金属冶炼收尘装置的导流结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术创造涉及金属冶炼收尘装置的导流结构，包括箱体和灰斗，灰斗内设有导流板，导流板由开有若干导流孔的平面板折弯制成，平面板的上下两边相互平行并相等，平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板，导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状，导流孔是矩形孔，若干矩形导流孔排列形成矩阵结构，导流板沿中线对折后形成的锐角大于45度小于60度。喷吹装置设在箱体上面，进风口与出风口之间设有进风通道，进风通道上设有风量调节阀，箱体上设有进风通道切换机构。本实用新型专利技术创造灰斗内安装导流板，能够减少灰斗内壁附着形成的灰拱，从而有利于在自动清灰过程中将灰斗内的灰清除干净，提高清灰效果，实现连续稳定除尘和物料的回收。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘装置，尤其是一种便于物料回收，适用于金属冶炼厂的高效、低能耗的金属冶炼收尘装置的导流结构。
技术介绍
目前，金属冶炼厂使用的除尘器一般是脉冲袋式除尘器，该袋式除尘器通常由底部钢结构支架、灰斗、箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置和控制装置等几部分组成。金属冶炼厂在金属冶炼过程中会产生大量含有有用物料的烟尘，特别是有色冶炼行业的物料通常价格昂贵，随着现有金属矿石价格的不断上涨，金属冶炼厂的物料回收显得愈来愈重要。然而，现有传统的除尘器一般只限于吸收烟尘和除尘，对于烟尘中物料进行回收的机构设计不能满足要求，控制和操作都不够方便，并且耗能较大、自动化程度较低、效率较低。
技术实现思路
针对以上现有金属冶炼除尘器的不足，本技术的目的是提供一种可以实现连续稳定除尘和物料回收的金属冶炼收尘装置的导流结构。本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的:金属冶炼收尘装置的导流结构，包括支架、箱体、喷吹装置和滤袋，滤袋设在箱体内，箱体侧面分别设有进风口和出风口，箱体下端与灰斗连接，所述滤袋上端与滤袋安装架连接，滤袋下端和滤袋定位架连接，灰斗内设有导流板，所述导流板由平面板经折弯后制成，所述平面板设为六边形结构，平面板上开有若干导流孔；所述平面板的上下两边相互平行并相等，平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度，所述平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板。作为本技术的优选技术方案，所述导流板对折的中线长度大于导流板上下两边的长度，导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。作为本技术的优选技术方案，所述导流孔是矩形孔，并且若干矩形导流孔排列形成矩阵结构。作为本技术的优选技术方案，所述导流板沿中线对折后形成的锐角大于45度小于60度。作为本技术的优选技术方案，所述喷吹装置设置在箱体的上面，喷吹装置通过管道与空气压缩装置连接；所述进风口与出风口之间设有进风通道，进风通道上设有风量调节阀，所述箱体上设有进风通道切换机构。本技术的有益效果是:相对于现有技术，本技术灰斗内安装导流板，能够减少灰斗内壁附着形成的灰拱，从而有利于在自动清灰过程中将灰斗内的灰清除干净，提高清灰效果，实现连续稳定除尘和物料的回收。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术导流板安装在灰斗内的结构示意图；图3是本技术导流板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明:如图1、图2和图3所示，金属冶炼收尘装置的导流结构，包括支架1、箱体2、喷吹装置3和滤袋7，滤袋7设在箱体2内，箱体2的侧面分别设有进风口 10和出风口 9，箱体2下端与灰斗4连接,所述滤袋7上端与滤袋安装架连接,滤袋7下端和滤袋定位架连接,灰斗4内设有导流板8，导流板8由平面板经折弯后制成，平面板设为六边形结构，平面板上开有若干导流孔81 ;平面板的上下两边相互平行并相等，平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度，平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板。本实施例中，所述导流板8对折的中线长度大于导流板上下两边的长度，导流板8的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。所述导流孔81是矩形孔，并且若干矩形导流孔排列形成矩阵结构，所述导流板8沿中线对折后形成的锐角大于45度小于60度。喷吹装置3设置在箱体2的上面，喷吹装置3通过管道与空气压缩装置连接；进风口 10与出风口 9之间设有进风通道，进风通道上设有风量调节阀，箱体2上面设有扶梯平台5，扶梯平台5上设有进风通道切换机构6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属冶炼收尘装置的导流结构，包括支架、箱体、喷吹装置和滤袋，滤袋设在箱体内，箱体侧面分别设有进风口和出风口，箱体下端与灰斗连接，其特征是：所述滤袋上端与滤袋安装架连接，滤袋下端和滤袋定位架连接，灰斗内设有导流板，所述导流板由平面板经折弯后制成，所述平面板设为六边形结构，平面板上开有若干导流孔；所述平面板的上下两边相互平行并相等，平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度，所述平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板。

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼收尘装置的导流结构，包括支架、箱体、喷吹装置和滤袋，滤袋设在箱体内，箱体侧面分别设有进风口和出风口，箱体下端与灰斗连接，其特征是:所述滤袋上端与滤袋安装架连接，滤袋下端和滤袋定位架连接，灰斗内设有导流板，所述导流板由平面板经折弯后制成，所述平面板设为六边形结构，平面板上开有若干导流孔；所述平面板的上下两边相互平行并相等，平面板的其余四边相等并小于平面板上下两边的长度，所述平面板沿中线对折后形成截面为等边锐角结构的导流板。2.根据权利要求1所述的金属冶炼收尘装置的导流结构，其特征是:所述导流板对折的中线...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，徐仁觉，申忠华，张奎，
申请(专利权)人：江苏康洁环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32