用于缫丝过程的丝条假捻装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于缫丝过程的丝条假捻装置及方法，曲柄一端固定在主动盘的中心位置，另一端与摇杆连接，摇杆的另一端固定在下往复移动板上；上往复移动板和下往复移动板上均固定多个拱形捻盘；左右摇杆的中心用销钉固定，两端分别安装在上往复移动板和下往复移动板的滑动槽内；本发明专利技术取代了目前缫丝过程中的捻销手工操作；解决了同一个操作工在不同的时间段或不同的操作工之间，由于用力程度或熟练程度的不同造成绪与绪之间丝鞘长短不一，松鞘、吊鞘等问题；改变了传统一绪丝一个人工丝鞘或者一绪丝一个独立传动的假捻器的操作方式，最终达到减少劳动强度和提高生丝质量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缫丝装置，尤其涉及一种用于缫丝过程中的丝条假捻装置及方法。
技术介绍
缫丝是根据规格纤度的要求，将几根茧丝集合在一起。由于缫丝中的茧丝是从湿态的茧子中抽出的，丝条上含有大量水分，若直接卷绕成形，不仅不易烘干，影响丝色，而且会使丝条相互胶着形成硬胶丝片，复摇时丝条不易退绕，容易造成切断。因此，在缫丝过程中，缫丝中绪下茧的绪丝通过集绪器之后，不能直接卷绕在小額上。同时，在繅丝过程中除了要求排除过多的水分，还需要使断面圆整和增加丝条间的抱合。因此，目前在国内外的缫丝生产中，采用“丝鞘”来解决上述问题。“丝鞘”是由通过集绪器的丝条，绕经上鼓轮、下鼓轮，利用丝条本身前后段相互捻绞，再引过络交器而形成的，其实质是使丝条产生假捻作用，其目的是为了提高丝条的圆整度、增加丝条的抱合性能，发散水分。丝鞘虽然能较好地满足缫丝的工艺要求，但国内外的制备丝鞘(行业中称为捻鞘)基本需要工人手工操作来完成，同一个操作工在不同的时间段或不同的操作工之间，由于用力程度或熟练程度的不同，会出现绪与绪之间丝鞘长短不一，松鞘、吊鞘等现象。不但影响劳动生产率，也影响缫丝质量。化纤生产中，常用假捻器实现纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于缫丝过程的丝条假捻装置，其特征在于，它包括：集绪器（1）、下导丝钩（3）、上导丝钩（4）、曲柄（5）、主动盘（6）、摇杆（7）、左摇杆（8）、上往复移动板（9）、右摇杆（11）、销钉（12）和下往复移动板（14）等；其中，所述曲柄（5）一端固定在主动盘（6）的中心位置，另一端与摇杆（7）连接，摇杆（7）的另一端固定在下往复移动板（14）上；上往复移动板（9）和下往复移动板（14）上均固定有多个拱形捻盘（10）；左摇杆（8）的中心用销钉（12）固定，两端分别安装在上往复移动板（9）和下往复移动板（14）左侧的滑动槽（13）内；右摇杆（11）的中心用销钉（12）固定，两端分别安装在上往复移...

【技术特征摘要】
1.种用于缫丝过程的丝条假捻装置，其特征在于，它包括:集绪器(I)、下导丝钩(3)、上导丝钩(4)、曲柄(5)、主动盘(6)、摇杆(7)、左摇杆(8)、上往复移动板(9)、右摇杆(11)、销钉(12)和下往复移动板(14)等；其中，所述曲柄(5)—端固定在主动盘(6)的中心位置，另一端与摇杆(7)连接，摇杆(7)的另一端固定在下往复移动板(14)上；上往复移动板(9)和下往复移动板(14)上均固定有多个拱形捻盘(10);左摇杆(8)的中心用销钉(12)固定，两端分别安装在上往复移动板(9)和下往复移动板(14)左侧的滑动槽(13)内；右摇杆(11)的中心用销钉(12)固定，两端分别安装在上往复移动板(9)和下往复移动板(14)右侧的滑动槽(13)内；上往复移动板(9)的每个拱形捻盘(10)上方具有一上导丝钩(4)，下往复移动板(14)的每个拱形捻盘(10)下方具有一下导丝钩(3)，每个下导丝钩(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅雅琴，张树山，王靖，吴惠敏，江文斌，张彩珍，
申请(专利权)人：浙江理工大学，浙江嘉欣金三塔丝针织有限公司，
类型：发明
国别省市：