一种木材旋切一体机制造技术

一种木材旋切一体机，包括机架以及安装在机架上的左侧板和右侧板，在机架的左侧板和右侧板前端上部之间安装有一带双摩擦辊的双箱体，在双箱体的后方设有与双摩擦辊配合的带单摩擦辊的单箱体，刀台与固定在左侧板和右侧板上的刀台进给装置相连，在单摩擦辊下方设有一安装在刀台上刀刃紧靠单摩擦辊的旋切刀，一倾斜下料板上端与旋切刀紧靠，下端伸至旋切刀后下方的皮辊处，皮辊一端经链条与输送机架上的输送电机相连，在皮辊上方设有一与其配合将物料切断的带滚刀的滚刀辊，滚刀辊一端通过链条与刀台上的滚刀电机相连，在皮辊下方设有由输送电机带动的物料输送带。它结构简单，使用方便，节省了人工，大大提高了工作效率，同时提高了场地的利用率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种木材旋切一体机。技术背景:目前的旋切机与铡皮机是分开作业，首先由旋切机工作，旋出的木皮是一根原木一张整皮，然后再运至铡皮机进行切断，这样不仅浪费了人工，费时费力，工作效率低，而且占用空间大，浪费了空间资源
技术实现思路
:本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种木材旋切一体机，它结构简单，使用方便，节省了人工，省时省力，大大提高了工作效率，同时提高了场地的利用率，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种木材旋切一体机，包括机架以及安装在机架上的左侧板和右侧板，沿物料行进方向在机架的左侧板和右侧板前端上部之间安装有一带双摩擦辊的双箱体，双摩擦辊中其中一摩擦辊的一端与双摩擦辊电机相连，在双箱体的后方与双箱体相对的位置设有与双摩擦棍配合的带单摩擦棍的单箱体，单摩擦棍的一端与单摩擦棍电机相连，单箱体铰接安装在刀台上且与刀台上的刀缝调节装置相连，所述刀台滑动安装在机架左右两侧的左侧板和右侧板上的两进给导向装置上，刀台与固定在左侧板和右侧板上的刀台进给装置相连，在单摩擦辊下方设有一安装在刀台上刀刃紧靠单摩擦辊的旋切刀，一倾斜下料板上端与旋切刀紧靠，下端伸至旋切刀后下方的皮辊处，皮辊一端经链条与输送机架上的输送电机相连，输送机架与刀台相连，在皮辊上方设有一与其配合将物料切断的带滚刀的滚刀辊，滚刀辊一端通过链条与刀台上的滚刀电机相连，在皮辊下方设有由输送电机带动的物料输送带，输送电机、刀台进给装置、双摩擦辊电机、单摩擦棍电机、滚刀电机分别与电气控制箱相连。所述刀台进给装置包括一端与刀台螺纹连接的两个丝杠，两丝杠另一端分别经一变向齿轮箱与一通轴相连，通轴的一端与进给电机相连，进给电机与电气控制箱相连。在丝杠与刀台相连一端的端部设有一丝杠转动检测编码器，丝杠转动检测编码器与电气控制箱相连。在双摩擦辊上设有一摩擦辊转速检测编码器，摩擦辊转速检测编码器与电气控制箱相连。在滚刀电机上设有滚刀转速检测编码器，滚刀转速检测编码器与电气控制箱相连。在物料输送带后方设有与其配合输送的设在行走架上的由输送电机带动的后输送带，行走架与输送机架相连。本技术采用上述方案，结构简单，使用方便，能同时将人工修直的原木或由卡机旋切剩余的木芯旋切成单板并切成一定长度，节约了工序，节省了人工，省时省力，大大提高了工作效率，而且节省了空间资源，大大提高了场地的利用率。附图说明:图1为本技术的结构示意图。图2为图1的部分俯视结构示意图。