水分离:将餐厨垃圾中脱离出来的水和油脂输送到废液收集箱内，利用重力的作用将油脂和废水分离。进一步地，对步骤3)中的发酵产物进行处理:发酵产物为初级的有机肥料，经堆放腐熟可制成有机肥料，也可添加功能菌做成生物有机肥，用于农业生产或园林绿化。进一步地，对步骤4)中分离出的油脂和废水进行处理:分离的油脂经过收集可用于生产生物柴油、制作肥皂、矿物浮选剂；废水经处理排入污水管道。实施例2，包括以下步骤:I)餐厨垃圾初分拣:在收集餐厨垃圾时，将塑料、金属、瓷片、大棒骨等硬质垃圾分拣出来，避免后续处理环节对设备的损坏；2)粉碎脱水:经过初分拣的餐厨垃圾进入粉碎脱水系统，通过螺旋挤压浙水系统将餐厨垃圾中的水和油脂脱离出来，进入油水分离系统，同时将餐厨垃圾中的固态物质进行粉碎，进入发酵处理系统；3)中高温发酵处理:将步骤2)中挤压粉碎的固态物质输送入发酵仓，添加重量比为2%。的餐厨垃圾降解复合菌剂，调节物料水分为重量比40%，初始温度在25°C，通过搅拌、通风的手段提供适宜的温度、氧气、湿度等条件，启动发酵反应，在复合菌剂的作用下，发酵6h后最高温度上升到40°C，12h后最高温度上升到60°C，不同发酵部位的物料温度存在差异，发酵呈现中温、高温交替、共存的现象，每日定时添加一定量的餐厨垃圾，处理15天后结束发酵，出料；4)油水分离:将餐厨垃圾中脱离出来的水和油脂输送到废液收集箱内，利用重力的作用将油脂和废水分离。进一步地，对步骤3)中的发酵产物进行处理:发酵产物为初级的有机肥料，经堆放腐熟可制成有机肥料，也可添加功能菌做成生物有机肥，用于农业生产或园林绿化。进一步地，对步骤4)中分离出的油脂和废水进行处理:分离的油脂经过收集可用于生产生物柴油、制作肥皂、矿物浮选剂；废水经处理排入污水管道。实施例3，包括以下步骤:I)餐厨垃圾初分拣:在收集餐厨垃圾时，将塑料、金属、瓷片、大棒骨等硬质垃圾分拣出来，避免后续处理环节对设备的损坏；2)粉碎脱水:经过初分拣的餐厨垃圾进入粉碎脱水系统，通过螺旋挤压浙水系统将餐厨垃圾中的水和油脂脱离出来，进入油水分离系统，同时将餐厨垃圾中的固态物质进行粉碎，进入发酵处理系统；3)中高温发酵处理:将步骤2)中挤压粉碎的固态物质输送入发酵仓，添加重量比为2%。的餐厨垃圾降解复合菌剂，调节物料水分为重量比45%，初始温度在30°C以上，通过搅拌、通风的手段提供适宜的温度、氧气、湿度等条件，启动发酵反应，在复合菌剂的作用下，发酵8h后最高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐厨垃圾就地处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)餐厨垃圾初分拣：在收集餐厨垃圾时，将塑料、金属、瓷片、大棒骨等硬质垃圾分拣出来，避免后续处理环节对设备的损坏；2)粉碎脱水：经过初分拣的餐厨垃圾进入粉碎脱水系统，通过螺旋挤压沥水系统将餐厨垃圾中的水和油脂脱离出来，进入油水分离系统，同时将餐厨垃圾中的固态物质进行粉碎，进入发酵处理系统；3)中高温发酵处理：将步骤2)中挤压粉碎的固态物质输送入发酵仓，添加重量比为2‰的餐厨垃圾降解复合菌剂，调节物料水分为重量比40％～50％，初始温度在25℃以上，通过搅拌、通风的手段提供适宜的温度、氧气、湿度等条件，启动发酵反应，在复合菌剂的作用下，发酵6～10h后最高温度上升到40～50℃，12～16h后最高温度上升到60～65℃，不同发酵部位的物料温度存在差异，发酵呈现中温、高温交替、共存的现象，每日定时添加一定量的餐厨垃圾，处理15～25天后结束发酵，出料；4)油水分离：将餐厨垃圾中脱离出来的水和油脂输送到废液收集箱内，利用重力的作用将油脂和废水分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春龙，
申请(专利权)人：北京世纪阿姆斯生物技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：