高导电率无氧铜化料装置制造方法及图纸

一种高导电率无氧铜化料装置，包括真空熔炼炉炉体，在真空熔炼炉炉体中设有主加热器，所述真空熔炼炉炉体的容腔内设有石墨坩埚，所述石墨坩埚底部设有排液口，所述排液口上设有排液控制阀，其特殊之处是：所述石墨坩埚内悬置有可升降的石墨搅拌器。优点是：由于增设石墨搅拌器，在石墨搅拌器在升降的过程中使铜液与石墨充分接触，增大了铜液中氧气与石墨接触面积，并且石墨搅拌器的筛板结构在搅拌过程中干扰铜液的表层张力，促进气体快速离开铜液，脱氧和除杂能力强，实现了短时间高效率脱氧。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高导电率无氧铜化料装置。
技术介绍
无氧铜是一种导电率高、耐蚀性、耐低温、加工和焊接性能好的金属材料，广泛应用于溅射靶材、高端音响线和高端微电子器件连接线。国标TUO无氧铜和美标C10100无氧铜都是高级别的铜材，电导率为IACS 101%，剩余电阻率为200。在超级导体电缆、粒子加速器元器件等高端导线应用上，更高电导率的无氧铜成为主要研究方向。铜电导率的提高与降低铜材内的氧气含量、金属杂质含量以及改善晶体结构有关，其中，对电导率影响最大的是氧气和铁杂质的含量。铜中铁杂质可以通过电解来降低，然而，电解的过程易把氧气带入沉积的铜粉内；同时，氧气在铜液的溶解度也很高，在熔化铜的过程中氧气也很容易进入铜液中，导致铸锭的铜材的含氧量很高，一般可达几百的ppm，使电导率在IACS 100%以下。目前，无氧铜脱氧提纯方法是把高纯电解铜放入高纯石墨坩埚内，通过高频感应加热熔化至1350°C 1370°C，并在5X10_2Pa的真空环境下，保温20min，使气体和挥发性杂质充分挥发出来，得超高纯铜铸锭。该方法采用了真空加热方式脱除氧气和杂质，但是氧气脱除速度慢，加热挥发的时间受限(太本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高导电率无氧铜化料装置，包括真空熔炼炉炉体，在真空熔炼炉炉体中设有主加热器，所述真空熔炼炉炉体的容腔内设有石墨坩埚，所述石墨坩埚底部设有一个排液口，所述排液口上设有排液控制阀，其特征是：所述石墨坩埚内悬置有可升降的石墨搅拌器。

【技术特征摘要】
1.种高导电率无氧铜化料装置，包括真空熔炼炉炉体，在真空熔炼炉炉体中设有主加热器，所述真空熔炼炉炉体的容腔内设有石墨坩埚，所述石墨坩埚底部设有一个排液口，所述排液口上设有排液控制阀，其特征是:所述石墨坩埚内悬置有可升降的石墨搅拌器。2.据权利要求1所述的高导电率无氧铜化料装置，其特征是:在真...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，张海霞，车永军，
申请(专利权)人：锦州新世纪石英集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：