一种模具定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具定位装置，包括设置在模具输出端的定位底座，定位底座上方设有定位板，定位底座背离定位板方向的一侧设有驱动气缸，驱动气缸上设有朝定位板方向延伸的驱动柱，驱动柱穿过定位底座与定位板固定连接，定位板背离定位底座的一侧设有长槽，长槽的方向与模具产品输出方向一致，长槽在输出方向上的两侧开通形成供拉链通过的通口。本实用新型专利技术的模具定位装置设在注塑机的输出端，可以对模具内加工好的拉链等长条状的物体进行定位夹持，从而使拉链能够更加平稳地被定位夹持，便于拉链的加工，拉链注塑完成后，定位夹持被释放，拉出装置将拉链从模具从拉出，进行下环节的加工，自动化加工程度高，产品定位精确。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机
，具体涉及一种模具定位装置。
技术介绍
拉链机注塑机是一种用于注塑加工树脂拉链等物件的机器，物料通过拉链注塑机的挤出，并被注入由上下模合模而成的模具内的模腔，经过冷却成型，加工制得连续的塑料拉链，这种注塑机在加工完成拉链后，产品一般为成串连续产品，加工时采用连续的分段加工，在完成一段一定长度的拉链的注塑后，将加工完成的该产品由人工拉出，定位，再进行下一段的拉链的注塑成型加工。这种由人工的方式将拉链拉出定位，不仅需要较大的劳动力，自动化程度低，增加生产成本，而且，人工定位不准确，产生的误差大，每次拉出的长度不能够同一，会造成拉链段的漏加工，从而对拉链的质量及使用产生影响。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化程度高、自动定位精度高的一种模具定位装置。为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案:一种模具定位装置，包括设置在模具输出端的定位底座，所述的定位底座上方设有定位板，所述的定位底座背离定位板方向的一侧设有驱动气缸，所述的驱动气缸上设有朝定位板方向延伸并穿过定位底座的驱动柱，所述的驱动柱穿过定位底座与定位板固定连接，所述的定位板背离定位底座的一侧设有长槽，所述的长槽的方向与模具产品输出方向一致，所述的长槽在输出方向上的两侧开通形成供拉链通过的通口。作为优选，所述的定位板朝定位底座的一侧设有朝定位底座方向延伸的导柱，所述的导柱穿过定位底座，形成与定位底座的活动配合，并在定位底座背离定位板的一侧形成导柱延伸端。采用上述的优选方案后，导柱的设置可以对定位板的运动起到导向作用，可以使定位板沿着导柱的方向运动，避免定位板运动时产生卡阻、停滞现象。作为优选，所述的定位底座上设有若干数量与导柱数量相应的导柱孔，所述的定位板与定位底座相对的平面相互平行，所述的导柱与定位板靠定位底座的一侧所在平面垂直，所述的导柱远离定位底座的一端穿入导柱孔内。采用上述的优选方案后，本技术的导柱能够使定位板更加平稳地在其上作往复运动。作为优选，所述的长槽的底部设有长条状的凹槽，所述的凹槽的长度方向与模具产品输出方向一致。采用上述的优选方案后，更适用拉链的形状，可以将注塑成型好的拉链产品段定位在该凹槽内，定位定过准确可靠。作为优选，所述的长槽的槽口与I模具输出方向垂直的两侧设有护壁，所述的护壁与所述的长槽的底部形成供带状通过的空间。采用上述的优选方案后，可本技术的模具定位装置可以对其他带状的如布条等物件的加工注塑进行定位夹持，在布条等物件的有效方向上进行定位。作为优选，所述的定位底座背离定位板的一侧设有气缸安装槽，所述的驱动气缸设置于气缸安装槽内。采用上述的优选方案后，驱动气缸的驱动更加平稳可靠。