一种异型屏蔽罩的加工方法技术

一种异型屏蔽罩的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：　　　　１．１电脑绘图，按１∶１比例绘制卡板图；　　　　１．２制金属卡板，厚度Ｓ＝１ｍｍ；　　　　１．３将所需加工的产品按图纸要求分型成几块制出；　　　　１．４用卡板摆放拼接成整体后焊接；　　　　１．５对焊缝进行打磨、抛光。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

异型屏蔽罩的生产涉及机械加工技术，尤其涉及卡板式仿形加工方法。
技术介绍
国内对于小批量、大尺寸的薄板形金属材料如铝板的零件，传统的加工方法一般是制造模具→金属铝板S＝2mm放在模具上用木榔头敲打→退火处理(250℃)→再放在模具上用木榔头二次敲打→用锉刀手工锉去榔头疤痕→齐口整形→抛光→清洗→转下道工序。这种加工方法工序多，模具制作成本高。还有一种制作加工方法是，先设计制造大型低熔点合金模具→将模具放在大型大吨位油压机或水压机上，放上S＝2mm铝板进行压制成型→齐口整形→清洗→转下道工序。这种加工方法工艺先进合理，但需有大型加工设备和制模技术，成本高，一般工厂无法制作。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种快速制造薄形大尺寸单边长度超过1000mm以上的异型屏蔽罩的加工方法。这种异型屏蔽罩的加工工艺包括以下步骤1.电脑绘图，按1∶1比例绘制卡板图；2.制金属卡板，厚度S＝1mm； 3.将所需加工的产品按图纸要求分型成几块制出；4.用卡板摆放拼接成整体后焊接；5.对焊缝进行打磨、抛光；6.清洗后转下道工序。本专利技术的加工方法生产效率高，产品质量稳定可靠，特别适合小批量、大尺寸、薄板形的异型屏蔽罩的加工生产，可节省整套模具制造材料费及加工费，降低产品制造成本。该打磨工具为装有锉刀的电动磨头，抛光工具为装有砂纸磨盘的电动磨头。这种专用工装结构简单，使用方便，打磨、抛光效果好。附图说明图1异型屏蔽罩结构示意图；图2为图1侧视图。具体实施例1、按图1所示，在图纸上将产品分成A、B、C三大块，并在圆角处分割为1、1′，2和2′三块。2、电脑绘图，按1∶1比例绘制卡板图，并制出卡板，卡板厚度为1mm金属薄板。3、按图1上的A、B、C尺寸分别加工出产品实物。4、按卡板拼接A、B、C三块产品实物，对好焊缝1、1′与2、2′进行焊接。5、用专用磨具——电动磨头上装有锉刀旋转去除焊缝疤痕，再用电动磨头上装有的砂纸磨盘对焊缝进行抛光。本专利技术适用于对小批量、多品种、大尺寸的薄板零件的加工。权利要求1.一种异型屏蔽罩的加工工艺，其特征在于包括以下步骤1.1电脑绘图，按1∶1比例绘制卡板图；1.2制金属卡板，厚度S＝1mm；1.3将所需加工的产品按图纸要求分型成几块制出；1.4用卡板摆放拼接成整体后焊接；1.5对焊缝进行打磨、抛光。2.根据权利要求1所述的异型屏蔽罩加工工艺，其特征在于打磨工具为装有锉刀的电动磨头。3.根据权利要求1所述的异型屏蔽罩加工工艺，其特征在于抛光工具为装有砂纸磨盘的电动磨头。全文摘要异型屏蔽罩的生产涉及机械加工技术，尤其涉及卡板式仿形加工方法，步骤有电脑绘图，按1∶1比例绘制卡板图；制金属卡板，厚度S＝1mm；将所需加工的产品按图纸要求分型成几块制出；用卡板摆放拼接成整体后焊接；对焊缝进行打磨、抛光；清洗后转下道工序。本专利技术的加工方法生产效率高，产品质量稳定可靠，特别适合小批量、大尺寸、薄板形的异型屏蔽罩的加工生产，可节省整套模具制造材料费及加工费，降低产品制造成本。文档编号B23P17/00GK1493431SQ03152960公开日2004年5月5日 申请日期2003年9月5日 优先权日2003年9月5日专利技术者张道勇 申请人:张道勇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张道勇，
申请(专利权)人：张道勇，
类型：发明
国别省市：