【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及平版油墨
,具体的涉及。
技术介绍
在生产平版油墨时,为了调整油墨的流动性、粘度,以及提高油墨的印刷适应性,通常采用高岭土、碳酸钙、粘土、二氧化硅等无机颜料,作为油性印刷用体质颜料分散体,生产时需采用二步工艺法分别制备冲淡墨和着色颜料基墨,步骤包括:先将无机颜料和颜料连接料经搅拌混合、研磨工序后制备成冲淡墨,然后将着色颜料和颜料连接料经搅拌、研磨、脱水等多个工序制备成着色颜料基墨,最后再将冲淡墨与着色颜料基墨进一步混合以及经过一系列调整工序而制备成·所需性状的油墨。在上述所用的无机颜料中,由于碳酸钙的价格相比其它无机体质颜料更加便宜,因此增加碳酸钙的用量可以大大降低油墨的成本。现有技术中,由于碳酸钙天然呈干粉状,价格低而容易获得,因而制备碳酸钙冲淡墨所采用是干粉碳酸钙,但干粉碳酸钙难以进行细微分散,如直接与着色颜料、颜料连接料等物料混合,会造成物料混合不均匀,所制备的混合油墨含有大量的颗粒状物质,其分散性很差,因而,实际生产过程中,为了使干粉碳酸钙分散均匀,采用二步工艺法,先将干粉碳酸隹丐制备成碳酸韩冲淡墨,然后将着色颜料制备成着色颜料基墨, ...
【技术保护点】
一步捏合法生产含有碳酸钙的平版油墨的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤:步骤一、一步捏合法制备混合基墨:1)、碳酸钙与着色颜料同时捏合:将碳酸钙滤饼15~30%、着色颜料10~30%和颜料连接料20~40%分别加入捏合机或搅拌机中进行混合搅拌,搅拌时间为20~30min、捏合温度为50~80℃,然后静置一段时间使油水分离后,将捏合机倾斜把上层的水倒出来;2)、真空脱水:对捏合机进行抽真空,抽真空温度为80~120℃、真空度0.06~0.1MPa,进一步挤出残留的水分;3)、混合搅拌:向捏合机中加入颜料连接料30~50%,并充分搅拌混合,搅拌时间为60~120min、搅拌 ...
【技术特征摘要】
1.步捏合法生产含有碳酸钙的平版油墨的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤: 步骤一、一步捏合法制备混合基墨: 1)、碳酸钙与着色颜料同时捏合: 将碳酸钙滤饼15 30%、着色颜料10 30%和颜料连接料20 40%分别加入捏合机或搅拌机中进行混合搅拌,搅拌时间为20 30min、捏合温度为50 80°C,然后静置一段时间使油水分离后,将捏合机倾斜把上层的水倒出来; 2)、真空脱水: 对捏合机进行抽真空,抽真空温度为80 120°C、真空度0.06 0.1MPa,进一步挤出残留的水分; 3)、混合搅拌: 向捏合机中加入颜料连接料30 50%,并充分搅拌混合,搅拌时间为60 120min、搅拌温度为70 90°C,获得油墨混合物; 4)、研磨: 将所述油墨混合物放入三辊机中进行研磨,研磨温度为40 60°C,研磨至细度小于7.5 μ m后,犹得 混合基墨; 步骤二、制备平版油墨及性状调整: 将步骤一所制备的混合基墨40 80%,以及颜料连接料10 60%、抗摩擦助剂0.5 4%和调墨油2 6%,加入搅拌机内混合均勻,控制搅拌时间为20 30min,搅拌温度为40 60°C,获得平版油墨,调整油墨性状后使用装罐机进行装罐; 其中: 步骤一中,所述碳酸钙滤饼为经过脂肪酸或树脂酸处理的含水量为30 60%的碳酸钙滤饼; 所述着色颜料为滤饼颜料或者炭黑颜料,所述滤饼颜料为C.1.颜料红57:1滤饼颜料、C.1.颜料黄12滤饼颜料、C.1.颜料蓝15:3滤饼颜料中的任意一种; 所述炭黑颜料为C.1.颜料黑7与软水按照重量百分比为2:1 1:2的比例混合而成的黑色颜料; 步骤一和步骤二中,所述颜料连接料由以下重量百分比的原料组成: 树脂:30 60% ; 矿物油:15 30% ; 植物油:20 40% ; 凝胶剂:0.5 3.0% ; 所述树脂为松香改性酚醛树脂、植物油改性醇酸树脂,松香改性马来酸树脂,石油树脂改性酚醛树脂、聚酯树脂中的任意一种或一种以上的混合物; 所述抗摩擦助剂为聚乙烯蜡、微晶蜡、石蜡、聚四氟乙烯蜡中的任意一种或一种以上的混合物。2.根据权利要求1所述的一步捏合法生产含有碳酸钙的平版油墨的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤: 步骤一、一步捏合法制备混合基墨:1)、碳酸钙与着色颜料同时捏合: 将碳酸钙滤饼16%、C.1.颜料红57:1滤饼颜料20%和颜料连接料37%,分别加入捏合机或搅拌机中进行混合搅拌,搅拌时间为25min、捏合温度为65°C,然后静置一段时间使油水分离后,将捏合机倾斜把上层的水倒出来; 所述碳酸钙滤饼的含水量为50% ; 2)、真空脱水: 对捏合机进行抽真空,抽真空温度为85°C、真空度0.1MPa,进一步挤出残留的水分; 3)、混合搅拌: 向捏合机中加入颜料连接料35%,并充分搅拌混合,搅拌时间为80min、搅拌温度为70°C,获得油墨混合物; 4)、研磨: 将所述油墨混合物放入三辊机中进行研磨,研磨温度为55°C,研磨至细度小于7.5 ym后,获得混合基墨; 步骤二、制备平版油墨及性状调整: 将步骤一所制备的混合基墨50%,以及颜料连接料43%、聚乙烯蜡1%和调墨油6%,控制搅拌时间为20min,搅拌温度为50°C,获得所需的油墨产品,调整油墨性状后使用装罐机进打装te ; 步骤一和步骤二中 ,所述颜料连接料由以下重量百分比的原料组成: 松香改性酚醛树脂:45% ; 矿物油:26% ; 植物油:28...
【专利技术属性】
技术研发人员:荒木隆史,建入实,吴国蓬,
申请(专利权)人:茂名阪田油墨有限公司,
类型:发明
国别省市:
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