一种自动组合螺丝和垫片的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动组合螺丝和垫片的设备，其包含可运送主件（螺丝或钢钉）与垫片并完成两者组合的挂料器、可将主件送入所述挂料器中之主件下料桥、可将垫片喂入挂料器之垫片下料桥、可控制各机构动作之控制部件，以及运送组合后的主件与垫片之直振桥；挂料器为一盘面与工作台平面垂直且可转动的盘状构件，其上开设有一可与主件下料桥相配合、使主件置入并将主件运送于垫片下料桥下料口并与垫片组合之容纳腔；在挂料器周边还设有防止组合后的垫片掉落的挡片；挂料器上还设有可使套入垫片到位之挡块。本发明专利技术占地面积小，结构简单，合格率高，可适用不同长度的主件。

【技术实现步骤摘要】
一种自动组合螺丝和垫片的设备
本专利技术涉及一种小型零件的自动组合设备，特别是一种可以连续自动地组 合螺丝和一种以上垫片的设备。
技术介绍
在紧固件领域，经常需要将螺丝与各种垫片组合使用，由于使用量大，使 用时人工装配显然是不经济而且低效的。在螺丝出售之前就已经根据需要与垫 片组合，这是市场的需要。目前市面上已经有很多自动在螺丝套入垫片的设备，即华司组合机出售。 这种设备一般采用台湾技术，完成组合步骤的挂件器是螺丝和垫片组合的重要构件。现有技术，如中国专利"自动在螺丝套入垫片的设备"(专利号 02231823.2,申请日2002. 5. 29 )中均采用水平送料方式，即盘状结构的挂件 器呈水平设置，其中心轴垂直于工作台水平面。这种方式下在套入垫片的过程 中，螺丝一直处于直立状态，为确保能够从螺丝的下部套入两个以上的垫片， 相应的结构比较复杂，且占用的面积比较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，占地面积小、合格率高的 自动组合螺丝和垫片的设备。 本专利技术采用以下技术方案一种自动组合螺丝和垫片的设备，包含可运送主件与垫片并完成两者组 合的挂料器、可将主件送入所述挂料器中之主件下料桥、可将垫片喂入挂料器 之垫片下料桥、可控制各机构动作之控制部件，以及运送组合后的主件与垫片 之直振桥，所述挂料器为一盘面与工作台平面垂直且可转动的盘状构件，其上 开设有一可与主件下料桥相配合、使主件置入并将主件运送于垫片下料桥下料 口并与垫片组合之容纳腔；在挂料器周边还设有防止组合后的垫片掉落的挡片；其中所述容纳腔为开设于挂料器周边、宽度可调之环形槽，其由依序、同 轴设置的前盖、可转动的挂料盘、后盖配合构成，所述前盖和后盖上设有一可 使主件被送入之喂料口 ，所述挂料盘周边均匀设有一个以上可挂主件的缺口；其中所述挂料器上，位于所述垫片下料桥与所述挡片之间，还设有可使套 入垫片到位之挡块；其中所述挡块由相对设置的两侧片及顶片构成，所述两侧片分别活动连接 于的挂料器前盖和后盖两侧，所述顶片垂直且固定于两侧片底端，其上设有可 容主件尾端穿过之凹槽；其中所述挡片与挂料器采用可调节的螺栓连接；其中所述垫片下料桥还设有可以垂直升降和/或沿挂料器径向伸缩的调节 装置；其中所述垫片下并牛桥为一个以上； 其中所述主件为螺丝或钢^";其中所述直振桥的下游连接有为已组合的钢钉和垫片搓出螺紋的搓牙机；其中所述直振桥的下游连接有对已组合的螺钉和垫片中的垫片进行挤压的 挤压机。本专利技术具有以下技术效果1. 本专利技术的桂料器为立式，能够节省空间，使得整体结构显得紧凑。2. 本专利技术采用立式桂料器，螺丝或钢钉的尾端沿挂料器的径向朝外，垫片 下料桥沿立式挂料器径向输送垫片，这种方式能够很方便的向螺丝或钢钉套入 多个垫片；而且垫片下料桥的长度可以缩短，减低了垫片的阻塞机会，提高了 生产效率。3. 本专利技术在立式挂料器一侧的周边设有挡片，可以防止套入垫片后的螺丝 或钢钉随挂料盘旋转至尾端朝下时,垫片在重力的作用下滑落。4. 本专利技术中挡片和立式挂料器之间的距离可调节，不论套入垫片的厚度或 数量如何变化，都可适用。5. 本专利技术挂料器容纳腔的宽度可调节，可以适用于粗细不同的螺丝或钢钉。6. 本专利技术的震动盘和挂料盘可以垂直升降，垫片下料桥可以沿挂料器的径 向进行伸缩调整，可以适用不同长度的钢钉或螺丝。7. 本专利技术的垫片下料桥可以根据需要设置多个，满足不同垫片数的需要。8. 本专利技术的挂料器上对应每个垫片下料桥设置有挡块，可以帮助喂入不到 位的垫片到位，使下一垫片顺利喂入，并且使垫片位于挡片和挂料器之间，减 少因垫片套入不到位而滑落的状况，提高生产效率。9. 