本发明专利技术提供一种喷气织机的投纬装置。防止因串联喷嘴的残余压力带来的投纬结束时的纬纱断开及向纬纱的影响。将串联喷嘴(4)与串联阀连接的配管具有比主喷嘴(3)的配管小径的内径。压缩空气通过配管的小径化而被节流,向串联喷嘴供给比主喷嘴低压的压缩空气。串联喷嘴的喷嘴压力的上升比主喷嘴平缓地转移,所以纬纱被主喷嘴的压缩空气牵引,纱姿势稳定。在串联阀的封闭后,串联喷嘴的残余压力通过配管的小径化而在曲柄角度(K6)下降到微风的喷嘴压力(P1),在投纬结束时机的曲柄角度(K5),比喷嘴压力低。因而,在投纬结束时机前后,由串联喷嘴带来的牵引力较小,所以对于纬纱的拉伸力较小,能够防止纬纱断开及向纬纱的影响。
【技术实现步骤摘要】
本申请专利技术涉及喷气织机的投纬装置。
技术介绍
在喷气织机中,例如如专利文献I所示,较多地采用下述投纬装置,所述投纬装置设有第I主喷嘴、和在投纬方向上观察比第I主喷嘴靠上游侧的第2主喷嘴,在第I主喷嘴上设有总为低压喷射用的配管路径(微风回路)。对于第I主喷嘴,经由第I开闭阀供给储存在共通的箱中的压缩空气,对于第2主喷嘴,经由第2开闭阀供给储存在共通的箱中的压缩空气,通过从第I主喷嘴及第2主喷嘴喷射的压缩空气将纬纱向经纱开口内投纬。在专利文献I所公开的投纬装置中,一般容易发生因从第I主喷嘴突出的纬纱前端的抖动等带来的纱姿势的紊乱。为了抑制纱姿势的紊乱,将从第I开闭阀到第I主喷嘴的压缩空气的配管及从第2开闭阀到第2主喷嘴的压缩空气的配管尽可能短地构成。但是,在喷气织机中,各种机构集中地配设,第I开闭阀及第2开闭阀的安装位置较大地受到制约。因此,是不得不使从第2开闭阀到第2主喷嘴的压缩空气的配管比从第I开闭阀到第I主喷嘴的压缩空气的配管长的状态。结果,因为配管的长度的差异,发生从第2主喷嘴喷射的压缩空气的压力的上升角度比从第I主喷嘴喷射的压缩空气的压力的上升角度平缓的现象。如果第2主喷嘴的压缩空气的压力的上升变平缓,则从第2主喷嘴喷射的压缩空气不会先行而将纬纱压出,产生能够有利于纱姿势的紊乱的抑制的优点。专利文献1:特开平5 - 287639号公报 在专利文献I的投纬装置中,一般产生图6所示的压缩空气的压力波形。S卩,在曲柄角度Kl K2中,第2主喷嘴101的压力波形达到作为峰值的喷嘴压力P2的上升角度相对于第I主喷嘴100的压力波形达到喷嘴压力P2的上升角度更为平缓。因此,第2主喷嘴101使保持在第I主喷嘴100上的纬纱先行而压出的现象被消除,能够抑制纱姿势的紊乱。在图6中,如果观察纬纱的供给被停止的投纬结束时机,则第I主喷嘴100在曲柄角度K3,第I开闭阀关闭,压缩空气的供给被停止。因此,曲柄角度K3以后,通过从第I开闭阀到第I主喷嘴100的配管内的残余压力释放的压缩空气在曲柄角度K4达到微风压力P1,不再有配管内的残余压力。此外,曲柄角度K4以后,仅喷射用来保持纬纱的微风,达到作为投纬结束时机的曲柄角度K5。但是,第2主喷嘴101由于从第2开闭阀到第2主喷嘴101的配管的容积比第I主喷嘴100大,所以配管内的残余压力的下降较慢。因此,在第2主喷嘴101中,在作为投纬结束时机的曲柄角度K5,喷射比微风压力Pl高的残余压力P3的压缩空气。在投纬结束时机通过较高的残余压力P3喷射的压缩空气有可能给纬纱带来较大的影响。例如,羊毛纱那样的纱强度较低的较弱的纬纱有可能被压缩空气的拉伸力切断。此外,即使是纱强度不那么低的纬纱,在投纬结束时因残余压力P3受到了较大的拉伸力的纬纱也通过反作用而较强地收缩,有可能受到纬纱自身的损伤或纬纱的待机姿势的紊乱等的影响。作为将第2主喷嘴101中的残余压力的问题消除的手段,一般可以考虑将储存在箱中的压缩空气的压力设定得较低、以使得在作为投纬结束时机的曲柄角度K5不产生较大的残余压力的方法。但是,如果使箱内的压力较低,则投纬速度下降,所以产生将喷气织机的转速设定得较低的需要,结果,产生使喷气织机的生产率下降的问题,是不好的。此外,还可以考虑在第I主喷嘴100及第2主喷嘴101中设置独立的专用箱、使储存在各自的箱中的压缩空气的压力不同的方法。但是,在这样的方法中,投纬装置的结构变复杂,并且还带来投纬装置的成本上升,不是好的方法。
技术实现思路
