自带限位的称重传感器模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业衡器类设备上使用的称重传感器模块，适用于由于受侧向力等外来因素影响计量精度的电子称重产品。一种自带限位的称重传感器模块，包括称重传感器（5），所述称重传感器（5）固定在称重上平台（4）的下方，称重下平台（8）嵌套安装在称重上平台（4）内，称重传感器（5）嵌套安装在称重下平台（8）内，称重传感器和称重下平台之间通过钢珠（6）接触，称重上平台上与称重下平台配合设有限位装置。本实用新型专利技术解决了现有称重模块在使用过程中出现的计量不稳不准现象，提高了电子称重设备的计量精度，即使秤体受到侧向力或者扭力，称重模块里面的称重传感器也不会发生水平位移或者旋转，可以保证计量精度，并可提高称重模块的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业衡器类设备上使用的称重传感器模块，适用于由于受侧向力等外来因素影响计量精度的电子称重产品。
技术介绍
工业衡器类产品主要是由称重传感器、秤体和二次仪表等零部件组成，称重传感器是其中核心部件，直接影响着计量精度问题。随着传感器技术的发展，称重模块广泛应用于电子台秤、汽车衡、料斗秤、行车秤、轨道衡等各类电子称重设备。现有的称重模块大量都是增加简单的上下机械件连接，本身不带任何限位装置，这就容易导致这些电子称重设备在使用过程中，由于受外界冲击力的影响，秤体经常会出现晃动现象，使秤体受到侧向力或者扭力，进而导致称重模块内传感器发生水平移动或者旋转，从而导致计量精度误差增大。目前为了克服这一问题，通常需要不定期的检测称重模块，不可避免的要浪费大量的人力、物力和财力，并且经常性的位移会大大缩短称重传感器的使用寿命，从而影响称重模块的使用。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提出一种自带限位的称重传感器模块，解决了电子称重设备中称重模块内部称重传感器在秤体受到侧向力或者扭力时，发生水平位移或者旋转现象的技术难题。本技术所采用的技术方案:一种自带限位的称重传感器模块，包括称重传感器(5)、称重上平台(4)和称重下平台(8)，所述称重传感器(5)固定在称重上平台(4)的下方，所述称重下平台(8)嵌套安装在称重上平台(4)内，称重传感器(5)嵌套安装在称重下平台(8)内，所述称重传感器(5)和称重下平台(8)之间通过钢珠(6)接触，以使秤体能够自动复位；在所述称重上平台(4)上与所述称重下平台(8)配合设有限位装置。所述的自带限位的称重传感器模块，所述限位装置为安装上下限位装置(I )，采用两条限位螺杆匹配设置在称重上平台(4)和称重下平台(8)之间，所述限位螺杆固定在称重上平台(4)或称重下平台(8)的一端面板上，以使在安装调试过程中方便调节。所述的自带限位的称重传感器模块，限位装置还包括水平限位装置(10)，所述水平限位装置(10)采用横向安装的限位螺杆，所述横向安装的限位螺杆固定在称重上平台(4)一侧或其两侧端面，所述限位螺杆并与称重下平台(8)的该侧端面配合。所述的自带限位的称重传感器模块，称重下平台(8)上设有防倾覆限位装置(7)，所述防倾覆限位装置(7)采用限位螺钉固定在称重上平台(4) 一侧端面，称重下平台(8)该侧端面与所述螺钉限位螺钉配合设有限位孔，以保证称重模块受较大外力时不会发生倾覆。所述的自带限位的称重传感器模块，称重上平台(4)上面设有承力板(3)，称重下平台(8)设有底座固定板(9)，使用时称重上平台(4)和秤体固定在一起，称重下平台(8)和地基固定在一起。本技术的有益积极效果:1、本技术自带限位的称重传感器模块，解决了称重模块在使用过程中出现的计量不稳不准现象，提高了电子称重设备的计量精度，即使秤体受到侧向力或者扭力，称重模块里面的称重传感器也不会发生水平位移或者旋转，保证计量精度，提高称重模块的使用寿命。2、本技术自带限位的称重传感器模块，为了减少由于秤体部分的晃动对称重传感器的影响，在称重模块上面增加自动复位的限位装置，这样可以避免由于秤体受外力因素以及秤体自身晃动产生的称重传感器水平位移或者旋转，同时保证秤体能自动复位。附图说明图1:本技术称重传感器模块结构示意图；图2:本技术称重传感器模块右视图。