一种新型变压器制造技术

一种新型变压器，包括箱体，盖板，所述的盖板上设有高压元件和低压元件，所述的盖板上还设有对高压元件进行冷却的第一冷凝管和对低压元件进行冷却的第二冷凝管，减少了冷板结构，降低了成本，元器件均集成在盖板上，布置机构合理，减少了元器件之间的干扰，结构简单适合在狭小空间内安装。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种新型变压器。技术背景:目前，随着科学技术的发展，变压器已广泛应用于全固态调制器、粒子加速器、雷达发射机以及安检、探伤等设备的微波源上。电子元器件的功率也越来越高，体积正日益趋向于小型化，为了满足所需电性参数，体积小的大功率电子元器件的使用已不可避免，在有限的空间内依靠缩减本身的外部走线空间往往是不明智的，而效果却并不理想。现在常用的变压器，冷却液的出口和灌油口在变压器的前面，冷却液的进口和高压输出在变压器右侧，低压输入在变压器左侧，变压器的三个面都有结构件或元器件，就都需要留有足够的操作空间、低压走线空间、高压安全距离。高低压需要散热的电子元件单独安装在冷板上，这就需要单独留有足够的空间安装冷板，其次冷凝管的进出又得考虑空间，和周围的元器件有没有干涉，如果在一个小的电源内选用目前的变压器和冷板结构，电源内的80 %左右的空间都被变压器和冷板占用了，其它的元器件不方便安装，既要考虑不与变压器和冷板干涉、又要考虑尽量减小电源的大小、同时还要考虑走线方便又要有足够的走线空间。采用当前常用的变压器和冷板，机器内变压器和冷板四周的空间浪费相当严重，在狭小的空间内就安装不了或是勉强安装好了，冷却液的进出口、低压输入、高压输出没有足够的空间，使得管路、电缆受挤压变形甚至伤害，一旦在工作过程中出现问题将会对机器造成破坏。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉、适合在狭小空间内安装的新型变压器。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种新型变压器，包括箱体，盖板，所述的盖板上设有高压元件和低压元件，所述的盖板上还设有对高压元件进行冷却的第一冷凝管和对低压元件进行冷却的第二冷凝管。所述的第一冷却管为“ Ω ”形，所述的第一冷却管分布在高压元件的四周。所述的第二冷却管为“Z”形，所述的第二冷却管分布在低压元件的四周。所述的第一冷凝管和第二冷凝管的横截面为半圆形。所述的盖板上还设有散热片，所述的散热片均匀分布在盖板上。所述的高压元件和低压元件与盖板之间设有导热硅胶层。所述盖板上设有与第一冷凝管和第二冷凝管相配合的第一卡槽和第二卡槽，所述的第一冷凝管卡接在第一卡槽内，所述的第二冷凝管卡接在第二卡槽内，所述的第一冷凝管与第一卡槽之间设有金属环氧树脂胶层，所述的第二冷凝管与第二卡槽之间设有金属环氧树脂胶层。所述的箱体上还设有观察窗。本技术与现有技术相比，一种新型变压器，包括箱体，盖板，所述的盖板上设有高压元件和低压元件，所述的盖板上还设有对高压元件进行冷却的第一冷凝管和对低压元件进行冷却的第二冷凝管，减少了冷板结构，降低了成本，元器件均集成在盖板上，布置机构合理，减少了元器件之间的干扰，结构简单适合在狭小空间内安装。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术盖板结构示意图；在图1-2中，1、盖板；2、箱体；3、观察窗；4、高压元件；5、低压元件；6、第一冷凝管；7、第二冷凝管。具体实施方式:如图1-2所示，一种新型变压器，包括箱体2，盖板1，所述的盖板I上设有高压元件4和低压元件5，所述的盖板I上还设有对高压元件4进行冷却的第一冷凝管6和对低压元件5进行冷却的第二冷凝管7。所述的第一冷却管6为“ Ω ”形，所述的第一冷却管6分布在高压元件4的四周，第一冷却管6接通冷却液对高压元件4进行冷却，带走高压元件4产生的热量，所述的第二冷却管7为“Z”形，所述的第二冷却管7分布在低压元件5的四周，接通冷却液后对低压元件5进行冷却。所述的第一冷凝管6和第二冷凝管7的横截面为半圆形，方便冷却液的流通。所述的盖板I上还设有散热片，散热片均匀分布在盖板I上。“ Ω、Z”型结构冷凝管6、7的两端通上冷却液对高压元件4、低压元件5进行冷却，元器件的大部分热量由冷凝管6、7中的冷却液带走，而其中的小部分的热量则可通过盖板I上的散热片耗散到变压器油中，再由变压器油通过箱体2与空气交换热量。所述的高压元件4和低压元件5与盖板I之间设有导热硅胶层，以增加高压元件4、低压元件5与盖板导热时的接触面积。所述盖板上设有与第一冷凝管6和第二冷凝管7相配合的第一卡槽和第二卡槽，所述的第一冷凝管6卡接在第一卡槽内，所述的第二冷凝管7卡接在第二卡槽内，所述的第一冷凝管6与第一卡槽之间设有金属环氧树脂胶层，所述的第二冷凝管7与第二卡槽之间设有金属环氧树脂胶层。方便粘接和安装。所述的箱体2上还设有观察窗3，方便对变压器内部情况进行观察。盖板I根据所需连接的元器件的形状设计，冷却液进出口、低压输入、高压输出、灌油口、高压元件4、低压元件5的对外接口根据所需连接的元器件的形状设计，可以是圆柱型、半圆型、长腰型、正方型等等，与元器件很好的连接成一体。选择合适的紧固件将油箱、盖板紧固即可完成连接。盖板选用了可热处理的铝板为原材料，利用其优异的导电、导热性、良好的耐腐蚀性和成形性。表面可电镀成多种颜色，便于与机器搭配。本技术提供的变压器，大空间、狭小空间均可适用，集冷板功能为一体的新型变压器，减少了冷板结构，降低了成本。能有效解决变压器和冷板价格十分昂贵、占用空间大、为机器的小型化提供了很好的问题。所述变压器，不但简化了传统变压器和冷板的结构形式，精简了零件数量，减少了原材料的使用，使其密封性得到了可靠的保证，而且还很好的将变压器和冷板的功能合二为一。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型变压器，包括箱体（2），盖板（1），其特征在于：所述的盖板（1）上设有高压元件（4）和低压元件（5），所述的盖板（1）上还设有对高压元件（4）进行冷却的第一冷凝管（6）和对低压元件（5）进行冷却的第二冷凝管（7）。

【技术特征摘要】
1.一种新型变压器，包括箱体(2)，盖板(1)，其特征在于:所述的盖板(I)上设有高压元件(4)和低压元件(5)，所述的盖板(I)上还设有对高压元件(4)进行冷却的第一冷凝管(6)和对低压元件(5)进行冷却的第二冷凝管(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型变压器，其特征在于:所述的第一冷却管(6)为“ Ω ”形，所述的第一冷却管(6)分布在高压元件(4)的四周。3.根据权利要求2所述的一种新型变压器，所述的第二冷却管(7)为“Z”形，所述的第二冷却管(7)分布在低压元件(5)的四周。4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型变压器，所述的第一冷凝管(6)和第二冷凝管(7)的横截面为半圆形。5.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海兰，王有利，何伟，王家祥，
申请(专利权)人：芜湖科伟兆伏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34