注塑模具浇口制造技术

技术编号:8693019 阅读:320 留言:0更新日期:2013-05-13 02:44
本实用新型专利技术提供一种注塑模具浇口,可以解决现有技术弯钩状潜伏式浇口无法包藏冷料及降低进胶速率,使产品表面呈现冲料痕的问题。注塑模具浇口,浇口包括3段连续的子浇口,沿浇口内物料流动方向,第一段子浇口呈T形,第二段子浇口呈U形,第三段子浇口呈向一侧90°倒置的T形。本实用新型专利技术浇口整体呈现不规则拐弯的形状,则在注塑过程中,熔融物料通过这几段拐弯折射,有效地控制了进入型腔前端的进胶速度,消除冲料痕等表面缺陷;浇口开在斜顶上,省去了传统弯钩潜伏式浇口后侧很长的两根冷料柱,节省原料。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料成型模具
,具体涉及注塑模具中浇口的结构改进。
技术介绍
随着注塑工艺的发展进步,人们对注塑产品的表面质量要求越来越高,要求注塑产品表面无熔接痕、无流痕,表面光泽度高,传统模具已不能满足此类要求。目前出现了高光模具,又称快速热循环注塑技术,此技术可以使注塑产品表面无熔痕、无流痕、无流线、无缩痕,表面光泽度达到镜面效果,提高产品强度和硬度,使薄壁成型提高注塑流动性,使厚壁成型注塑周期降低60%以上。高光模具包括热水高光模具和蒸汽高光模具,其中热水高光模具又称伪高光模具,可获得较高的产品表面质量。现有技术中热水高光模具的浇口为弯钩状潜伏式浇口,呈圆弧状,该浇口进浇点沿圆弧流道潜入制品内表面,无法包藏冷料及降低进胶速率,冷料进入型腔后会在产品表面呈现散开状冲料痕;另外,浇口通过镶件的形式固定在型芯上,料把与制件连为一体,料把后端为两根较大冷料柱通过拉料杆防止制件粘滞于静模,原料使用量大。
技术实现思路
本技术提供一种注塑模具浇口,可以解决现有技术弯钩状潜伏式浇口无法包藏冷料及降低进胶速率,使产品表面呈现冲料痕的问题。为达到解决上述技术问题的目的,本技术采用以下技术方案予以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具浇口,其特征在于:所述浇口包括3段连续的子浇口,沿浇口内物料流动方向,第一段子浇口呈T形,第二段子浇口呈U形,第三段子浇口呈向一侧90°倒置的T形。

【技术特征摘要】
1.种注塑模具浇口,其特征在于:所述浇口包括3段连续的子浇口,沿浇口内物料流动方向,第一段子浇口呈T形,第二段子浇口呈U形,第三段子浇口呈向一侧90°倒置的T形。2.据...

【专利技术属性】
技术研发人员:高冠强姚力中柴波曾松
申请(专利权)人:青岛佳友模具科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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