一种热缩套管制造技术

本实用新型专利技术涉及电线电缆附件技术领域，具体涉及一种热缩套管。普通热缩套管为单层实心结构，本实用新型专利技术公开了一种带泡沫层结构的热缩套管。这种热缩套管为实心层+泡沫层的两层结构或实心层+泡沫层+实心层的三层结构，各层可以是一个整体，也可以是各自独立或者部分独立，其内层的内表面可以不加胶层，也可以增加胶层以增加密封性。此热缩管可以加工成管状、片状或者带状，特别适用于需要良好弯曲性和柔软性的场合，其密度低，重量小，施工方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电线电缆附件
，具体涉及一种热缩套管。
技术介绍
随着辐射交联热缩材料的出现，热缩制品得以迅猛发展，热缩套管也逐渐成为一大成熟产品。由于其良好的包覆性、密封性，热缩套管广泛应用于电缆、管道的接续及防腐中。普通的热缩套管为均质的单层实心结构，通过配料、挤出、辐照交联、加热扩张过程，得到热缩套管产品。其材料一般为高分子聚合物，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯、氟化氯乙烯等。为了增加接续时的密封性，在单层实心结构的内表面通常涂覆或挤出一层含胶层。不过，不论是单层实心结构还是带有胶层的两层实心结构，其硬度均较大，不够柔软。在一些特殊场合，比如电缆或管道拐弯处，普通的热缩套管弯曲性能较差，套管热收缩后即使能够勉强包覆，也可能由于套管与被包覆物之间的贴合性不够，密封性欠佳。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种新结构的热缩套管，可以增加热缩套管的柔软性，解决热缩套管在一些特殊场合的应用。为了达到专利技术目的，本技术采用的技术方案是:本技术的热缩套管，其特征在于带泡沫层的结构。本技术的热缩套管，所述带泡沫层的结构可以为两层结构，也可以为三层结构。进一步的，所述两层结构，由外向内依次为:实心层、泡沫层。进一步的，所述三层结构，由外向内依次为:实心层、泡沫层、实心层。本技术的热缩套管，所述的带泡沫层结构，根据密封性的不同要求，其内壁可以涂覆或挤出胶层，也可以没有胶层。本技术的热缩套管，可以根据使用需要加工成管状、片状或者带状。普通的热缩套管为单层实心结构，即由一层实心的均质材料构成。这种热缩套管通常的加工工艺流程包括:配料、挤出、辐照交联、加热扩张。但普通的热缩套管硬度较大，柔软性较差，使得其在某些特殊的场合难以形成理想的弯曲，在电缆或管道接续时，套管热收缩后即使能够勉强包覆，也可能由于套管与被包覆物之间的贴合性不够，密封性欠佳。本技术热缩套管，用带泡沫层的结构代替单纯的实心结构，即采用实心层+泡沫层(简称皮泡结构)或实心层+泡沫层+实心层(简称皮泡皮结构)。这种结构虽然在电线电缆的绝缘中已有应用，但在热缩套管中还没有这类结构。这种结构可直接减小套管的硬度，增加套管的柔软性，使操作时易于弯曲。与现有技术相比，本技术的有益效果是减小了热缩套管的硬度，增加了热缩套管的柔软性，提高了弯曲性能。而且，带泡沫层的结构降低了材料的密度，可减小热缩套管的重量，节约材料，降低施工的强度。以下结合附图所示实施例的具体实施方式，对本技术的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本技术上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或者变更，均应包括在本技术的范围内。附图说明图1、图2、图3和图4是本技术的热缩套管的截面结构示意图。图1为带泡沫层的两层结构的管状热缩套管的截面结构示意图。图2为带泡沫层的三层结构的管状热缩套管的截面结构示意图。图3为带泡沫层的两层结构的片状或带状热缩套管的截面结构示意图。图4为带泡沫层的三层结构的片状或带状热缩套管的截面结构示意图。图中，1.实心层，2.泡沫层，3.实心层。具体实施方式本技术的管状热缩套管，其制造工艺流程与普通热缩套管制造工艺流程一样，主要包括:配料、挤出、辐照交联、加热扩张。但挤出时，普通热缩套管只需单层挤出，本技术的热缩套管在挤出工序形成两层或三层结构。这种两层或三层的结构可采用共挤方式挤出，也可各层分别挤出形成。不管是共挤还是分别挤出，层与层之间应有一定的粘接力，不能分层。实心层(I)和实心层(3)均采用普通的挤出工艺，通过挤塑机挤出成管状、片状或带状。泡沫层(2)可采用物理发泡和化学发泡挤出工艺形成泡沫层，也可采用实心挤出，然后用辐照发泡工艺形成泡沫层。挤出完成后，经过辐照、扩张工序，形成热缩套管产品。本技术的热缩套管，可以根据使用需要加工成管状、片状或者带状。管状、片状或带状的产品可以在挤出时形成，也可以在产品扩张后，通过机械切割的办法形成。片状的产品也可以不采用挤出工艺，而采用层压工艺制造。权利要求1.一种热缩套管，其特征在于，带泡沫层的结构。2.根据权利要求1所述的热缩套管，其特征在于，所述带泡沫层的结构可以为两层结构，也可以为三层结构。3.根据权利要求2所述的热缩套管，其特征在于，所述两层结构，由外向内依次为:实心层、泡沫层。4.根据权利要求3所述的热缩套管，其特征在于，所述三层结构，由外向内依次为:实心层、泡沫层、头心层。5.根据权利要求3或4所述的热缩套管，其特征在于，所述的带泡沫层结构，根据密封性的不同要求，其内壁可以涂覆或挤出胶层，也可以没有胶层。6.根据权利要求5所述的热缩套管，其特征在于，可以根据使用需要加工成管状、片状或者带状。专利摘要本技术涉及电线电缆附件
，具体涉及一种热缩套管。普通热缩套管为单层实心结构，本技术公开了一种带泡沫层结构的热缩套管。这种热缩套管为实心层+泡沫层的两层结构或实心层+泡沫层+实心层的三层结构，各层可以是一个整体，也可以是各自独立或者部分独立，其内层的内表面可以不加胶层，也可以增加胶层以增加密封性。此热缩管可以加工成管状、片状或者带状，特别适用于需要良好弯曲性和柔软性的场合，其密度低，重量小，施工方便。文档编号F16S3/00GK202937994SQ201220509730公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日专利技术者代康, 朱娅玲, 漆钜虹, 曾理 申请人:成都普天电缆股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热缩套管，其特征在于，带泡沫层的结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：代康，朱娅玲，漆钜虹，曾理，
申请(专利权)人：成都普天电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51