成衣系统工作站支撑结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种成衣系统工作站支撑结构，包括联接在一起的站立柱和站横梁，站立柱沿竖直方向设置，站横梁沿水平方向设置，其特征在于，所述站横梁的一端部伸出到站立柱的外侧，站横梁的该端部固定有呈“L”形的支架，支架沿竖直方向设置；支架的背侧固定有水平设置的C型槽支撑梁；支架角部的内侧固定有水平设置的站横衬梁，站横衬梁同时与站立柱侧面固定联接；在站立柱的侧面上固定有水平设置的升降臂支撑梁；工作站导轨分别与C型槽支撑梁外端部、支架底部的外端部、升降臂支撑梁的外端部相联接。本支撑结构的结构简单、能够很好地适应工作站导轨的空间形态走向，并能够为工作站导轨提供稳定的支撑作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成衣系统，尤其涉及一种用于固定成衣系统中工作站的支撑结构。
技术介绍
为提高制衣速度、节省劳动力成本，成衣系统正得到日益广泛的应用。成衣系统的主体结构包括环轨，环轨上设置有驱动链，在环轨的走向上设有若干工作站。夹持有布料的衣架进入成衣系统上后，由驱动链的驱动下在环轨上行进，并在控制电脑的指令下依次进入到各相应的工作站内。工作站内设有导轨，该导轨供衣架在工作站内行进通过。工作站处形成有工位，用于放置缝制衣服所用的工作台和操作工的就坐。由于衣架在工作站内的行进动作相对较为复杂，为适应这种实际需求，一般要求工作站导轨在立体空间上具有一定的造型走向，为保证衣架在工作站导轨上稳定行进，对这种结构形态的工作站导轨的固定就显得尤为重要。如何使得工作站导轨既具有良好的稳定形态、又不会造成支撑结构的复杂，以及不会干涉衣架的稳定行进，这些均是成衣系统设计人员所面临的挑战。
技术实现思路
为达到上述目的，本技术需要解决的技术问题:提供一种成衣系统工作站支撑结构，该支撑结构能够很好地适应工作站导轨的空间形态走向，为工作站导轨提供良好的支撑作用。为解决所述技术问题，本技术的技术方案:一种成衣系统工作站支撑结构，包括联接在一起的站立柱和站横梁，站立柱沿竖直方向设置，站横梁沿水平方向设置，其特征在于，所述站横梁的一端部伸出到站立柱的外侧，站横梁的该端部固定有呈“L”形的支架，支架沿竖直方向设置；支架的背侧固定有水平设置的C型槽支撑梁；支架角部的内侧固定有水平设置的站横衬梁，站横衬梁同时与站立柱侧面固定联接；在站立柱的侧面上固定有水平设置的升降臂支撑梁；工作站导轨分别与C型槽支撑梁外端部、支架底部的外端部、升降臂支撑梁的外端部相联接。通过所述的支架、C型槽支撑梁、升降臂支撑梁和站横衬梁的相互联接设置，而构成一个本身具有一定的空间构型的支撑架，工作站导轨与相应的结构相联接，使得工作站导轨以一定的空间形态走向固定在本支撑结构上。支架、C型槽支撑梁、升降臂支撑梁和站横衬梁的空间设置，以及它们的尺寸大小是与工作站导轨的空间形态要求相适应的。作为优选，所述C型槽支撑梁、站横衬梁、升降臂支撑梁三者在竖直方向上具有高度差，C型槽支撑梁与站横衬梁垂直立交，升降臂支撑梁与站横衬梁垂直立交。C型槽支撑梁、站横衬梁、升降臂支撑梁在竖直方向上错落设置，以及它们之间的空间相对位置，能够适应工作站导轨的空间形态走向，使得工作站导轨被固定在合适的空间位置上，且能够为工作导轨提供良好的支撑力。作为优选，所述的工作站导轨分别通过呈“匚”形的固定件与C型槽支撑梁的外端部、支架底部的外端部、升降臂支撑梁的外端部相联接。该固定件既方便工作站导轨与所述的部件相联接，又能够为衣架在工作站导轨上的行进提供空间位置。作为优选，在站横梁上于站立柱和支架之间的位置处固定有中纵梁，中纵梁沿水方向设置，在中纵梁的伸出端一侧沿竖直方向固定有通线管，通线管伸向工作站内工位的上方。该连接在一起的中纵梁和通线管为工作站内的相应控制机构提供一个集中的安装平台，这些控制机构通过集中地安装在通线管的下端部，使得这些控制机构位于坐着的操作工触手可及的位置处，方便操作工对工作站相应的机构实现人为控制，有效地提高了生产效率。作为优选，所述的站横梁、站立柱、支架、C型槽支撑梁、站横衬梁、升降臂支撑梁、中纵梁、通线管均由中空的型材制成，该型材的表面上沿其长度方向设有插槽，插槽内插接有呈“L”形的联接件。