图中，1、进给电机，2、滚刀电机，3、通轴，4、变向齿轮箱，5、单摩擦棍电机，6、后输送带，7、刀缝调节装置，8、皮辊，9、滚刀辊，10、旋切刀，11、单摩擦辊，12、双摩擦辊，13、双箱体，14、摩擦辊转速检测编码器，15、机架，16、右侧板，17、电气控制箱，18、丝杠转动检测编码器，19、进给导向装置，20、左侧板，21、双摩擦辊电机，22、单箱体，23、刀台，24、丝杠，25、倾斜下料板，26、输送电机，27、滚刀，28、物料输送带，29、行走架，30、输送机架。具体实施方式:为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，一种木材旋切一体机，包括机架15以及安装在机架15上的左侧板20和右侧板16，沿物料行进方向在机架15的左侧板20和右侧板16前端上部之间安装有一带双摩擦辊12的双箱体13，双摩擦辊12中其中一摩擦辊的一端与双摩擦辊电机21相连，在双箱体13的后方与双箱体13相对的位置设有与双摩擦辊12配合的带单摩擦辊11的单箱体22，单摩擦辊11的一端与单摩擦棍电机5相连，单箱体22铰接安装在刀台23上且与刀台23上的刀缝调节装置7相连，所述刀台23滑动安装在机架15左右两侧的左侧板20和右侧板16上的两进给导向装置19上，刀台23与固定在左侧板20和右侧板16上的刀台进给装置相连，在单摩擦辊11下方设有一安装在刀台23上刀刃紧靠单摩擦辊11的旋切刀10，一倾斜下料板25上端与旋切刀10紧靠，下端伸至旋切刀10后下方的皮辊8处，皮辊8一端经链条与输送机架30上的输送电机26相连,输送机架30与刀台23相连,在皮棍8上方设有一与其配合将物料切断的带滚刀27的滚刀辊9，滚刀辊9 一端通过链条与刀台23上的滚刀电机2相连,在皮棍8下方设有由输送电机26带动的物料输送带28,输送电机26、刀台进给装置、双摩擦辊电机21、单摩擦棍电机5、滚刀电机2分别与电气控制箱17相连。所述刀台进给装置包括一端与刀台23螺纹连接的两个丝杠24，两丝杠24另一端分别经一变向齿轮箱4与一通轴3相连，通轴3的一端与进给电机I相连，进给电机I与电气控制箱17相连。在丝杠24与刀台23相连一端的端部设有一丝杠转动检测编码器18，丝杠转动检测编码器18与电气控制箱17相连。丝杠转动检测编码器18可检测出丝杠24旋转的圈数并将信息发送至电气控制箱17，电气控制箱17可根据这些信息转换计算出刀台23前进的距离，从而计算出位于单摩擦辊11和双摩擦辊12中间的木料的直径的实时变化数据，电气控制箱17再用这些实时变化的数据控制刀台23的进给量，即控制旋切刀10的进给量，以保证旋切木皮的厚度。在双摩擦辊12上设有一摩擦辊转速检测编码器14，摩擦辊转速检测编码器14与电气控制箱17相连。在滚刀电机2上设有滚刀转速检测编码器，滚刀转速检测编码器与电气控制箱17相连。在物料输送带28后方设有与其配合输送的设在行走架29上的由输送电机26带动的后输送带6，行走架29与输送机架30相连，通过后输送带6可延长物料的输送距离。