机械型现场组装式光纤活动连接器制造技术

本发明专利技术提供了一种机械型现场组装式光纤活动连接器，包括同轴安装的陶瓷插芯、尾柄、连接件、光缆卡扣、弹簧、后壳和尾盖，所述尾柄的一端与所述连接件的一端连接，所述尾柄的另一端与所述陶瓷插芯的一端连接，所述连接件的另一端与所述光缆卡扣的一端卡扣连接，所述后壳与所述尾盖连接，所述光缆卡扣设置在所述后壳与所述尾盖之间围合设置的安装腔体内，所述尾柄上通过盖板固定有V形槽装置，所述后壳与所述连接件连接的一端连接有内壳。本发明专利技术的有益效果是：先用光缆卡扣固定光缆，然后插入连接件，避免了先将光缆插入连接件然后固定光缆而出现因手松开后光缆发生后退造成光衰减增大，确保连接质量，减少了现场施工和维护时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤连接器，尤其涉及光纤连接器中的一种机械型现场组装式光纤活动连接器。
技术介绍
光纤连接器是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小，这是光纤连接器的基本要求。在一定程度上，光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。现有的机械型现场组装式光纤活动连接器在安装及使用过程中，是先将光缆插入连接件然后固定光缆，当握着光缆的手松开去固定光缆时，光缆会发生后退造成光纤接续点衰减增大，影响连接质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术提供了一种机械型现场组装式光纤活动连接器。本专利技术提供了一种机械型现场组装式光纤活动连接器，包括同轴安装的陶瓷插芯、尾柄、连接件、光缆卡扣、弹簧、后壳和尾盖，所述尾柄的一端与所述连接件的一端连接，所述尾柄的另一端与所述陶瓷插芯的一端连接，所述连接件的另一端与所述光缆卡扣的一端卡扣连接，所述后壳与所述尾盖连接，所述光缆卡扣设置在所述后壳与所述尾盖之间围合设置的安装腔体内，所述尾柄上通过盖板固定有V形槽装置，所述后壳与所述连接件连接的一端连接有内壳，所述弹簧套设在所述连接件上，所述弹簧的一端与所述后壳相抵接，所述弹簧的另一端与所述连接件相抵接。作为本专利技术的进一步改进，所述尾柄上设有至少二个由凸块分隔开的安装槽，所述V形槽装置设置在所述安装槽内。作为本专利技术的进一步改进，所述尾柄与所述连接件卡扣连接。作为本专利技术的进一步改进，所述内壳外套设有外壳。作为本专利技术的进一步改进，所述光缆卡扣连接有光缆。作为本专利技术的进一步改进，所述后壳的两端分别套设在所述内壳、尾盖内，所述连接件套设在所述后壳内。作为本专利技术的进一步改进，所述尾柄设置在所述内壳内。作为本专利技术的进一步改进，所述连接件的端部设有套筒部，所述连接件的套筒部穿过所述后壳并与所述光缆卡扣卡扣连接。作为本专利技术的进一步改进，所述光缆卡扣的一端套设在所述连接件的套筒部内，所述光缆卡扣的一端与所述连接件的套筒部卡扣连接，所述光缆卡扣的另一端与所述尾盖相抵接。本专利技术的有益效果是:通过上述方案，先用光缆卡扣固定光缆，然后插入连接件，避免了先将光缆插入连接件然后固定光缆而出现因手松开后光缆发生后退造成光衰减增大，确保连接质量，减少了现场施工和维护时间。附图说明图1是本专利技术一种机械型现场组装式光纤活动连接器的剖面结构示意图。具体实施例方式下面结合附图说明及具体实施方式对本专利技术进一步说明。图1中的附图标号为:陶瓷插芯I ;内壳2 ;尾柄3 ；V形槽装置4 ;连接点5 ;盖板6 ;连接件7 ;套筒部71 ;弹簧8 ;后壳9 ;光缆卡扣10 ;尾盖11 ;光缆12 ;外壳13 ;安装腔体14。