压差式滑套制造技术

本实用新型专利技术涉及油气田压裂完井作业分段压裂的滑套技术装置领域，是一种压差式滑套，其包括上接头、下接头、本体和压差心轴；上接头下部外侧与本体上部内侧固定安装在一起，本体下部外侧与下接头上部内侧固定安装在一起，压差心轴包括轴体和凸台，凸台位于轴体上部外侧，上接头的下端与凸台的上端安装在一起，轴体外侧中部与本体内侧下部间形成滑动腔，本体上有与滑动腔相通的旁通孔，上接头、本体和下接头的内腔相连通并形成中心通孔，对应凸台位置的本体外侧有不少于一个的压裂孔，本体下端与下接头上部内侧及轴体下部内侧间有固定槽，固定槽内安装有固定环，轴体下部外侧与固定环固定安装在一起。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其在进行压裂作业过程中，具有提高外筒的使用强度、避免安装过程中密封圈被剪断和保证压裂工作的正常进行的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气田压裂完井作业分段压裂的滑套装置
，是ー种压差式滑套。
技术介绍
在油气田勘探开发过程中，利用压裂技术实现油气田的高产，尤其是对于致密性油气田而言，压裂技术是ー种不可缺少的技术手段，而压裂技术的ー个必要技术要求就是采用压差式滑套构件，通过地面泵入高压流体，使得压差滑套在压力差的作用下滑动，实现第一级的压裂作业。然而，目前使用的压差滑套由于结构设计不合理，如剪切销钉安装在外筒，造成外筒使用強度降低，安装过程中密封圈被剪断，同时，现场使用的压差滑套出现滑套未滑动的问题，该问题将直接影响第一级压裂作业的正常进行，从而对后续级别的压裂作业造成不利影响。因此，现有油气田压裂完井作业分段压裂作业中使用的压差式滑套在实际使用过程中存在以下不足:降低外筒的使用強度、安装过程中密封圈被剪断、影响压裂工作的正常进行。
技术实现思路
本技术提供了一种压差式滑套，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有油气田压裂完井作业分段压裂作业中使用的压差式滑套在实际使用过程中存在的降低外筒的使用強度、安装过程中密封圈被剪断、影响压裂工作的正常进行的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压差式滑套，其特征在于包括上接头、下接头、本体和压差心轴；上接头下部外侧与本体上部内侧固定安装在一起，本体下部外侧与下接头上部内侧固定安装在一起，压差心轴包括轴体和凸台，凸台位于轴体上部外侧，上接头的下端与凸台的上端安装在一起，轴体外侧中部与本体内侧下部间形成滑动腔，本体上有与滑动腔相通的旁通孔，上接头、本体和下接头的内腔相连通并形成中心通孔，对应凸台位置的本体外侧有不少于一个的压裂孔，本体下端与下接头上部内侧及轴体下部内侧间有固定槽，固定槽内安装有固定环，轴体下部外侧与固定环固定安装在一起。

【技术特征摘要】
1.一种压差式滑套，其特征在于包括上接头、下接头、本体和压差心轴；上接头下部外侧与本体上部内侧固定安装在一起，本体下部外侧与下接头上部内侧固定安装在一起，压差心轴包括轴体和凸台，凸台位于轴体上部外侧，上接头的下端与凸台的上端安装在一起，轴体外侧中部与本体内侧下部间形成滑动腔，本体上有与滑动腔相通的旁通孔，上接头、本体和下接头的内腔相连通并形成中心通孔，对应凸台位置的本体外侧有不少于ー个的压裂孔，本体下端与下接头上部内侧及轴体下部内侧间有固定槽，固定槽内安装有固定环，轴体下部外侧与固定环固定安装在一起。2.根据权利要求1所述的压差式滑套，其特征在于上接头下部外侧与本体上部内侧通过上螺纹固定安装在一起，本体下部外侧与下接头上部内侧通过下螺纹固定安装在一起。3.根据权利要求1或2所述的压差式滑套，其特征在于轴体下部外侧与固定环通过剪切销钉固定安装在一起。4.根据权利要求3所述的压差式滑套，其特征在于轴体下部外侧及固定槽的下方有安装槽，安装槽内安装有楔形止退环，下接头下部内侧及轴体的下方有能使楔形止退环沿径向张开的环槽。5.根据权利要求4所述的压差式滑套，其特征在于下接头下部内侧有与环槽下端相邻的限位槽。6.根据权利要求2所述的压差式滑套，其特征在于上接头下部外侧及上螺纹的下方至少有ー个上接头密封槽，在凸台上部外侧及压裂孔的上方至少有ー个心轴密封槽，在本体中部内侧及压裂孔的下方、滑动腔的上方至少有ー个上密封槽，本体下部外侧及下螺纹的上方、旁通孔的下方至少有ー个外密封槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆总结，李晓军，左霞，郑义平，杜刚，孙亚平，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65