本发明专利技术涉及一种用于盛铁（钢）桶免外加电力的无线测温系统及其测温方法。该无线测温系统包括：测温单元，设置于盛铁（钢）桶的一位置，用以至少量测该盛铁（钢）桶的温度信息；热电模块，利用来自该盛铁（钢）桶的热能产生电能；及无线射频模块，连接该测温单元，利用该热电模块产生的电能进行运作，传输该盛铁（钢）桶的温度信息。由此，可以无线方式发射温度信息讯号给远程的接收装置进行监测，达到主动探测盛铁（钢）桶温度及预知穿孔漏铁危险的功效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种测温系统及其测温方法。特别是，本专利技术涉及一种用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温系统及其测温方法。
技术介绍
在钢厂的炼铁与炼钢工艺中，须以盛铁(钢)桶来载运高温铁水及钢液，其耐火残厚与是否穿孔漏铁息息相关，而盛铁(钢)桶外壳温度变化可反映耐火内衬的残厚。因此，盛铁(钢)桶外壳的热点温度的监控是预知穿孔漏铁危险的重要参数。在现有技术中，曾使用影像仪对盛铁(钢)桶外壳测温，但由于铁渣与粉尘等易严重黏覆在其表面，而使影像仪的测温准确度失真，且盛铁(钢)桶外壳正底部也不易测温，致使影像测温法难以实施。另外，在现有技术中，也有使用有线的热电偶测温，但盛铁(钢)桶设备需移动及转动而无法架线传输讯号，同时因高温作业而无法使用电池将讯号作无线传输。因此，已公知的盛铁(钢)桶的无线测温系统及其测温方法无法有效地对盛铁(钢)桶进行温度监测，故无法预知盛铁(钢)桶的穿孔漏铁问题。因此，有必要提供一种创新且具进步性的用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温系统及其测温方法，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温系统，包括:测温单元，设置于盛铁(钢)桶的一位置，用以至少量测该盛铁(钢)桶的温度信息；热电(TEG)模块，利用来自该盛铁(钢)桶的热能产生电能；及无线射频(RF)模块，连接该测温单元，利用该热电模块产生的电能进行运作，传输该盛铁(钢)桶的温度信息。本专利技术还提供一种用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温方法，包括以下步骤:(a)设置测温单元于盛铁(钢)桶的一位置，用以至少量测该盛铁(钢)桶的温度信息；(b)以热电(TEG)模块利用来自该盛铁(钢)桶的热能产生电能；及(C)利用该热电模块产生的电能使无线射频模块进行运作，传输该盛铁(钢)桶的温度信息。本专利技术的无线测温系统可利用盛铁(钢)桶本体的废热能发电，永续提供电力给无线射频模块使用，得以无线方式发射讯号给远程的接收装置进行监测，达到主动探测盛铁(钢)桶温度及预知穿孔漏铁危险的功效。附图说明图1显示本专利技术用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温系统的方块示意 图2是本专利技术的热电模块的示意 图3是本专利技术的电源处理模块的示意 图4显示本专利技术用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温方法的流程图 '及 图5显示本专利技术无线射频模块的隔热设计的示意图。具体实施例方式图1显示本专利技术用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温系统的方块示意图；图2显示本专利技术的热电模块的示意图。配合参考图1及图2，本专利技术的无线测温系统I包括测温单元11、热电(TEG)模块12及无线射频(RF)模块13。在本实施例中，本专利技术的无线测温系统I还包括电源处理模块14及温度开关15。该测温单元11设置于盛铁(钢)桶2的一位置(例如:盛铁(钢)桶2中间部分的正下方位置)，用以至少量测该盛铁(钢)桶2的温度信息。在本专利技术的一实施例中，该测温单元11包括热电偶，该热电偶连接该无线射频模块13及该盛铁(钢)桶2的外表面。该热电偶用以量测该盛铁(钢)桶2的温度信息，且将该盛铁(钢)桶2的温度传输至该无线射频模块13。在本专利技术的另一实施例中，该测温单元11可包括复数个热电偶，这些热电偶分别连接该盛铁(钢)桶2的外表面、该热电模块12的冷端及热端与该无线射频模块13。这些热电偶用以量测该盛铁(钢)桶2、该热电模块12的冷端及热端及该无线射频模块14本身的温度信息，并将这些温度信息传输至该无线射频模块13。参考图2，在本实施例中，该热电模块12包括热电芯片121、散热器122、金属导热板123、导热膏124、二绝缘导热片125及复数条导线126。该金属导热板123的一侧面直接贴合在盛铁(钢)桶2外壳，该热电芯片121设置于这些绝缘导热片125之间，这些绝缘导热片125分别与该金属导热板123及该散热器122结合。其中，该热电芯片121、该散热器122、该金属导热板123及这些绝缘导热片125各组件之间设有该导热膏124，以确保导热效果。这些导线126用以传输该热电模块12所产生的电能至该无线射频模块13。该热电模块12利用来自该盛铁(钢)桶2的热能产生电能。该热电芯片121的一热端面对该盛铁(钢)桶2，该散热器122连接该热电芯片121的一冷端。优选地，该热电芯片121的热端与冷端之间具有5(Tl50°C的温差，以利产生足够的电能。该无线射频模块13连接该测温单元11，利用该热电模块12产生的电能进行运作，将该盛铁(钢)桶2的温度信息，或该热电模块12的冷端及热端及该无线射频模块13本身的温度信息传输至接收装置3(例如:计算机)，这些温度信息可显示及储存于该接收装置3。