本申请专利技术的目的是防止因串联喷嘴的残余压力带来的投纬结束时的纬纱断开及向纬纱的影响。技术方案I是一种喷气织机的投纬装置,将储存在共通的空气箱中的压缩空气经由主阀向主喷嘴供给,并且将上述压缩空气经由串联阀向配设在比上述主喷嘴靠投纬方向上游侧的串联喷嘴供给,通过从上述主喷嘴及上述串联喷嘴喷射的上述压缩空气将纬纱向经纱开口内投纬,其特征在于,将连接上述串联喷嘴与上述串联阀的上述压缩空气的配管的内径设定为比连接上述主喷嘴与上述主阀的上述压缩空气的配管的内径小径。根据技术方案1,能够使投纬结束时的串联喷嘴的残余压力减小到对纬纱没有影响的微小状态,能够防止因串联喷嘴的残余压力带来的纬纱断开及向纬纱的影响。技术方案2的特征在于,在将上述空气箱与上述串联阀连接的配管中设有节流阀。根据技术方案2,通过小径化的配管与节流阀的组合,能够精度良好地进行串联喷嘴中的压缩空气的压力的微调整,能够有利于投纟韦性能的提闻。技术方案3的特征在于,在上述主喷嘴上以将上述主阀绕过的方式设有微风回路,所述微风回路供给比在投纬中使用的上述压缩空气低压、低流量的微风。根据技术方案3,在投纬结束时,仅由微风带来的纬纱牵引力作用,不产生超过微风的串联喷嘴的残余压力,所以能够防止因投纬装置的残余压力带来的纬纱断开及向纬纱的影响。本申请专利技术能够防止因串联喷嘴的残余压力带来的投纬结束时的纬纱断开及向纬纱的影响。附图说明图1是表示第I实施方式的投纬装置的框图。图2 Ca)是表示主喷嘴与主阀之间的配管的概略主视图,图2 (b)是表示串联喷嘴与串联阀之间的配管的概略主视图。图3是表示第I实施方式的压缩空气的压力波形的曲线图。图4是表示第2实施方式的投纬装置的一部分的框图。图5是表示第2实施方式的压缩空气的压力波形的曲线图。图6是表示以往的投纬装置的压缩空气的压力波形的曲线图。具体实施例方式(第I实施方式)基于图1 图3说明第I实施方式。另外,在本申请说明书中,对于将供给的纬纱向经纱开口内插入的投纬方向,将供给纬纱的一侧设为上游,将插入纬纱的一侧设为下游而进行说明。此外,对于压缩空气流动的方向,将源流侧设为上游,将与源流相反侧设为下游而进行说明。图1是将设在喷气织机I中的投纬装置2的压缩空气的供给回路的概要用框图表示的图。投纬装置2作为纬纱插入部的结构而具备主喷嘴3、配设在主喷嘴3的上游侧的串联喷嘴4、以及配设在主喷嘴3的下游侧的多个副喷嘴5。主喷嘴3及副喷嘴5配设在筘座(未图示)上,在喷气织机I的前后方向上往复摆动。串联喷嘴4固定在喷气织机I的机架(未图示)或安装于地面(未图示)上的托架(未图示)等上。此外,在串联喷嘴4的上游侧配设有纬纱测长储存装置7,所述纬纱测长储存装置7将从供纱部6引出的纬纱Y储存一定量并通过纬纱卡止销(未图示)的动作将相当于织宽的长度的纬纱测长。在主喷嘴3上,通过配管9连接着进行压缩空气的供给、停止的主阀8,在串联喷嘴4上,通过配管11连接着进行压缩空气的供给、停止的串联阀10。主阀8及串联阀10分别通过配管12及配管13连接在共通的I个空气箱14上。空气箱14经由主调节器15、压力计16及过滤器17连接在设置在织布工厂中的由压缩机等构成的共通的空气供给源(未图示)上。在空气箱14中,储存被从空气供给源供给、由主调节器15调整为设定压力的压缩空气。此外,在主喷嘴3上,以将主阀8绕过的形态在配管9上连接着微风回路18。微风回路18具备节流阀19及微风用调节器20,直接连接在设置在空气箱14的上游侧的主调节器15与压力计16之间的配管21上。因而,从空气供给源(未图示)供给的压缩空气被微风回路18的微风用调节器20调整,被节流阀19进一步微调整后的低压、低流量的微风从微风回本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷气织机的投纬装置,将储存在共通的空气箱中的压缩空气经由主阀向主喷嘴供给,并且将上述压缩空气经由串联阀向配设在比上述主喷嘴靠投纬方向上游侧的串联喷嘴供给,通过从上述主喷嘴及上述串联喷嘴喷射的上述压缩空气将纬纱向经纱开口内投纬,其特征在于,将连接上述串联喷嘴与上述串联阀的上述压缩空气的配管的内径设定为比连接上述主喷嘴与上述主阀的上述压缩空气的配管的内径小径。
【技术特征摘要】
2011.11.04 JP 2011-2418531.一种喷气织机的投纬装置,将储存在共通的空气箱中的压缩空气经由主阀向主喷嘴供给,并且将上述压缩空气经由串联阀向配设在比上述主喷嘴靠投纬方向上游侧的串联喷嘴供给,通过从上述主喷嘴及上述串联喷嘴喷射的上述压缩空气将纬纱向经纱开口内投纬,其特征在于, 将连接上述串联喷嘴与上...
【专利技术属性】
技术研发人员:牧野洋一,佐藤友保,
申请(专利权)人:株式会社丰田自动织机,
类型:发明
国别省市:
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