包扣机制造技术

技术编号:8691882 阅读:116 留言:0更新日期:2013-05-13 02:29
本实用新型专利技术涉及一种包扣机,包括工作台和包扣压板,在工作台上开设有两根转动轴,两个相对应的包扣压板由螺母对应地固定在中心轴上;所述的包扣压板由压板块、压板杆、压板突出块组成,所述压板块上开设有凹槽;所述工作台上焊接有限位板。待加工金属工件放置于限位板上,两个包扣压板以转动轴为中心轴向内压合,实现对工件的压合成型。本设备对废弃金属边料进行废物回收利用,通过包扣机制成用于包装产品的包扣,对整个铝卷进行固定,节约成本,结构简单。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属包装构件制作装置,尤其涉及一种包扣机
技术介绍
在金属材料加工行业中,对于钢卷、铝卷的生产、运输过程中,为了方便对生产材料的固定,通常采用打包带进行扎困,再用包扣对打包带的两个端点进行扣接实施包装,如图6所示。现在的一些包扣制作由专用机械冲床制作,购买的话存在材料成本、加工成本及运输成本,对企业来造成一定负担。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、能够节约成本的包扣机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种包扣机,包括工作平台和包括压板,所述工作台上开设有两根转动轴,所述包扣压板通过螺母螺旋固定在转动轴上;所述的包扣压板由压板块、压板杆、压板突出块组成,所述压板块上开设有凹槽,所述工作台上焊接有限位板。进一步的,所述压板块上开设的凹槽为半圆形。更进一步的,对压板突出块和压板块进行倒圆角,避免直角的压板在工件压合过程中对工件划伤产生变形。进一步的,为了方便工件进行夹持,所述限位板数量为两个。本技术的有益效果是:本技术使用时待加工金属工件放置于限位板上,两个包扣压板以转动轴为中心轴向内压合,实现对工件的压合成型,节省材料,制作简单,操作方便。以下结合附图对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2-4是本技术的使用示意图;图5是包扣示意图;图6是包扣使用示意图。图中:1、工作台11、转动轴12、螺母2、包扣压板21、亚板块22、压板杆23、压板突出块3、限位板4、工件5、包带6、铝卷7、凹槽。具体实施方式如图1所示的一种包扣机,包括工作平台I和包括压板2,所述工作台I上开设有两根转动轴11,所述包扣压板2通过螺母12螺旋固定在转动轴11上;所述的包扣压板2由压板块21、压板杆22、压板突出块23组成,所述压板块21上开设有凹槽7 ;所述工作台I上焊接有限位板3。进一步的,所述压板块3上开设的凹槽7为半圆形。更进一步的,所述的压板突出块23和压板块21具有倒圆角,以避免直角的压板在工件压合过程中对工件划伤产生变形。进一步的,为了方便工件方便地进行夹持,所述限位板3数量为两个。本技术的使用如图2-4所示,将工件4放入两个限位块3中,然后将两个包扣压板2以转动轴11为中心轴向内压合,实现对工件的压合成型,形成如图5所示的工件。需要强调的是,以上是本技术的较佳实施列而已,并非对本技术在外观上作任何形式的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包扣机,包括工作台(1)和包扣压板(2),其特征在于:所述工作台(1)上开设有两根转动轴(11),所述包扣压板(2)通过螺母(12)螺旋固定在转动轴(11)上;所述的包扣压板(2)由压板块(21)、压板杆(22)、压板突出块(23)组成,所述压板块(21)上开设有凹槽(7);所述工作台(1)上焊接有限位板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种包扣机,包括工作台(I)和包扣压板(2),其特征在于:所述工作台(I)上开设有两根转动轴(11),所述包扣压板(2)通过螺母(12)螺旋固定在转动轴(11)上;所述的包扣压板⑵由压板块(21)、压板杆(22)、压板突出块(23)组成,所述压板块(21)上开设有凹槽⑵;所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟益平
申请(专利权)人:苏州胜禹材料科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1