工作时，首先启动单摩擦棍电机5和双摩擦辊电机21，单摩擦棍电机5和双摩擦辊电机21通过各自的传动系统分别驱动单摩擦辊11和双摩擦辊12旋转，然后将木料放到单摩擦辊11和双摩擦辊12中间，由单摩擦辊11和双摩擦辊12共同带动木料旋转，同时，经摩擦辊转速检测编码器14检测到的摩擦辊转速、经丝杠转动检测编码器18检测到的丝杠旋转的圈数并送至电气控制箱17，根据上述信息再加上用户需要旋切的单板厚度，电气控制箱17综合计算出进给电机I的输出转速来驱动刀台进给装置，刀台进给装置带动刀台23使旋切刀10、单摩擦辊11连续不断的向双摩擦辊12方向运动，使旋切刀10可持续将旋切剩余的木芯旋切成所需厚度的木皮，同时电气控制箱17根据滚刀转速检测编码器送来的滚刀转速数据，再加上用户需要旋切的木皮的长度，计算出滚刀电机2的输出转速来驱动滚刀辊9旋转切断木皮，滚刀辊9每旋转一周其上的滚刀27便会与皮辊8接触一次，将木皮切断为所需长度，从而完成旋切切断任务。最后，电气控制箱17再控制输送电机26带动物料输送带28将物料送出。采用本技术的木材旋切一体机，结构简单，使用方便，能同时将人工修直的原木或由卡机旋切剩余的木芯旋切成单板并切成一定长度，节约了工序，节省了人工，省时省力，大大提高了工作效率，而且节省了空间资源，大大提高了场地的利用率。本技术未详述之处，均为本
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【技术保护点】
一种木材旋切一体机，其特征在于：包括机架以及安装在机架上的左侧板和右侧板，沿物料行进方向在机架的左侧板和右侧板前端上部之间安装有一带双摩擦辊的双箱体，双摩擦辊中其中一摩擦辊的一端与双摩擦辊电机相连，在双箱体的后方与双箱体相对的位置设有与双摩擦辊配合的带单摩擦辊的单箱体，单摩擦辊的一端与单摩擦棍电机相连，单箱体铰接安装在刀台上且与刀台上的刀缝调节装置相连，所述刀台滑动安装在机架左右两侧的左侧板和右侧板上的两进给导向装置上，刀台与固定在左侧板和右侧板上的刀台进给装置相连，在单摩擦辊下方设有一安装在刀台上刀刃紧靠单摩擦辊的旋切刀，一倾斜下料板上端与旋切刀紧靠，下端伸至旋切刀后下方的皮辊处，皮辊一端经链条与输送机架上的输送电机相连，输送机架与刀台相连，在皮辊上方设有一与其配合将物料切断的带滚刀的滚刀辊，滚刀辊一端通过链条与刀台上的滚刀电机相连，在皮辊下方设有由输送电机带动的物料输送带，输送电机、刀台进给装置、双摩擦辊电机、单摩擦棍电机、滚刀电机分别与电气控制箱相连。

【技术特征摘要】
1.一种木材旋切一体机，其特征在于:包括机架以及安装在机架上的左侧板和右侧板，沿物料行进方向在机架的左侧板和右侧板前端上部之间安装有一带双摩擦辊的双箱体，双摩擦辊中其中一摩擦辊的一端与双摩擦辊电机相连，在双箱体的后方与双箱体相对的位置设有与双摩擦辊配合的带单摩擦辊的单箱体，单摩擦辊的一端与单摩擦棍电机相连，单箱体铰接安装在刀台上且与刀台上的刀缝调节装置相连，所述刀台滑动安装在机架左右两侧的左侧板和右侧板上的两进给导向装置上，刀台与固定在左侧板和右侧板上的刀台进给装置相连，在单摩擦辊下方设有一安装在刀台上刀刃紧靠单摩擦辊的旋切刀，一倾斜下料板上端与旋切刀紧靠，下端伸至旋切刀后下方的皮辊处，皮辊一端经链条与输送机架上的输送电机相连，输送机架与刀台相连，在皮辊上方设有一与其配合将物料切断的带滚刀的滚刀辊，滚刀辊一端通过链条与刀台上的滚刀电机相连，在皮辊下方设有由输送电机带动的物料输送带，输送电机、刀台进给装置、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵加根，魏立奎，吕朝金，
申请(专利权)人：山东鸿润油脂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：