利用改变气体喷射方向提高滤料气提量的砂滤装置制造方法及图纸

技术编号:8691212 阅读:356 留言:0更新日期:2013-05-13 02:20
本实用新型专利技术提供一种利用改变气体喷射方向提高滤料气提量的砂滤装置,包括气提泵,气提泵设置有中心管和气提口,其特征在于:所述气提口的切割方向与水平方向成60°夹角。进一步,气提口对称设置在距离气提泵最下端150~180mm处的中心管的管壁上。每侧设置气提口3~5道,每道气提口之间间隔距离为6~9mm。每道气提口长26mm,宽0.7mm。本实用新型专利技术的有益效果:本实用新型专利技术通过改变气提口的切割方向,从而避免了气提口喷射气体的相互对撞,节约了气体能源,提高了砂滤设备的滤料单位气提量,减少输入气提泵的压缩空流量,从而在提高工作效率的同时降低设备的能耗和运行成本,提高市场竞争力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

利用改变气体喷射方向提高滤料气提量的砂滤装置
本技术属于污水处理设备
,具体涉及通过改变连续流砂过滤器气提栗底部气提口切割方向,从而提闻滤料气提量的一种利用改变气体喷射方向提闻滤料气提量的砂滤装置。
技术介绍
连续流砂过滤器,简称砂滤设备。是城市污水处理厂进行污水深度处理达到国家一级A排放标准的重要设备。砂滤设备中填充用于过滤污水的石英砂简称滤料。由于砂滤设备中的砂循环基于气提原理,气升将砂池底部的脏砂子和水的混合物通过气提泵中心管向上推动至气提泵上端。目前国内外砂滤设备中的气提泵底部气提口的开口方向都是对称水平平直的,由此造成两股压缩空气喷射至气提泵中心管中心位置时产生气流对撞,只有部分气流对撞后又反射至底部,反射到底部的气体将少量石英砂搅动起来并随着空气的上升提升至砂滤设备上端洗砂器。由于现有设计存在空气动能部分相互对撞抵消,造成提砂效率低和能源浪费。
技术实现思路
为解决现有砂滤设备中气提口水平对称喷射气体,导致喷射气体相互对撞,从而造成砂滤设备提砂效率低和能源浪费问题,本技术提供了一种利用改变气体喷射方向提高滤料气提量的砂滤装置,该装置将气提泵的气提口切割方向由原来的水平平直对称改为与水平方向成60°夹角。这样制作的砂滤设备大大避免了气提口喷射气体的相互碰撞,减少了能源浪费,提闻了砂滤设备的提砂效率。本技术具体是通过以下技术方案来实现:利用改变气体喷射方向提高滤料气提量的砂滤装置,包括气提泵1,气提泵I设置有中心管2和气提口 3,其特征在于:所述气提口 3的切割方向与水平方向成60°夹角。所述气提口 3设置在距离气提泵I最下端150 180mm处的中心管2的管壁上。所述中心管2管壁上对称设置3 5道气提口 3,每道气提口之间间隔距离为6 9mm ο所述每道气提口 3长26mm,宽0.7mm。本技术的有益效果:本技术通过改变气提口的切割方向,使其从现有技术中的水平平直对称改为与水平方向成60°夹角,从而避免了气提口喷射气体的相互对撞,节约了气体能源,提高了砂滤设备的滤料单位气提量,减少输入气提泵的压缩空流量,从而在提高工作效率的同时降低设备的能耗和运行成本,提高市场竞争力。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术气提口放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明。利用改变气体喷射方向提高滤料气提量的砂滤装置,包括气提泵1,气提泵I设置有中心管2和气提口 3,其特征在于:所述气提口 3的切割方向与水平方向成60°夹角。所述气提口 3设置在距离气提泵I最下端150 180mm处的中心管2的管壁上。所述中心管2管壁上对称设置3 5道气提口 3,每道气提口之间间隔距离为6 9mm ο所述每道气提口 3长26謹,宽0.7謹。具体制作过程如下:(I)在气提泵的最下端向上160mm处对称切割尺寸为26mm长、0.7mm宽,且与水平方向成60°夹角的气体喷射口即气提口。(2)每侧各对称切割间隔为8mm的气提口 3道。另外,本技术并不意味着被示意图及说明书所局限,在没有脱离设计宗旨及其原理的前提下可以有所变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用改变气体喷射方向提高滤料气提量的砂滤装置,包括气提泵(1),气提泵(1)设置有中心管(2)和气提口(3),其特征在于:所述气提口(3)的切割方向与水平方向成60°夹角。

【技术特征摘要】
1.用改变气体喷射方向提高滤料气提量的砂滤装置,包括气提泵(1),气提泵(I)设置有中心管(2)和气提口(3),其特征在于:所述气提口(3)的切割方向与水平方向成60°夹角。2.根据权利要求1所述的利用改变气体喷射方向提高滤料气提量的砂滤装置,其特征在于:所述气提口(3)设置在距离气提泵(I)最下端150 180mm处的中心管...

【专利技术属性】
技术研发人员:亓久平王文新由伟平刘丰巧于大伟宋萍
申请(专利权)人:青岛小川环保设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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