一种离心泵制造技术

一种离心泵，包括机械密封动环、带中心孔的泵轴、泵座、叶轮和轴帽，机械密封动环套设在泵轴上，叶轮中心的第一端设置有与轴帽相配合的螺纹孔，叶轮中心的第二端设置有凸出部分，凸出部分的内侧套设在泵轴上，泵座套设在凸出部分的外侧，轴帽穿过叶轮的螺纹孔拧紧在泵轴的中心孔上。本实用新型专利技术将叶轮设置为开式叶轮，提高泵的特性，避免产生气蚀，机械密封动环为后端安装设计，更为耐用和卫生，不用拆开泵盖就可以直接看出机械密封的磨损情况和漏液程度，方便了维修，泵轴和叶轮螺纹锁紧，再用轴帽锁紧，中间带有密封垫，防止料液进入泵轴和叶轮之间产生死角，保证卫生的要求，结构简单，十分实用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泵领域，具体来说是一种离心泵。
技术介绍
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。其主要的工作原理有:离心是物体惯性的表现、比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出。这就是所谓的离心。离心泵就是根据这个原理进行设计。高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。然而，现有技术离心泵的配件由焊接组成，可能造成气孔，从而产生破裂；同时叶轮为闭式设计，也容易死角，降低产品的卫生等级。因此，特别需要一种离心泵，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中离心泵容易造成气孔，容易劈裂的缺陷，提供一种离心泵来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种离心泵，包括机械密封动环、带中心孔的泵轴、泵座、叶轮和轴帽,机械密封动环套设在泵轴上，其特征在于:所述叶轮中心的第一端设置有与轴帽相配合的螺纹孔，所述叶轮中心的第二端设置有凸出部分，所述凸出部分的内侧套设在泵轴上，所述泵座套设在凸出部分的外侧，所述轴帽穿过叶轮的螺纹孔拧紧在泵轴的中心孔上。在本技术中，还包括机械密封静环，所述泵座通过机械密封静环套设在叶轮凸出部分的外侧。在本技术中，所述泵座上与机械密封静环连接处设置内螺纹，所述机械密封静环上设置与泵座内螺纹相配合的外螺纹，所述机械密封静环拧紧在泵座上。在本技术中，还包括叶轮“O”型圈，所述叶轮“O”型圈设置在轴帽与叶轮相接触的位置。在本技术中，还包括电机、电机的旋转轴和轴夹，所述泵轴通过轴夹安装在电机的旋转轴上。在本技术中，还包括支脚架、减震垫和螺栓，所述螺栓依次穿过支脚架和减震垫固定在电机上。在本技术中，还包括罩壳，所述罩壳固定在支脚架上。在本技术中，所述叶轮为开式叶轮。本技术的一种离心泵，与现有技术相比，将叶轮设置为开式叶轮，提高泵的特性，避免产生气蚀，机械密封动环为后端安装设计，泵轴和叶轮螺纹锁紧，再用轴帽锁紧，中间带有叶轮“O”型圈，防止料液进入泵轴和叶轮之间产生死角，保证卫生的要求，结构简单，十分实用，实现本技术的目的。附图说明图1为本技术的爆炸图。图2为本技术组装结构示意图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:参见图1，一种离心泵，包括机械密封动环100、带中心孔210的泵轴200、起支撑作用的泵座300、叶轮400和轴帽500，机械密封动环100套设在泵轴200上，叶轮400中心的第一端410设置有与轴帽500相配合的螺纹孔411，叶轮400中心的第二端420设置有凸出部分421，凸出部分421的内侧套设在泵轴200上，泵座300套设在凸出部分421的外侦牝轴帽500穿过叶轮400的螺纹孔411拧紧在泵轴200的中心孔210上。一种离心泵，还包括机械密封静环600，泵座300通过机械密封静环600套设在叶轮400凸出部分421的外侧，达到方便安装和拆卸的目的。泵座300上与机械密封静环600连接处设置内螺纹310，机械密封静环600上设置与泵座300内螺纹310相配合的外螺纹610，机械密封静环600拧紧在泵座300上，通过螺纹拧紧，达到紧密密封的效果。一种离心泵，还包括叶轮“O”型圈700，叶轮“O”型圈700设置在轴帽500与叶轮400相接触的位置。一种离心泵，还包括电机800、电机800的旋转轴810和轴夹811，泵轴200通过轴夹811安装在电机800的旋转轴810上。一种离心泵，还包括支脚架820、减震垫830和螺栓840，螺栓840依次穿过支脚架820和减震垫830固定在电机800上，在电机工作的时候，避免电机因震动造成的损伤。一种离心泵，还包括罩壳900，罩壳900固定在支脚架820上，对电机起到保护的作用。叶轮400为开式叶轮，减小阻力，从而提高了泵内液体流速及整体性能，容易清洗，无死角。如图2所示，在使用的时候，泵轴200通过轴夹811与电机800的旋转轴810连接，机械密封动环100套设在泵轴200上，支架850通过螺栓851固定在电机800上，防护网860设置在支架850上，泵座300通过螺钉890固定在支架850上，机械密封静环600通过螺纹左旋在泵轴300上，轴帽500通过叶轮400的螺纹孔411和凸出部分421与泵轴200连接，泵盖870通过盖型螺母880和螺钉890与泵座300连接，泵座300和泵盖870之间设置有泵座“ο”型圈320，电机800转动带动泵轴200和叶轮400转动，叶轮400的转动产生压力，从而进行液体的输出，在需要清洗叶轮400的时候，拧动盖型螺帽880，将泵盖从泵座上取出，叶轮400为开式的设计，容易清洗，提高了卫生等级。本技术的一种离心泵，与现有技术相比，将叶轮设置为开式叶轮，提高泵的特性，避免产生气蚀，机械密封动环100为后端安装设计，泵轴200和叶轮400螺纹锁紧，再用轴帽500锁紧，中间带有叶轮“ο”型圈700，防止料液进入泵轴200和叶轮400之间产生死角，保证卫生的要求，结构简单，十分实用，实现本技术的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心泵，包括机械密封动环、带中心孔的泵轴、泵座、叶轮和轴帽，机械密封动环套设在泵轴上，其特征在于：所述叶轮中心的第一端设置有与轴帽相配合的螺纹孔，所述叶轮中心的第二端设置有凸出部分，所述凸出部分的内侧套设在泵轴上，所述泵座套设在凸出部分的外侧，所述轴帽穿过叶轮的螺纹孔拧紧在泵轴的中心孔上。

【技术特征摘要】
1.一种离心泵，包括机械密封动环、带中心孔的泵轴、泵座、叶轮和轴帽，机械密封动环套设在泵轴上，其特征在于:所述叶轮中心的第一端设置有与轴帽相配合的螺纹孔，所述叶轮中心的第二端设置有凸出部分，所述凸出部分的内侧套设在泵轴上，所述泵座套设在凸出部分的外侧，所述轴帽穿过叶轮的螺纹孔拧紧在泵轴的中心孔上。2.根据权利要求1所述的一种离心泵，其特征在于，还包括机械密封静环，所述泵座通过机械密封静环套设在叶轮凸出部分的外侧。3.根据权利要求2所述的一种离心泵，其特征在于:所述泵座上与机械密封静环连接处设置内螺纹，所述机械密封静环上设置与泵座内螺纹相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔建椿，
申请(专利权)人：温州市丰日机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33