【技术实现步骤摘要】
本技术属于深井泵防垢
，涉及一种防垢器，尤其是一种用于油井或煤层气井深井泵的泵筒防垢器。
技术介绍
在油田和煤层气的开发过程中，油井或煤层气井都会出现结垢现象，从而导致深井泵卡泵事故，严重影响了油气田的正常开采，给企业带来繁重的施工作业和巨大的经济损失。在现有技术中，油气田的防垢措施中，主要采取化学防垢和强磁防垢两种方法。化学防垢是定期给油气井加酸液来防止深井泵、油管油杆上结垢，这种方法现场有一定的效果但施工复杂，不便操作；强磁防垢是将有一定磁场的强磁铁块下入井内，防止油管油杆结垢，这种方法现场效果不明显，较少使用。现有技术的除垢方式经常造成以下三种深井泵垢卡事故:1、油井正常生产，突然卡泵；2、由于停电、更换盘根、保养抽油机等，油井暂时停抽，再启动后造成卡泵；3、由于更换光杆、调冲程或加深泵挂等，上提油杆后造成卡泵。造成以上卡泵的具体原因为:(I)造成第一种卡泵的原因是:油管油杆上的垢片由于油杆上下运动与油管磨擦脱落，比较大的垢片沉淀落入泵筒内，造成活塞与泵筒卡死，形成卡泵事故；(2)造成第二种卡泵的原因是:油管油杆上脱落的垢片，由于油管内流体停止流动而沉降到泵筒内，将活塞与泵筒卡死，形成卡泵事故；(3)造成第三种卡泵的原因是:当上提油杆，活塞上行超出其冲程范围，而泵筒超出活塞冲程的部分往往结垢，这样活塞上行至泵筒结垢段时，形成卡泵。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种深井泵泵筒防垢器，该防垢器通过在杆体上设置螺旋状分布的弹性除垢片，能够有效解决油气田开发过程中，深井泵、油管油杆由于结垢所发生的卡泵事故。本技术的目的是通过以下...
【技术保护点】
一种深井泵泵筒防垢器，其特征在于，包括杆体（1），在杆体（1）的外壁上固定有向外散射的若干弹性除垢片（2），该若干弹性除垢片（2）以螺旋缠绕的分布方式固定在杆体（1）外壁面上。
【技术特征摘要】
1.一种深井泵泵筒防垢器，其特征在于，包括杆体(1)，在杆体(I)的外壁上固定有向外散射的若干弹性除垢片(2)，该若干弹性除垢片(2)以螺旋缠绕的分布方式固定在杆体(I)外壁面上。2.根据权利要求1所述的深井泵泵筒防垢器，其特征在于，所述若干除垢片(2)是由条形不锈钢片裁剪形...
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