T型电梯导轨的成形工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种Ｔ型电梯导轨的冷拔变形工艺。该工艺包括以下步骤：坯料准备→退火→酸洗→冷拔→矫直→开榫→防锈处理→成品。其中冷拔可以采用一次冷拔，也可以采用二次冷拔。该工艺具有加工周期短、金属损耗低的优点，并且其生产出来的Ｔ型电梯导轨具有优异的表面质量和优良的机械性能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种T型电梯导轨的成形工艺，尤其是涉及一种T型电梯导轨的冷拔成形工艺。现有的电梯T型导轨有二种加工生产方式即冷轧和机械切削加工。以冷轧方式加工及生产电梯T型导轨，设备复杂、投资大、产品形状和尺寸精度难以控制。国内外目前均无冷轧产品。以机械切削加工方式生产电梯T型导轨导轨，加工周期长，金属损耗大，成本高。是目前国内外电梯导轨加工行业仍采用的主要加工方式。本专利技术的目的在于提供一种T型电梯导轨的冷拔成形工艺，该工艺具有加工周期短、材料利用率高等优点，并且所生产出来的冷拔电梯导轨具有优异的表面质量和优良的机械性能。本专利技术的上述目的是通过以下工艺工程来实现的热轧坯料→退火→酸洗→冷拔→矫直→开榫→防锈处理→成品。所述冷拔工序可以采用一次冷拔成形，也可以采用二次冷拔成形。冷拔前的退火温度必须严格控制在奥氏体相变线A1线以下，大约在650℃-680℃的范围内。在该退火温度下保温大约4小时后，在退火炉中冷却到550℃，然后出炉进行空冷到室温。然后，通过酸洗去除表面氧化层。若采用一次冷拔，则冷拔的变形量应该控制在大约10％。若采用二次冷拔，则第一次冷拔的变形量应控制在大约5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｔ型电梯导轨成形工艺，包括以下步骤： 采用方形坯料热轧成Ｔ型导轨钢坯； 使热轧成的Ｔ型导轨钢坯进行去应力软化退火处理； 酸洗以去除表面的氧化层； 进行冷拔以得到最终形状的Ｔ型电梯导轨； 将所得到的Ｔ型电梯导轨进行矫直； 然后进行开榫、防锈处理，从而得到成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑集成，初元璋，董韧，张云生，
申请(专利权)人：山西榆次华益型钢实业有限公司，初元璋，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]