【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属加工工具领域。主要适用于金刚石薄壁钻头的制造。诸如金刚石薄壁钻头，由于其本身的优越性，以及能够显著提高生产率，降低产品成本等，已获得越来越广泛地应用。通常金刚石薄壁钻头是由金刚石钻头和钢管基体组合而成。在现有技术中，有两种，即热压焊接法和热压烧结法。热压焊接法是先通过热压机生产金刚石刀头，然后通过高频焊机将刀头焊在钢管基体上，由于金刚石刀头压制和焊接均较慢，因此生产效率很低，而且由于压制刀头的石墨模具在高温下易烧损，因此导致刀头尺寸偏差较大，需经常更换模具，而且焊接很难保证刀头焊在同一圆弧上，导致废品率增加，成本增加。热压烧结方法的主要特征是将金刚石粉末和钢管基体在石墨模具内一次热压烧结而成，虽解决了刀头不同圆的问题，但高强石墨模具损耗很大，成本很高，而且压制时间较长，生产效率也低(《超硬材料与工具》郭志猛著，冶金工业出版社，1996年，144-158)。本专利技术的目的在于提供一种性能好、效率高和生产成本低的。针对上述目的，本专利技术采用了如下技术方案首先采用本申请人在先申请的金刚石薄壁钻头制造模具(申请号99217763.4)，然后将金...
【技术保护点】
一种金刚石薄壁钻头的制造方法，其特征在于：［１］首先将配制好的金刚石粉末（２）和钢管基体（６）装入金刚石薄壁钻头模具的阴模（３）中，并装上压头（１）；［２］将上述装配好的包括金刚石粉末（２）和钢管基体（６）的整体模具放入液压机中进行 压制，压制压力为２－５ｔ／ｃｍ↑［２］，保压时间为１－６０秒；［３］将压制好的包括钢管基体的金刚石薄壁钻头坯料放入烧结炉中进行烧结，烧结温度为８００－１０００℃，保温时间为０．５－２．０小时，炉中通入还原性气体或惰性气体保护。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨钢，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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