水力旋流厌氧消化塔制造技术

一种水力旋流厌氧消化塔，塔体的中心有一个导流筒，导流筒筒内的中部有一个潜水电机，潜水电机的下部连接提升叶轮，导流筒上连接两个导流管，上层导流管与塔体之间有一圈环形稳流板，塔体的侧壁底部有一根连通外界和导流筒的进料管，塔体底部连接集渣斗，集渣斗侧面连接排渣管，塔体的顶盖上有一根沼气管、沼气管与压力变送器和电控箱信号连接。本实用新型专利技术利用水力旋流方式实现物料搅拌、浮渣破散、生熟料分离，提高厌氧消化处理效率、提高沼气产量，节约厌氧消化处理能耗，并根据沼气压力采用变强度厌氧消化工艺，实现沼气生产、利用系统自动化运行、调节。可广泛应用于废水、废液、垃圾、粪便、污泥等高浓度有机废物的厌氧消化处理。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有机废物处理设备。
技术介绍
目前，在废水、废液、垃圾、粪便、污泥等高浓度有机废物无害化、资源化处理过程中，经常需要厌氧消化工艺设备，现有的各类厌氧消化设备多采用机械搅拌或沼气搅拌，但是这类设备工作时容易形成表面浮渣层，无法区分生料、熟料，导致外排沼渣中生料比例较大，此外，传统的设备工作效率低、能耗高，而且无法根据沼气利用量即时调节沼气产量，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水力旋流厌氧消化塔，要解决避免出现表面浮渣层、有效区分生料熟料的技术问题；并解决提高工作效率、降低能耗、灵活调节避免浪费的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种水力旋流厌氧消化塔，包括塔体、进料管和排渣管。所述塔体是底部为倒锥形的圆筒体，倒锥形的圆筒底部固定于支座上，塔体的顶部有封闭的顶盖，所述塔体的中心有一个垂直放置的配有密封盖的中空导流筒，所述导流筒的上端高于顶盖，下端与塔体的倒锥形底部连接；所述导流筒的中部内壁固定一个潜水电机，所述潜水电机与提升叶轮连接，所述导流筒的侧壁与上、下两层呈放射形分布的导流管连通，上层导流管和下层导流管上分别布有切向同侧开孔、且上下开孔方向相反的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水力旋流厌氧消化塔，包括塔体、进料管和排渣管，其特征在于：所述塔体（1）是底部为倒锥形的圆筒体，倒锥形的圆筒底部固定于支座（19）上，塔体（1）的顶部有封闭的顶盖（15），所述塔体（1）的中心有一个垂直放置的配有密封盖（16）的中空导流筒（2），所述导流筒（2）的上端高于顶盖（15），下端与塔体（1）的倒锥形底部连接；所述导流筒的中部内壁固定一个潜水电机（3），所述潜水电机（3）与提升叶轮（4）连接，所述导流筒（2）的侧壁与上、下两层呈放射形分布的导流管（5）连通，上层导流管和下层导流管上分别布有切向同侧开孔、且上下开孔方向相反的导流孔，上层导流管位于物料（17）的表面，下层导流管位于塔体...

【技术特征摘要】
1.一种水力旋流厌氧消化塔，包括塔体、进料管和排渣管，其特征在于: 所述塔体(I)是底部为倒锥形的圆筒体，倒锥形的圆筒底部固定于支座(19)上，塔体Cl)的顶部有封闭的顶盖(15)，所述塔体(I)的中心有一个垂直放置的配有密封盖(16)的中空导流筒(2)，所述导流筒(2)的上端高于顶盖(15)，下端与塔体(I)的倒锥形底部连接；所述导流筒的中部内壁固定一个潜水电机(3)，所述潜水电机(3)与提升叶轮(4)连接，所述导流筒(2)的侧壁与上、下两层呈放射形分布的导流管(5)连通，上层导流管和下层导流管上分别布有切向同侧开孔、且上下开孔方向相反的导流孔，上层导流管位于物料(17)的表面，下层导流管位于塔体倒锥形底部之上，上层导流管与塔体侧壁之间竖有一圈稳流板(9)，所述稳流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈喆，
申请(专利权)人：陈喆，
类型：新型
国别省市：北京;11