【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料复合管件的生产方法，特别是在复合管件中起增强作用的90°弯头钢骨架的制造方法及其专用模具。
技术介绍
目前，各种塑料复合管在市场中的应用越来越广，复合管90°弯头管件中的钢骨架由于存在制造工艺缺陷，导致90°弯头产品中的内壁塑料层厚度有很多达不到标准要求，从而造成产品降级或报废，究其因，是缘于其加工方法。现有钢骨架加工方法如下先将板材按图1下料，冲完或钻完孔，将凸出部分有阴影的面积8切掉；再卷板成直筒状，校型，然后把凸出部分敲打成球状，把去掉阴影部分后留下的缝隙焊接在一起，再校型，镀锌防锈；最后将其放入模具中注塑成型，成为内外带有一定塑料厚度的、内有加强钢骨架的复合塑料管件。这是一种传统的手工操作方法，存在的问题是生产效率低，成型的球面度误差较大，注塑成型后钢骨架内外壁塑料层厚度不容易达到标准要求，且钢骨架球面焊道较多，校型时手工敲击将钢板变薄减弱了钢板的强度，使得90°弯头制造成本变高，而整体强度下降。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述已有技术之不足、而提供一种既无需手工操作又精确快速成型的复合管90°弯头钢骨架的制造方法及其专用模...
【技术保护点】
一种复合管９０°弯头钢骨架制造方法，其特征在于，先将钢板按弯头尺寸剪成卷板７的形状；将卷板７卷成圆筒形并对接焊好，制成筒状的钢骨架２；再将其放入凹模１内，将凸模３插入已做成的钢骨架２内，通过压杆６施加压力推动凸模３，凸模３及其上的推料板５即可将钢骨架２压入凹模１内，凸模３压到底后，抽出凸模３，取出钢骨架２；然后，将上述两个带有八分之一球面的钢骨架２焊接成９０°弯头钢骨架；所述凸模和凹模的底端为球面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田青刚，徐洪涛，杨艳玲，吴向东，
申请(专利权)人：华创天元实业发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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