低翘曲度太阳能铝浆制造技术

本发明专利技术涉及一种低翘曲度太阳能铝浆，其组分按质量百分比为：球形铝粉73%～78%，玻璃粉1%～2%,有机粘结剂22%～25%，结晶态高导热性无机粉末0.1%～0.3%。本发明专利技术通过在太阳能铝浆中添加适量的高导热性的惰性无机填料，大大改善了铝浆在烧结过程中的工艺性能，改变了传统方法中使用气相二氧化硅的缺点。高导热性惰性填料，可以使铝层的受热更均匀，防止铝刺、铝珠的产生，同时大大降低太阳能电池片的翘曲度，由于这种结晶态的无机微粉添加量很少，因此电池片的电性能保持良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种太阳能铝浆，尤其是指一种低翘曲度太阳能铝浆。
技术介绍
太阳能背场铝浆，在电池片的烧结过程中，铝粉熔融后与硅形成硅铝合金层，由于熔融的铝层在冷却后会有较大的收缩，因此导致电池片产生弯曲，为了降低电池片的翘曲度，传统的方法是在铝浆中添加无机粉末填料，可显著降低电池片的翘曲度，但是因为添加的无机填料的量较大，导致电池片的串联电阻上升，降低了电池片的电性能，烧结的工艺性能也有所下降。传统的方法是添加气相二氧化硅的浆料，因为二氧化硅的导热性较差，导致铝层受热不均匀，容易产生铝刺、铝珠及铝苞，同时气相二氧化硅为无定形态的微粉，相比结晶态的无机填料而言，需要添加更多的量，才能降低电池片的翘曲度，这样就导致电池片的电性能下降。
技术实现思路
本专利技术公开了一种低翘曲度太阳能铝浆，其组分按质量百分比为:球形铝粉73% 78%，玻璃粉1% 2%，有机粘结剂22% 25%，结晶态高导热性无机粉末0.1% 0.3%。其中，上述的球形铝粉由粒径7 8微米、5 6微米及I 3微米的球形铝粉按预设的质量配比而成。上述的结晶态高导热性无机粉末为碳化硅或者碳化硼微粉。本专利技术通过在太阳能铝浆中添加适量的高导热性的惰性无机填料，大大改善了铝浆在烧结过程中的工艺性能，改变了传统方法中使用气相二氧化硅的缺点。高导热性惰性填料，可以使铝层的受热更均匀，防止铝刺、铝珠的产生，同时大大降低太阳能电池片的翘曲度，由于这种结晶态的无机微粉添加量很少，因此电池片的电性能保持良好。具体实施例方式在太阳能铝浆中添加0.1 0.3%的碳化硅或者碳化硼微粉，使铝浆在烧结中不出现招刺、招珠，弯曲度大大降低。下述实施例仅用于阐明本专利技术，并非是对本专利技术进行限制。实施例1 1000克太阳能铝浆浆料由下列组分按质量百分比组成: 7 8微米球形铝粉75克； 5 6微米球形铝粉570克； I 3微米球形铝粉123克； 有机粘结剂215克； 玻璃粉15克； 7 8微米碳化硅微粉2克。实施例2 1000克太阳能铝浆浆料由下列组分按质量百分比组成: 7 8微米球形铝粉75克； 5 6微米球形铝粉570克； I 3微米球形铝粉123克； 有机粘结剂215克； 玻璃粉15克； 7 8微米碳化硼微粉2克。权利要求1.一种低翘曲度太阳能铝浆，其特征在于，其组分按质量百分比为:球形铝粉73% 78%,玻璃粉1% 2%，有机粘结剂22% 25%，结晶态高导热性无机粉末0.1% 0.3%。2.如权利要求1所述的低翘曲度太阳能铝浆，其特征在于，所述的球形铝粉由粒径7 8微米、5 6微米及I 3微米的球形招粉按预设的质量配比而成。3.如权利要求1所述的低翘曲度太阳能铝浆，其特征在于，所述的结晶态高导热性无机粉末为碳化娃微粉。4.如权利要求1所述的低翘曲度太阳能铝浆，其特征在于，所述的结晶态高导热性无机粉末为碳化硼微粉。全文摘要本专利技术涉及一种低翘曲度太阳能铝浆，其组分按质量百分比为球形铝粉73%～78%，玻璃粉1%～2%,有机粘结剂22%～25%，结晶态高导热性无机粉末0.1%～0.3%。本专利技术通过在太阳能铝浆中添加适量的高导热性的惰性无机填料，大大改善了铝浆在烧结过程中的工艺性能，改变了传统方法中使用气相二氧化硅的缺点。高导热性惰性填料，可以使铝层的受热更均匀，防止铝刺、铝珠的产生，同时大大降低太阳能电池片的翘曲度，由于这种结晶态的无机微粉添加量很少，因此电池片的电性能保持良好。文档编号H01B1/22GK103106949SQ201110361090公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日专利技术者谭恺 申请人:南通绿力光电材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低翘曲度太阳能铝浆，其特征在于，其组分按质量百分比为：球形铝粉73%～78%，玻璃粉1%～2%,有机粘结剂22%～25%，结晶态高导热性无机粉末0.1%～0.3%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭恺，
申请(专利权)人：南通绿力光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32