在本专利技术的一实施例中，该温度开关15连接该热电模块12及该无线射频模块13。在本实施例中，该电源处理模块14连接该热电模块12及该温度开关15，该温度开关15再连接及该无线射频模块13。在本实施例中，该电源处理模块14包括储能装置141和升压及稳压装置142 (如图3所示)。由于该热电模块12提供的电压较为有限，而该无线射频模块13优选需有3.3伏特以上的电压及足够的稳定电流，因此，利用该储能装置141储存该热电模块12所产生的电能，并利用该升压及稳压装置142将电能升压及稳压后供应至该无线射频模块13，以使该无线射频模块13能顺利且稳定地作无线数据传输。当该储能装置141已储存足够的触发电能以上，该温度开关15成为开启状态，电能传输至该无线射频模块13使其运作，以将该盛铁(钢)桶2的温度信息，或该热电模块12的冷端及热端及该无线射频模块13本身的温度信息传输至该接收装置3，并做纪录与储存的动作。图4显示本专利技术用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温方法的流程图。配合参考图1至图4，首先，参考步骤S41，设置测温单元11于盛铁(钢)桶2的一位置，用以至少量测该盛铁(钢)桶2的温度信息。在步骤S41中，以该测温单元11的热电偶连接该无线射频模块13及该盛铁(钢)桶2的外表面，以量测该盛铁(钢)桶2的温度信息。可理解的是，在步骤S41中，该测温单元11可包括复数个热电偶，这些热电偶分别连接该盛铁(钢)桶2的外表面、该热电模块12的冷端及热端与该无线射频模块13，用以量测该盛铁(钢)桶2、该热电模块12的冷端及热端及该无线射频模块13本身的温度信息，并将这些温度信息传输至该无线射频模块13。参考步骤S42，以该热电(TEG)模块12利用来自该盛铁(钢)桶2的热能产生电能。在步骤S42中，该热电模块12包括热电芯片121及散热器122，该热电芯片121的一热端面对该盛铁(钢)桶2，该散热器122连接该热电芯片121的冷端。参考步骤S43，利用该热电模块12产生的电能使无线射频模块13进行运作，传输该盛铁(钢)桶2的温度信息。在本实施例中，该无线射频模块13连接该测温单元11，该无线射频模块13利用该热电模块12产生的电能进行运作，将该盛铁(钢)桶2的温度信息传输至接收装置3。在本专利技术的无线测温方法中，另连接电源处理模块14至该热电模块12，且设置温度开关15于该电源处理模块14与该无线射频模块13之间。该电源处理模块14用以处理该热电模块12产生的电能，该温度开关15用以控制该热电模块12产生的电能。该电源处理模块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于盛铁（钢）桶免外加电力的无线测温系统，包括：测温单元，设置于盛铁（钢）桶的一位置，用以至少量测该盛铁（钢）桶的温度信息；热电（TEG）模块，利用来自该盛铁（钢）桶的热能产生电能；及无线射频（RF）模块，连接该测温单元，利用该热电模块产生的电能进行运作，传输该盛铁（钢）桶的温度信息。
【技术特征摘要】
1.一种用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温系统，包括: 测温单元，设置于盛铁(钢)桶的一位置，用以至少量测该盛铁(钢)桶的温度信息；热电(TEG)模块，利用来自该盛铁(钢)桶的热能产生电能；及无线射频(RF)模块，连接该测温单元，利用该热电模块产生的电能进行运作，传输该盛铁(钢)桶的温度信息。2.按权利要求1所述的用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温系统，其中该测温单元包括热电偶，连接该无线射频模块及该盛铁(钢)桶的外表面。3.按权利要求1所述的用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温系统，其中该测温单元包括复数个热电偶，分别连接该盛铁(钢)桶的外表面、该热电模块的冷端及热端与该无线射频模块。4.按权利要求1所述的用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温系统，其中该热电模块包括热电芯片及散热器，该热电芯片的一热端面对该盛铁(钢)桶，该散热器连接该热电芯片的冷端。5.按权利要求1所述的用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温系统，进一步包括电源处理模块，连接该热电模 块及该无线射频模块。6.按权利要求5所述的用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温系统，其中该电源处理模块包括储能装置和升压及稳压装置。7.按权利要求1或5所述的用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温系统，进一步包括温度开关，连接该热电模块及该无线射频模块。8.按权利要求1所述的用于盛铁(钢)桶免外加电力的无线测温系统，其中该无线射频模块传输该盛铁(钢)桶的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄在坤，刘炳璋，谢慧霖，林志明，李恭达，黄菁仪，
申请(专利权)人：中国钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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