具体实施方式实施例一:参见图1、图2，本技术自带限位的称重传感器模块，包括称重传感器5、称重上平台4和称重下平台8，称重传感器5固定在称重上平台4的下方，称重下平台8嵌套安装在称重上平台4内，称重传感器5嵌套安装在称重下平台8内，称重传感器5和称重下平台8之间通过钢珠6接触，以使秤体能够自动复位；在称重上平台4上与称重下平台8配合设有限位装置。实施例二:参见图1、图2，本实施例的自带限位的称重传感器模块与实施例一不同的是，所述限位装置为上下限位装置1，采用两条限位螺杆匹配设置在称重上平台4和称重下平台8之间，所述限位螺杆固定在称重上平台4或称重下平台8的一端面板上，以使在安装调试过程中方便调节。实施例三:参见图1、图2，本实施例的自带限位的称重传感器模块与实施例二不同的是，进一步的，所述限位装置还包括水平限位装置10，水平限位装置10采用横向安装的限位螺杆，所述横向安装的限位螺杆固定在称重上平台4 一侧或其两侧端面，所述限位螺杆并与称重下平台8的该侧端面配合。实施例四:参见图1、图2，本实施例的自带限位的称重传感器模块与实施例二或实施例三不同的是，进一步的，所述限位装置还包括防倾覆限位装置7，防倾覆限位装置7采用限位螺钉固定在称重上平台4 一侧端面，称重下平台8该侧端面与所述螺钉限位螺钉配合设有限位孔，以保证称重模块受较大外力时不会发生倾覆。由图1、图2可以看出，称重传感器5通过螺栓固定在称重上平台4上，称重下平台8镶嵌在称重上平台4内。称重上平台和称重下平台之间靠钢珠接触。图中和称重传感器连接的电缆线2也固定在称重上平台4上。称重上平台4和称重下平台8水平方向有一定间隙，水平方向是不接触的。水平限位装置10安装在称重上平台4上，限位装置采用螺栓碰撞方式。安装上下限位装置I安装在称重上平台4上，限位装置采用螺栓支撑方式。防倾覆限位装置7安装在称重下平台8上，限位装置采用螺栓定位方式。本技术装置的工作流程是:当秤体部分受到水平冲击或者扭力时，称重上平台由于受称重上平台水平限位装置及称重下平台防倾覆限位装置的制约，称重上平台和称体连接在一起，称重下平台和不可移动的地基连接在一起，那么称重上平台只能在很小范围内晃动，又由于称重上平台和称重下平台之间上下钢珠接触，水平不接触，晃动过程中两者之间属于滚动摩擦，滚动摩擦系数小，能保证称重模块里面的称重传感器几乎不受水平侧向力或者扭力作用，不会发生水平位移和旋转现象，这样就避免出现由于秤体晃动而引起的称重传感器水平位移或者旋转现象。钢珠同时能保证秤体能自动复位，彻底解决了称重模块在使用过程中因为秤体晃动而出现的计量不准问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自带限位的称重传感器模块，包括称重传感器（5）、称重上平台（4）和称重下平台（8），所述称重传感器（5）固定在称重上平台（4）的下方，其特征是：所述称重下平台（8）嵌套安装在称重上平台（4）内，称重传感器（5）嵌套安装在称重下平台（8）内，所述称重传感器（5）和称重下平台（8）之间通过钢珠（6）接触，以使秤体能够自动复位；在所述称重上平台（4）上与所述称重下平台（8）配合设有限位装置。

【技术特征摘要】
1.一种自带限位的称重传感器模块，包括称重传感器(5)、称重上平台(4)和称重下平台(8)，所述称重传感器(5)固定在称重上平台(4)的下方，其特征是:所述称重下平台(8)嵌套安装在称重上平台(4)内，称重传感器(5)嵌套安装在称重下平台(8)内，所述称重传感器(5)和称重下平台(8)之间通过钢珠(6)接触，以使秤体能够自动复位；在所述称重上平台(4)上与所述称重下平台(8)配合设有限位装置。2.根据权利要求1所述的自带限位的称重传感器模块，其特征是:所述限位装置为安装上下限位装置(1)，采用两条限位螺杆匹配设置在称重上平台(4)和称重下平台(8)之间，所述限位螺杆固定在称重上平台(4)或称重下平台(8)的一端面板上，以使在安装调试过程中方便调节。3.根据权利要求1或2所述的自带限位的称重传感器模块，其特征是:限位装置还包括水平限位装置(10)，所述水平限位装置(10)采用横向安装的限位螺杆，所述横向安装的限位螺杆固定在称重上平...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷建斌，张宏亮，刘杰，
申请(专利权)人：郑州恒科实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：