【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种堆积纸张自动靠齐供给系统。
技术介绍
现有配页机等自动设备配备的供给平台都无法将放入其内的堆积纸张或薄片状物体根据不同的尺寸自动对齐，因此，毎次向升降供给台内放置尺寸不同的堆积纸张或薄片状物体后，都需要人工操作，重新校正对齐，工作效率较低，并且，对齐精底低，直接影响配页机自动设备的供给传输精度。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种堆积纸张自动靠齐供给系统，它可替代人工对升降供给台上的堆积纸张或薄片状物体进行快速、精确地对齐处理，能实现对配页机等自动设备精准供给，大幅提高工作效率，从而，可解决现有技术存在的问题。另外，本专利技术也可以广泛应用于胶印机、折页机、模切机、糊盒机等自动设备的纸张供给系统。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:堆积纸张自动靠齐供给系统，包括升降供给台，升降供给台的两侧活动安装第一导向杆和第二导向杆，升降供给台能沿第一导向杆和第二导向杆升降；第一导向杆上安装第一立板，第二导向杆上安装第二立板；第一立板和第二立板上共同安装传动轴；第二立板能沿传动轴移动，第二立板上安装横移机构，升降供给台上开设与第二导向杆对应的导杆滑...
【技术保护点】
堆积纸张自动靠齐供给系统，其特征在于：包括升降供给台（1），升降供给台（1）的两侧活动安装第一导向杆（6）和第二导向杆（7），升降供给台（1）能沿第一导向杆（6）和第二导向杆（7）升降；第一导向杆（6）上安装第一立板（4），第二导向杆（7）上安装第二立板（5）；第一立板（4）和第二立板（5）上共同安装传动轴（2）；第二立板（5）能沿传动轴（2）移动，第二立板（5）上安装横移机构，升降供给台（1）上开设与第二导向杆（7）对应的导杆滑槽（28），第二导向杆（7）能在横移机构和第二立板（5）的带动下沿导杆滑槽（28）移动；第一立板（4）上安装第一挡片移动机构（32），第二立板（5...
【技术特征摘要】
1.积纸张自动靠齐供给系统，其特征在干:包括升降供给台(1)，升降供给台(I)的两侧活动安装第一导向杆(6)和第二导向杆(7)，升降供给台(I)能沿第一导向杆(6)和第ニ导向杆(7)升降；第一导向杆(6)上安装第一立板(4),第二导向杆(7)上安装第二立板(5);第一立板(4)和第二立板(5)上共同安装传动轴(2);第二立板(5)能沿传动轴(2)移动，第二立板(5)上安装横移机构，升降供给台(I)上开设与第二导向杆(7)对应的导杆滑槽(28)，第二导向杆(7)能在横移机构和第二立板(5)的带动下沿导杆滑槽(28)移动；第一立板(4)上安装第一挡片移动机构(32)，第二立板(5)上安装第二挡片移动机构(31);第ニ挡片移动机构(31)的第二滑块(19)上安装第二挡片(23);第一挡片移动机构(32)的第ー滑块(18)上安装第一挡片(22)。2.根据权利要求1所述的堆积纸张自动靠齐供给系统，其特征在于:所述传动轴(2)能相对第一立板(4)和第二立板(5)转动；第二挡片移动机构(31)和第一挡片移动机构(32)分别与传动轴(2)连接，传动轴(2)能为第二挡片移动机构(31)和第一挡片移动机构(32)提供动力。3.根据权利要求2所述的堆积纸张自动靠齐供给系统，其特征在于:所述第一挡片移动机构(32)由第一导轨(16)、第一滑块(18)、第一传动带(10)、第一从动轮(14)和第一主传动轮(12)连接构成；第一立板(4)上安装第一导轨(16)，第一导轨(16)上活动安装第一滑块(18);第一滑块(18)上安装第一挡片(22);第一立板(4)上安装第一从动轮(14)，传动轴(2)上安装第一主传动轮(12)，第一主传动轮(12)和第一从动轮(14)之间安装第一传动带(10)，第一传动带(10)与第一滑块(18)连接。4.根据权利要求3所述的堆积纸张自动靠齐供给系统，其特征在干:所述第一挡片(22)通过第...
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