【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷冲压工艺加工
，具体涉及一种模具加工卸料机构。
技术介绍
在冷冲压工艺加工
，加工件常常在成形后会包覆在凸模表面，随凸模一同脱出凹模，尤其是窄口的加工件，都需要操作人员手工取下加工件，因此加工效率较低，操作人员劳动强度大，且操作安全性低。因此有必要设计开发一种自动卸料机构，能够使成形后的加工件从凸模上退出，以提高加工作业的安全性，并提高作业效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模具加工卸料机构，能够自动使成形后的加工件从凸模上退出，以提高加工作业的安全性，并提高作业效率。为了实现上述目的，本专利技术提出的技术方案是: 一种模具加工卸料机构，包括冲床基座、模具上模座、模具凸模、转轴一、传动杆、滑套、卸料杆，所述转轴一固设于冲床基座上部，所述传动杆的中部活动设置于转轴一上，所述滑套通过转轴二活动设置于冲床基座下部，且所述转轴二上套装有扭转弹簧使滑套具有向下旋转的弹性，所述卸料杆穿过所述滑套且可以在滑套内水平移动，所述传动杆下端设置有滑槽，所述卸料杆右端设置有滑轮，所述滑轮可以在所述滑槽内运动，所述卸料杆中部设置有弹性部。所述模具上模座完成冲压动作后向上抬升，从而带动传动杆，传动杆将旋转运动的力转化为卸料杆水平向左移动的力，卸料杆左端紧靠在模具凸模的右侧壁上，弹性部不断收缩，积蓄弹性势能，当模具凸模运动到卸料杆上方后，卸料杆左端失去支撑力，弹性部迅速伸长，从而将加工件推离模具凸模底部。作为本专利技术进一步改进的模具加工卸料机构，所述卸料杆左端设置有凸起，所述凸起与滑套之间设置有弹簧一。设置弹簧一有助于卸料杆实现自动退回功能...
【技术保护点】
一种模具加工卸料机构，其特征在于：包括冲床基座（1）、模具上模座（2）、模具凸模（3）、转轴一（4）、传动杆（5）、滑套（6）、卸料杆（7），所述转轴一（4）固设于冲床基座（1）上部，所述传动杆（5）的中部活动设置于转轴一（4）上，所述滑套（6）通过转轴二（13）活动设置于冲床基座（1）下部，且所述转轴二（13）上套装有扭转弹簧（14）使滑套（6）具有向下旋转的弹性，所述卸料杆（7）穿过所述滑套（6）且可以在滑套（6）内水平移动，所述传动杆（5）下端设置有滑槽（8），所述卸料杆（7）右端设置有滑轮（9），所述滑轮（9）可以在所述滑槽（8）内运动，所述卸料杆（7）中部设置有弹性部（10）。
【技术特征摘要】
1.一种模具加工卸料机构，其特征在于:包括冲床基座(I)、模具上模座(2)、模具凸模(3)、转轴一(4)、传动杆(5)、滑套(6)、卸料杆(7)，所述转轴一(4)固设于冲床基座(I)上部，所述传动杆(5)的中部活动设置于转轴一(4)上，所述滑套(6)通过转轴二(13)活动设置于冲床基座(I)下部，且所述转轴二(13)上套装有扭转弹簧(14)使滑套(6)具有向下旋转的弹性，所述卸料杆(7)穿过所述滑套(6)且可以在滑套(6)内水平移动，所述传动杆(5 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶弥，
申请(专利权)人：安徽吉峰技研有限公司，
类型：发明
国别省市：
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