管道式烘丝机匀风装置制造方法及图纸

技术编号:8690285 阅读:231 留言:0更新日期:2013-05-13 01:54
本实用新型专利技术公开了一种管道式烘丝机匀风装置,包括管道式烘丝机中热风管道的弯道本体,其特征在于:所述弯道本体内部设有至少一块匀风板,所述至少一块匀风板将弯道本体内部分为至少两个独立的风道。本实用新型专利技术在弯道内设置匀风板将弯道分为独立的几个风道,使风量在管道内的分布更加均匀,减少了弯道内的积料、降低了物料的消耗。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种匀风装置,具体涉及一种在烟丝生产过程中使用的管道式烘丝机的匀风装置。
技术介绍
管道式烘丝机是香烟的制丝生产线中用于烟丝膨胀、干燥的设备,该设备利用气流干燥原理实现烟丝的膨胀。该设备主要由进料罩、进料气锁、松散加速器、文氏管、膨胀干燥管道、切向分离器、出料气锁、主工艺风机、燃烧炉、热风管道、平台及水气管路系统等部件组成。管道式烘丝机在工作时,通过控制高温气体的温度、风压、风量等使叶丝在高温工艺气体作用下快速的脱水、膨胀、定型,使烟丝实现脱水膨胀。但是在实际运行中发现,热风管道至文氏管之间会存在较多的积料(每天正常生产产生的积料在IOKg左右),且长期运行后,设备的生产能力明显下降(从2500Kg/h降低到1700Kg/h),严重的影响了生产组织,并且物料的损耗较高。对此问题进行研究发现,积料以及设备生产能力下降的原因都是由于热风管道需要连续转两个90°的弯,其弯道内存在的风速差,进而形成涡流,使得部分物料无法被风力送走而产生积料,积料量过多则使得风管截面不规则、面积减小,最终使得风力的输送能力下降,导致设备生产能力的下降。
技术实现思路
考虑到现有技术的上述问题,根据本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道式烘丝机匀风装置,包括管道式烘丝机中热风管道的弯道本体,其特征在于:所述弯道本体内部设有至少一块匀风板,所述至少一块匀风板将弯道本体内部分为至少两个独立的风道。

【技术特征摘要】
1.一种管道式烘丝机匀风装置,包括管道式烘丝机中热风管道的弯道本体,其特征在于:所述弯道本体内部设有至少一块匀风板,所述至少一块匀风板将弯道本体内部分为至少两个独立的风道。2.根据权利要求1所述的管道式烘丝机匀风装置,其特征在于:所述匀风板有两块,所述两块匀风板将弯道本体内部分为三个独立的风道。3.根据权利要求2所述的管道式烘丝机匀风装置,其特征在于:所述弯道本体内部靠外侧的匀风板末端设有可调节的风门。4.根据权利要求3所述的管道式烘丝机匀风装置,其特征在于:所述风门通过转轴安装在弯道本体内部。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉军蒋健张道容廖欢
申请(专利权)人:川渝中烟工业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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