注塑模具浇口制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑模具浇口，可以解决现有技术弯钩状潜伏式浇口无法包藏冷料及降低进胶速率，使产品表面呈现冲料痕的问题。注塑模具浇口，浇口包括3段连续的子浇口，沿浇口内物料流动方向，第一段子浇口呈T形，第二段子浇口呈U形，第三段子浇口呈向一侧90°倒置的T形。本实用新型专利技术浇口整体呈现不规则拐弯的形状，则在注塑过程中，熔融物料通过这几段拐弯折射，有效地控制了进入型腔前端的进胶速度，消除冲料痕等表面缺陷；浇口开在斜顶上，省去了传统弯钩潜伏式浇口后侧很长的两根冷料柱，节省原料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料成型模具
，具体涉及注塑模具中浇口的结构改进。
技术介绍
随着注塑工艺的发展进步，人们对注塑产品的表面质量要求越来越高，要求注塑产品表面无熔接痕、无流痕，表面光泽度高，传统模具已不能满足此类要求。目前出现了高光模具，又称快速热循环注塑技术，此技术可以使注塑产品表面无熔痕、无流痕、无流线、无缩痕，表面光泽度达到镜面效果，提高产品强度和硬度，使薄壁成型提高注塑流动性，使厚壁成型注塑周期降低60%以上。高光模具包括热水高光模具和蒸汽高光模具，其中热水高光模具又称伪高光模具，可获得较高的产品表面质量。现有技术中热水高光模具的浇口为弯钩状潜伏式浇口，呈圆弧状，该浇口进浇点沿圆弧流道潜入制品内表面，无法包藏冷料及降低进胶速率，冷料进入型腔后会在产品表面呈现散开状冲料痕；另外，浇口通过镶件的形式固定在型芯上，料把与制件连为一体，料把后端为两根较大冷料柱通过拉料杆防止制件粘滞于静模，原料使用量大。
技术实现思路
本技术提供一种注塑模具浇口，可以解决现有技术弯钩状潜伏式浇口无法包藏冷料及降低进胶速率，使产品表面呈现冲料痕的问题。为达到解决上述技术问题的目的，本技术采用以下技术方案予以实现:一种注塑模具浇口，所述浇口包括3段连续的子浇口，沿浇口内物料流动方向，第一段子浇口呈T形，第二段子浇口呈U形，第三段子浇口呈向一侧90°倒置的T形。在本技术的技术方案中，还包括如下特征:沿浇口内熔融物料流动方向，各段子浇口的物料流程依次减小 。在本技术的技术方案中，还包括如下特征:所述浇口位于斜顶上。与现有技术相比，本技术浇口各段采用特定的形状，使浇口整体呈现不规则拐弯的形状，则在注塑过程中，熔融物料通过这几段拐弯折射，有效地控制了进入型腔前端的进胶速度，消除冲料痕等表面缺陷；浇口开在斜顶上，省去了传统弯钩潜伏式浇口后侧很长的两根冷料柱，节省原料，并方便机械手取件，消除传统浇口断在模具内或漏取料头发生挤模的风险。附图说明图1为本技术注塑模具浇口实施例的结构示意图；图2为图1中A部结构放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1和图2所示，本实施例注塑模具浇口 J，包括3段连续的子浇口，沿浇口 J内熔融物料流动方向，第一段子浇口 Jl呈T形，第二段子浇口 J2呈呈U形，第三段子浇口J3呈向一侧90°倒置的T形。图中虚线a是第一段子浇口 Jl和第二段子浇口 J2的分界线，虚线b是第二段子浇口 J2和第三段子浇口 J3的分界线。具体而言，第一段子浇口 Jl呈T形，包括水平部子浇口和竖直部子浇口，水平部子浇口的末端形成可包藏冷料的第一冷料段Jl I，第二段子浇口 J2呈呈U形，其末端形成可包藏冷料的第二冷料段J21，第三段子浇口 J3呈向一侧90°倒置的T形，包括水平部子浇口和竖直部子浇口，竖直部子浇口的底端形成包藏冷料的第三冷料段J31，水平部子浇口连接第二段子浇口 J2。每段子浇口都形成有可包藏冷料的冷料段，从而可以最大程度地减少冷料进入型腔，有效控制由于冷料引起的冲料痕。同时，在注塑过程中，熔融物料通过这三段子浇口的拐弯缓冲，有效地控制了进入型腔前端的进料速度，进一步消除了冲料痕。为尽可能地降低先进入浇口的物料和后进入浇口的物料之间的的温差，控制由于冷料弓I起的缺陷，沿浇口内熔融物料流动方向，各段子浇口的物料流程依次减小。为节省原料，减少模具加工成本，本实施例浇口 J位于斜顶X上。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具浇口，其特征在于：所述浇口包括3段连续的子浇口，沿浇口内物料流动方向，第一段子浇口呈T形，第二段子浇口呈U形，第三段子浇口呈向一侧90°倒置的T形。

【技术特征摘要】
1.种注塑模具浇口，其特征在于:所述浇口包括3段连续的子浇口，沿浇口内物料流动方向，第一段子浇口呈T形，第二段子浇口呈U形，第三段子浇口呈向一侧90°倒置的T形。2.据...

【专利技术属性】
技术研发人员：高冠强，姚力中，柴波，曾松，
申请(专利权)人：青岛佳友模具科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：