本专利技术在出料的直振桥下游可设搓牙机或挤压机，分别满足主件是钢钉 或螺丝的不同需要，提供螺丝和垫片紧密组合的成品。10. 本专利技术在挂料盘挂料出错的情况下，在控制部件的作用下，机器可以 自动倒转重新桂料，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术的立体示意2为本专利技术的后视示意3为本专利技术挂料器和垫片的正面示意4为本专利技术图3的A-A剖视5为本专利技术挂料器和挡片的俯视6为本专利技术挂料器和挡片的右视7为本专利技术挂料器和挡片得B-B剖视图(不含挂料器连接件)图8为本专利技术主件和垫片离开挂料器的示意9为本专利技术挡块的工作原理示意10为本专利技术挡块的顶件结构示意11为图9的左视12为本专利技术连接挤压机的示意图其中1- 主件震动盘 431-缺口 5-挡片 11-主件下料桥 44-容纳腔 51-第一挡片2- 第一垫片震动盘 45-第一螺栓 52-第二挡片21-第一垫片下料桥 3-第二垫片震动盘 31-第二垫片下料桥 4 -挂料器47-第一挡块 471-第一侧片472 -第二侧片473 -顶片46 -喂入口53-第二螺栓 6-直振桥71- 第一挤压件72- 第二挤压件7-挤压机41-前盖42-后盖4731 -进入端8-控制部件43-挂料盘48 -第二挡块具体实施方式本专利技术采用立式挂料器完成螺丝或钢钉与垫片的组合。钢钉或螺钉在挂料 器的容纳腔中尾端沿挂料器径向朝外随同挂料盘转动，塾片下料桥沿径向向钢 钉或螺丝的尾端喂入垫片。旋转到另一侧时，设有挡片防止垫片在重力的作用 下滑落。组合后的零件，如果是钢钉与垫片的组合，则进入搓牙机搓牙，搓压 后垫片不会脱落；如果是螺丝与垫片的组合，则进入挤压^L,垫片受到挤压中 心孔卡紧螺钉，组合件不会脱落。现结合附图对本专利技术进行详细说明如图1和图2所示，本专利技术包含主件震动盘1、主件下料桥11、第一垫片 震动盘2、第一垫片下料桥21、挂料器4、挡片5和直振桥6。主件震动盘1和主件下料桥11位于挂料器4的一侧，主件下料桥11负责 将经主件震动盘1震动整理后的竖直排列的主件传送到桂料器4的喂入口 46; 第一垫片下料桥21与挂料器4位于同一竖直平面内，其负责将经第一垫片震动 盘2震动整理后的垫片传送并喂入挂料器4挂入的主件；挂料器4垂直于工作 台设置，它负责运送主件(螺丝或钢钉)与垫片，并在其上完成主件(螺丝或 钢钉)与垫片组合；挡片5设于挂料器4周向一侧(如图3所示)，负责防止已 套入的垫片从主件上滑落；直振桥6设于挂料器4喂入口 46的下方，负责运送 已组合的垫片和主件离开挂料器4。如图3和图4所示，挂料器4由同轴的前盖41、挂料盘43和后盖42顺序实施例一连接而成。前盖41和后盖42不转动，挂料盘43位于它们组成的空间中。挂料 盘43的半径小于前盖41和后盖42的半径。如图5所示，前盖41、挂料盘43 和后盖42由第一螺栓45顺序连接而成，前盖41和后盖42的结合处形成宽度 可调节的容纳腔44。由该容纳腔44往内即为挂料盘4，挂料盘4的厚度一般大 于容纳腔44的宽度。该容纳腔44的宽度可以根据主件的直径大小进行调整。 前盖41和后盖42在垂直方向的下端有缺口，此处为主件的喂入口 46 (如图3 所示)。如图7所示，挂料盘43的周向边缘均匀设有缺口 431,当该缺口 431与前 述喂入口 46的位置对应时，主件下料桥11喂入的主件被该缺口 431带走。被 带走的主件，头部在缺口 431内，尾端位于前述容纳腔44中跟随挂料盘43转 动。如图1所示，第一垫片下料桥21沿挂料器4径向设置在挂料器4的上半周 处，这样喂入垫片时可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动组合螺丝和垫片的设备，包含：可运送主件与垫片并完成两者组合的挂料器、可将主件送入所述挂料器中之主件下料桥、可将垫片喂入挂料器之垫片下料桥、可控制各机构动作之控制部件，以及运送组合后的主件与垫片之直振桥，其特征在于：所述挂料器为一盘面与工作台平面垂直且可转动的盘状构件，其上开设有一可与主件下料桥相配合、使主件置入并将主件运送于垫片下料桥下料口并与垫片组合之容纳腔；在挂料器周边还设有防止组合后的垫片掉落的挡片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓法通，
申请(专利权)人：邓法通，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]