【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种石墨喷涂设备，尤其涉及ー种电池钢壳内壁石墨喷涂设备。
技术介绍
在无汞碱性电池生产中，需要对电池钢壳内壁进行石墨层喷涂，石墨涂层的均匀性好坏是影响电池放电性能优劣的关键因素之一，实现钢壳内壁石墨涂层均匀、表面无飞点喷涂不仅可以降低电池内阻、提高放电性能，而且可以有效提高电池的安全性。随着自动化程度的不断提高，现有设备的生产能力与生产效率已无法满足要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供ー种结构简单、成本低、部件更换维护方便的电池钢壳内壁石墨喷涂设备。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为: ー种电池钢壳内壁石墨喷涂设备，包括进料机构、涂布转盘、喷涂机构和电池钢壳自转驱动机构，所述的涂布转盘竖直设置，所述的进料机构设置在所述的涂布转盘的上方，所述的涂布转盘包括转盘基座，所述的转盘基座的一个端面上固定设置有一个转盘本体，所述的转盘基座的直径大于所述的转盘本体的直径，所述的转盘本体的侧周边沿转盘本体的中心轴线均匀设置有多个钢壳置放エ位，所述的电池钢壳自转驱动机构设置在所述的其中一个钢壳置放エ位的ー边，所述的转盘基座上对应钢壳置放エ...
【技术保护点】
一种电池钢壳内壁石墨喷涂设备，包括进料机构、涂布转盘、喷涂机构和电池钢壳自转驱动机构，所述的涂布转盘竖直设置，所述的进料机构设置在所述的涂布转盘的上方，其特征在于所述的涂布转盘包括转盘基座，所述的转盘基座的一个端面上固定设置有一个转盘本体，所述的转盘基座的直径大于所述的转盘本体的直径，所述的转盘本体的侧周边沿转盘本体的中心轴线均匀设置有多个钢壳置放工位，所述的电池钢壳自转驱动机构设置在所述的其中一个钢壳置放工位的一边，所述的转盘基座上对应钢壳置放工位的位置设置有通孔，所述的通孔中镶嵌有耐磨块，当电池钢壳置于钢壳置放工位时，电池钢壳的正极凸头与所述的耐磨块接触。
【技术特征摘要】
1.一种电池钢壳内壁石墨喷涂设备，包括进料机构、涂布转盘、喷涂机构和电池钢壳自转驱动机构，所述的涂布转盘竖直设置，所述的进料机构设置在所述的涂布转盘的上方，其特征在于所述的涂布转盘包括转盘基座，所述的转盘基座的一个端面上固定设置有ー个转盘本体，所述的转盘基座的直径大于所述的转盘本体的直径，所述的转盘本体的侧周边沿转盘本体的中心轴线均匀设置有多个钢壳置放エ位，所述的电池钢壳自转驱动机构设置在所述的其中一个钢壳置放エ位的ー边，所述的转盘基座上对应钢壳置放エ位的位置设置有通孔，所述的通孔中镶嵌有耐磨块，当电池钢壳置于钢壳置放エ位吋，电池钢壳的正极凸头与所述的耐磨块接触。2.按权利要求1所述的ー种电池钢壳内壁石墨喷涂设备，其特征在于所述的进料机构包括竖直设置的底座，所述的底座上对称设置有一个长挡板和一个短挡板，所述的长挡板与短挡板之间形成一个竖直向下的进料通道，所述的进料通道设置在所述的涂布转盘的上方，所述的长挡板伸入到所述的转盘基座内，所述的短挡板与所述的转盘基座之间存在间隙形成一个入料ロ，所述的短挡板靠近所述的电池钢壳自转驱动机构。3.按权利要求2所述的ー种电池钢壳内壁石墨喷涂设备，其特征在于所述的电池钢壳自转驱动机构的同侧固定设置有一个侧挡板，所述的侧挡板的上端靠近所述的入料ロ，所述的侧挡板上设置有ー个卡料检测装置，所述的卡料检测装置包括活动挡块和固定支座，所述的活动挡块的中间部位轴接在所述的侧挡板的上端将所述的活动挡块分为上挡块和下挡块，所述的上挡块的端头设置在所述的短挡板的下方，所述的上挡块的端头靠近所述的入料ロ，所述的下挡块与所述的固定支座之间设置有ー个复位弹簧，所述的下挡块的端头上固定设置有ー个感应块，所述的感应块的上方设置有一个感应器，所述的感应器固定设置在所述的固定支座的侧端面。4.按权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟强，常伟，
申请(专利权)人：中银宁波电池有限公司，
类型：发明
国别省市：
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