自行走式大宽度重型收放线机及其收放线方法技术

本发明专利技术公开了一种自行走式大宽度重型收放线机，其包括地轨、第一活动升降绕线装置和第二活动升降绕线装置；还公开该自行走式大宽度重型收放线机的收放线方法，本发明专利技术提供自行走式大宽度重型收放线机的结构设计合理、巧妙，采用两活动升降绕线装置于地轨上作靠拢或分离动作，以相应将宽线盘夹紧或松开，不受线盘宽度的限制，适用范围广，采用两行车进行独立承载，可以根据线盘大小设计承载负荷和升降负荷，满足宽线盘所承载负荷和升降负荷的需要，而且顶锥升降机构能实现自动升降动作，操作方便，省时少力，不仅降低劳动强度，还有效提升工作效率；本发明专利技术提供的收放线方法的工艺简易，成本低，易于实现，能快速、平衡、连续实现收线或放线动作。

【技术实现步骤摘要】
自行走式大宽度重型收放线机及其收放线方法
本专利技术涉及收放线
，特别涉及一种自行走式大宽度重型收放线机及其收放线方法。
技术介绍
收放线设备在电线电缆行业当中是用途最为广泛的一大类设备，几乎每条生产线都要用到。根据不同的线径、材料、工艺及自动化要求的不同，所配备的收放线设备也各不相同，因而其种类也异常繁多。一般在较大线径线缆生产线（ø90mm以上挤出机生产线）上，多采用端轴式、龙门式、A字型收放线设备。但是，对于线盘宽度范围很大、或要求绕线长度特别长时(如海底电缆)，各类普通收放线机均不能满足需要。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术目的之一在于，提供一种结构设计合理、巧妙，不受线盘宽度限制，适用范围广，且操作简便，收放线速度快的自行走式大宽度重型收放线机。本专利技术的目的还在于，提供一种前述自行走式大宽度重型收放线机的收放线方法。本专利技术为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种自行走式大宽度重型收放线机，其包括地轨、第一活动升降绕线装置和第二活动升降绕线装置，第一活动升降绕线装置和第二活动升降绕线装置相对、活动设置在所述地轨上，并能相对作靠拢或分离动作，以相应将宽线盘夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自行走式大宽度重型收放线机，其特征在于，其包括地轨、第一活动升降绕线装置和第二活动升降绕线装置，第一活动升降绕线装置和第二活动升降绕线装置相对、活动设置在所述地轨上，并能相对作靠拢或分离动作，以相应将宽线盘夹紧或松开，所述第一活动升降绕线装置包括第一行车和第一顶锥升降机构，该第一顶锥升降机构设置在所述第一行车上，所述第二活动升降绕线装置包括第二行车、第二顶锥升降机构和绕线机构，所述第二绕线机构通过第二顶锥升降机构设置在第二行车上，并受该第二顶锥升降机构驱动相对第二行车作升降动作。

【技术特征摘要】
1.一种自行走式大宽度重型收放线机，其特征在于，其包括地轨、第一活动升降绕线装置和第二活动升降绕线装置，第一活动升降绕线装置和第二活动升降绕线装置相对、活动设置在所述地轨上，并能相对作靠拢或分离动作，以相应将宽线盘夹紧或松开，所述第一活动升降绕线装置包括第一行车和第一顶锥升降机构，该第一顶锥升降机构设置在所述第一行车上，所述第二活动升降绕线装置包括第二行车、第二顶锥升降机构和绕线机构，第二绕线机构通过第二顶锥升降机构设置在第二行车上，并受该第二顶锥升降机构驱动相对第二行车作升降动作；所述第二顶锥升降机构包括升降减速电机、升降器、顶锥头、滑架和滑动块，所述滑架垂直设置在横梁上，所述滑动块滑动设置在滑架上，所述升降器设置在横梁上，并能驱动滑动块于滑架上作升降动作，所述顶锥头活动设置在所述滑动块上，并朝向第一顶锥升降机构；所述绕线机构包括绕线电机、减速机、爪式联轴器和绕线离合装置，所述爪式联轴器包括相咬合的主动部件和从动部件，该从动部件设置在所述顶锥头上，主动部件设置在所述减速机上，该减速机通过绕线离合装置设置在所述横梁上，所述绕线电机设置在该减速机一侧，并通过链条与该减速机相连接；所述第一顶锥升降机构包括升降减速电机、升降器、顶锥头、滑架和滑动块，所述滑架垂直设置在所述横梁上，所述滑动块滑动设置在滑架上，所述升降器设置在横梁上，并能驱动滑动块于滑架上作升降动作，所述顶锥头固定在所述滑动块上，并朝向第二顶锥升降机构。2.根据权利要求1所述的自行走式大宽度重型收放线机，其特征在于，所述第一行车包括横梁、四个车轮及两台行走减速电机，四个车轮对称设置在横梁的底面四个角上，其中两个车轮上设有限位边，两台行走减速电机对称设置在横梁的顶面两侧，并分别通过联轴器与位于其下方的车轮相连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭良明，
申请(专利权)人：东莞市精铁机械有限公司，
类型：发明
国别省市：