该型材的截断面呈近似的正方形，“L”形的联接件插接在垂直相交的两型材表面的插孔内，并通过顶压螺栓实现这两型材之间的固定联接。因此，本技术的有益效果:本支撑结构中通过站横衬梁、C型槽支撑梁在竖直方向上的位置，以及站横衬梁、C型槽支撑梁和支架的尺寸大小，可以为工作站导轨支撑出符合要求的空间，并能很好地适应工作站导轨的空间形态走向，这为工作站满足衣架的行进动作提供保证。通过在站立柱和站横梁构成的机架上设置支架、C型槽支撑梁、站横衬梁和升降臂支撑梁而形成了一个牢固的框形结构，结构简单，能够为工作站提供稳定的支撑作用。附图说明图1是本技术成衣系统工作站支撑结构的立体结构图。具体实施方式本技术成衣系统工作站支撑结构包括联接在一起的站横梁3和站立柱8，站横梁3沿水平方向设置，站立柱8沿竖直方向设置，站立柱8与站横梁3的联接位置位于站横梁3长度方向中部位置的外侧，站横梁3的一端部伸出到站立柱8的外侧。在站横梁3的一端部固定有支架9，支架9呈“L”形。支架9沿竖直方向设置，在支架9角部的内侧面上固定有一根站横衬梁7，站横衬梁7沿水平方向设置，站横衬梁7的内端部同时与站立柱8的侧面固定联接。在支架9的背侧固定有向外伸出的C型槽支撑梁10，C型槽支撑梁10沿水平方向设置。在站立柱8的一侧面上固定有升降臂支撑梁6，升降臂支撑梁6也沿水平方向设置。C型槽支撑梁10、站横衬梁7和升降臂支撑梁6在竖直方向上具有高度差，其中，C型槽支撑梁10与站横衬梁7垂直立交，升降臂支撑梁6与站横衬梁7垂直立交。在C型槽支撑梁10的外端部、支架9底部的外端部、升降臂支撑梁6的外端部均固定有呈“匚”形的固定件2，所述的工作站导轨I通过固定在固定件2内而实现与C型槽支撑梁10、支架9、升降臂支撑梁6之间的固定联接。在成衣系统工作站的下方位置处形成有工位，该工位用于放置缝制衣服用的工作台，以及提供操作者就坐的空间。在站横梁3上固定有中纵梁4，中纵梁4沿水平方向设置，中纵梁4穿过工位的上方。在中纵梁4上于工位的位置处固定有通线管5，通线管5沿竖直方向设置，通线管5的下端部伸向工位的上方。通线管5的下端部具有多个安装面，用于安装工作站中的相应控制机构，以便操作工对工作站的相应工作进行人为控制。站横梁3、站立柱8、支架9、C型槽支撑梁10、站横衬梁7、升降臂支撑梁6、中纵梁4和通线管5均是由规格一致铝型材制成的，只是它们的长度尺寸根据实际需要而有所区另O。该型材的侧面上设有插槽，插槽沿型材的长度方向延伸。在插槽内间隙地插接有呈“L”形的联接件，通过联接件可以对相联接的两根型材进行固定联接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成衣系统工作站支撑结构，包括联接在一起的站立柱和站横梁，站立柱沿竖直方向设置，站横梁沿水平方向设置，其特征在于，所述站横梁的一端部伸出到站立柱的外侧，站横梁的该端部固定有呈“L”形的支架，支架沿竖直方向设置；支架的背侧固定有水平设置的C型槽支撑梁；支架角部的内侧固定有水平设置的站横衬梁，站横衬梁同时与站立柱侧面固定联接；在站立柱的侧面上固定有水平设置的升降臂支撑梁；工作站导轨分别与C型槽支撑梁外端部、支架底部的外端部、升降臂支撑梁的外端部相联接。

【技术特征摘要】
1.一种成衣系统工作站支撑结构，包括联接在一起的站立柱和站横梁，站立柱沿竖直方向设置，站横梁沿水平方向设置，其特征在于，所述站横梁的一端部伸出到站立柱的外侦牝站横梁的该端部固定有呈“L”形的支架，支架沿竖直方向设置；支架的背侧固定有水平设置的C型槽支撑梁；支架角部的内侧固定有水平设置的站横衬梁，站横衬梁同时与站立柱侧面固定联接；在站立柱的侧面上固定有水平设置的升降臂支撑梁；工作站导轨分别与C型槽支撑梁外端部、支架底部的外端部、升降臂支撑梁的外端部相联接。2.根据权利要求1所述的成衣系统工作站支撑结构，其特征在于，所述C型槽支撑梁、站横衬梁、升降臂支撑梁三者在竖直方向上具有高度差，C型槽支撑梁与站横衬梁垂直立交，升降臂支撑梁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁端文，
申请(专利权)人：台州飞跃双星成衣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33