本技术的拉链注塑机的模具定位装置设置在拉链注塑机的输出端，可以对模具内加工好的拉链进行定位夹持，从而使拉链能够更加平稳地被定位夹持，便于拉链的加工，拉链注塑完成后，定位夹持被释放，拉出装置将拉链从模具从拉出，进行下一段的拉链的加工自动化加工程度高，产品定位精确。附图说明图1为本技术实施例的具体结构示意图；图2为本技术实施例的侧视图；图3为本技术实施例的俯视图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本技术的实施例具体是一种模具定位装置，包括设置在模具输出端的定位底座1，定位底座I上方设有定位板2，定位底座I背离定位板2方向的一侧设有驱动气缸3，驱动气缸3上设有朝定位板2方向延伸并穿过定位底座I的驱动柱4,驱动柱4穿过定位底座I与定位板2固定连接,定位板2背离定位底座I的一侧设有长槽21,长槽21的方向与模具产品输出方向一致,长槽21在输出方向上的两侧开通形成供拉链通过的通口 211。定位板2朝定位底座I的一侧设有两个朝定位底座I方向延伸的导柱5，导柱5穿过定位底座1，形成与定位底座I的活动配合，并在定位底座I背离定位板2的一侧形成导柱延伸端51。定位底座I上设有两个与导柱数量相应的导柱孔11，定位板2与定位底座I相对的平面相互平行，导柱5与定位板2靠定位底座I的一侧所在平面垂直，导柱5与定位底座I靠定位板2的一侧所在平面垂直，导柱11远离定位底座I的一端穿入导柱孔11内。长槽21的底部设有长条状的凹槽212，凹槽212的长度方向与模具产品输出方向一致。长槽21的槽口 211与模具输出方向垂直的两侧设有护壁213，护壁213与长槽21的底部形成供带状通过的空间。定位底座I背离定位板2的一侧设有气缸安装槽12，驱动气缸3安装在气缸安装槽12内。工作时，本技术的拉链注塑机的模具定位装置安装在模具输出端的一侧，将物料注入模具内，已经加工好的产品段伸入夹持的长槽21内，定位板2在气缸3的驱动下向上运动，利用拉链本身的链齿卡在长槽21的槽口 211，最后将已经加工好的产品段夹持，并对模具内未注塑成型的进行注塑加工，加工完毕后，定位板2在气缸3的驱动下回复到原来的位置，夹持定位释放，拉链注塑机的拉出装置将产品进行拉移，使未加工的产品段再进入模具内进行加工，依次循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具定位装置，包括设置在模具输出端的定位底座，其特征在于：所述的定位底座上方设有定位板，所述的定位底座背离定位板方向的一侧设有驱动气缸，所述的驱动气缸上设有朝定位板方向延伸并穿过定位底座的驱动柱，所述的驱动柱穿过定位底座与定位板固定连接，所述的定位板背离定位底座的一侧设有长槽，所述的长槽的方向与模具产品输出方向一致，所述的长槽在输出方向上的两侧开通形成供拉链通过的通口。

【技术特征摘要】
1.一种模具定位装置，包括设置在模具输出端的定位底座，其特征在于:所述的定位底座上方设有定位板，所述的定位底座背离定位板方向的一侧设有驱动气缸，所述的驱动气缸上设有朝定位板方向延伸并穿过定位底座的驱动柱，所述的驱动柱穿过定位底座与定位板固定连接，所述的定位板背离定位底座的一侧设有长槽，所述的长槽的方向与模具产品输出方向一致，所述的长槽在输出方向上的两侧开通形成供拉链通过的通口。2.根据权利要求1所述的模具定位装置，其特征在于:所述的定位板朝定位底座的一侧设有朝定位底座方向延伸的导柱，所述的导柱穿过定位底座，形成与定位底座的活动配合，并在定位底座背离定位板的一侧形成导柱延伸端。3.根据权利要求1所述的模具定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：江建平，
申请(专利权)人：温州市龙辉机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：