如图1所示，一种机械型现场组装式光纤活动连接器，包括同轴安装的陶瓷插芯1、尾柄3、连接件7、光缆卡扣10、弹簧8、后壳9和尾盖11，所述尾柄3的一端与所述连接件7的一端连接，所述尾柄3的另一端与所述陶瓷插芯I的一端连接，所述连接件7的另一端与所述光缆卡扣10的一端卡扣连接，所述后壳9与所述尾盖11连接，所述光缆卡扣10设置在所述后壳9与所述尾盖11之间围合设置的安装腔体14内，所述尾柄3上通过盖板6固定有V形槽装置4，所述后壳9与所述连接件7连接的一端连接有内壳2，所述弹簧8套设在所述连接件7上，所述弹簧8的一端与所述后壳9相抵接，所述弹簧8的另一端与所述连接件7相抵接，所述光缆12的连接点5位于所述尾柄3内。如图1所示，所述尾柄3上设有至少二个由凸块分隔开的安装槽，所述V形槽装置4设置在所述安装槽内。如图1所示,所述尾柄3与所述连接件7卡扣连接。如图1所示，所述内壳2外套设有外壳13。如图1所示，所述光缆卡扣10连接有光缆12。如图1所示，所述后壳9的两端分别套设在所述内壳2、尾盖11内，所述连接件7套设在所述后壳9内。如图1所示，所述尾柄3设置在所述内壳2内。如图1所示，所述连接件7的端部设有套筒部71，所述连接件7的套筒部71穿过所述后壳9并与所述所述光缆卡扣10卡扣连接。如图1所示，所述光缆卡扣10的一端套设在所述连接件7的套筒部71内，所述光缆卡扣10的一端与所述连接件7的套筒部71卡扣连接，所述光缆卡扣10的另一端与所述尾盖11相抵接。本专利技术提供的一种机械型现场组装式光纤活动连接器，先用光缆卡扣10固定光缆12，然后插入连接件7，避免了先将光缆12插入连接件7然后固定光缆12而出现因手松开后光缆12发生后退造成光衰减增大，确保连接质量，减少了现场施工和维护时间。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的O frrl ΤΠ /t \l/l本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械型现场组装式光纤活动连接器，其特征在于：包括同轴安装的陶瓷插芯、尾柄、连接件、光缆卡扣、弹簧、后壳和尾盖，所述尾柄的一端与所述连接件的一端连接，所述尾柄的另一端与所述陶瓷插芯的一端连接，所述连接件的另一端与所述光缆卡扣的一端卡扣连接，所述后壳与所述尾盖连接，所述光缆卡扣设置在所述后壳与所述尾盖之间围合设置的安装腔体内，所述尾柄上通过盖板固定有V形槽装置，所述后壳与所述连接件连接的一端连接有内壳，所述弹簧套设在所述连接件上，所述弹簧的一端与所述后壳相抵接，所述弹簧的另一端与所述连接件相抵接。

【技术特征摘要】
1.一种机械型现场组装式光纤活动连接器，其特征在于:包括同轴安装的陶瓷插芯、尾柄、连接件、光缆卡扣、弹簧、后壳和尾盖，所述尾柄的一端与所述连接件的一端连接，所述尾柄的另一端与所述陶瓷插芯的一端连接，所述连接件的另一端与所述光缆卡扣的一端卡扣连接，所述后壳与所述尾盖连接，所述光缆卡扣设置在所述后壳与所述尾盖之间围合设置的安装腔体内，所述尾柄上通过盖板固定有V形槽装置，所述后壳与所述连接件连接的一端连接有内壳，所述弹簧套设在所述连接件上，所述弹簧的一端与所述后壳相抵接，所述弹簧的另一端与所述连接件相抵接。2.根据权利要求1所述的机械型现场组装式光纤活动连接器，其特征在于:所述尾柄上设有至少二个由凸块分隔开的安装槽，所述V形槽装置设置在所述安装槽内。3.根据权利要求1所述的机械型现场组装式光纤活动连接器，其特征在于:所述尾柄与所述连接件卡扣连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙和鸣，张启武，
申请(专利权)人：深圳市特发信息光网科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：