氮气通风机风轮的拆卸方法技术

一种氮气通风机风轮的拆卸方法，目前聚酯生产线上存在检修时拆卸风轮较困难且耗费时间长的问题，本发明专利技术解决上述问题的技术方案为：用四个调节拉杆将实心挡板和风轮固定在一起，接着将一根钢柱穿过前挡板的中心孔顶在风机轴的轴端，再把机械千斤顶放在四个调节拉杆的中间，千斤顶的底部坐落在实心挡板上，千斤顶的顶部与所述钢柱对，最后旋转千斤顶的棘轮，这样风轮就与风机轴缓缓分离，进而从风机上拆下来。本发明专利技术的有益效果：打开风机护罩后，不需要待风轮冷却，可直接拆卸；拓展了操作空间，中心线不容易跑斜，操作简单方便；从初始维修到设备正常运转，所需时间大约为不超过３０分钟。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯生产领域，尤其涉及一种聚酯SSP装置高温。
技术介绍
聚酯SSP固项增粘工艺装置的氮气通风机，长期在高温环境中运行，因而检修时用常规方法拆卸风轮较困难、且耗费时间长(用常规方法拆卸风轮从初始冷却到风轮拆卸时间大约在6-7小时左右)，使检修所需时间太长，严重影响 聚酯的生产效率，原因为1、常规方法拆卸风轮，需待风轮冷却至常温开始拆 卸，而初始打开护罩风4^表面温度可达到100t:—12(TC之间，在常温下冷却时 间约2小时；2、拆卸用两抓型拉力器，操作空间狭窄，操作时检修工人需对其 施加很大的力，且用力稍不均匀，即使拉力器跑斜，而拉力器跑斜后，整体中 心即不再在一条直线上，完成拆卸工作需多次重复之前的搮作，费力费时。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种省时省力的，解决了 目前聚酯生产线上存在的检修时拆卸风轮较困难、且耗费时间长的问题。 实现上述目的的具体步骤为1、 先将调节拉杆顺序穿过实心挡板的一个圓孔、前挡板上的一个圓孔、风 轮的一个内丝孔，再将所述调节拉杆的一端固定在风轮的内丝孔内，另一端固 定在前挡板上。2、 将另外的三个调节拉杆重复步骤1，分别穿过实心挡板剩余的圓孔、前 挡板上剩余的圆孔和风轮剩余的内丝孔，并将其固定在风轮和前挡板上。3、 将一根钢柱穿过前挡板的中心孔顶在风机轴的轴端。4、 把4几械千斤顶放在四个调节拉杆的中间，千斤顶的底部坐落在实心档板上，千斤顶的顶部与所速钢柱对接。5、 然后，旋转千斤顶的荆IM^，这样风轮就与风机轴緩緩分离，进而从风机上拆下来。本专利技术具有以下有益效果打开风机护罩后，不需要待风轮冷却，可直接拆卸；拓展了搡作空间，中 心线不容易跑斜，操作简单方便；从初始维修到设备正常运转，所需时间大约 为不超过30分钟。附困说明附图说明图1为本专利技术实施例所述的示意图。 图中1、实心档板；2、前档板；3、风轮；4、圆孔；5、圆孔；6、内丝孔；2、 调节拉杆；8、中心孔；9、风机轴；10、千斤顶；11、钢栓。具体实施方式本专利技术实施例所述的的具体步骤为1、 先将调节拉杆顺序穿过实心挡板的一个圓孔、前挡板上的一个圓孔、风 轮的一个内丝孔，再将所述调节拉杆的一端固定在风轮的内丝孔内，另一端固 定在前挡板上。2、 将另外的三个调节拉杆重复步骤1,分别穿过实心挡板剩余的圓孔、前 挡板上剩余的圆孔和风轮剩余的内丝孔，并将其固定在风轮和前挡板上。3、 将一才艮钢柱穿过前挡板的中心孔顶在风机轴的轴端。4、 4e4^械千斤顶放在四个调节拉杆的中间，千斤顶的底部坐落在实心档板 上，千斤顶的顶部与所述钢柱对接。5、 然后，旋转千斤顶的荆棘轮，这样风轮就与风机轴緩緩分离，进而从风 机上拆下来。调节拉杆将实心挡板与风轮固定在一起，当旋转千斤顶的荆棘轮时，实心 挡板、风轮、千斤顶同时向风机轴的相反方向运动，将风轮从风机轴上拆下， 且实心挡板上的四个圓孔、前挡板上的四个圓孔、风轮的上内丝孔均呈中心对 称分布，使穿过其中的四个调节拉杆在拆卸过程中受力均匀。权利要求1. 一种，其特征在于其具体步骤为(1)先将调节拉杆顺序穿过实心挡板的一个圆孔、前挡板上的一个圆孔、风轮的一个内丝孔，再将所述调节拉杆的一端固定在风轮的内丝孔内，另一端固定在前挡板上。(2)将另外三个调节拉杆重复步骤1，分别穿过实心挡板剩余的圆孔、前挡板上剩余的圆孔和风轮剩余的内丝孔，并将其固定在风轮和前挡板上。(3)将一根钢柱穿过前挡板的中心孔顶在风机轴的轴端。(4)把机械千斤顶放在四个调节拉杆的中间，千斤顶的底部坐落在实心档板上，千斤顶的顶部与所述钢柱对接。(5)然后，旋转千斤顶的荆棘轮，这样风轮就与风机轴缓缓分离，进而从风机上拆下来。全文摘要一种，目前聚酯生产线上存在检修时拆卸风轮较困难且耗费时间长的问题，本专利技术解决上述问题的技术方案为用四个调节拉杆将实心挡板和风轮固定在一起，接着将一根钢柱穿过前挡板的中心孔顶在风机轴的轴端，再把机械千斤顶放在四个调节拉杆的中间，千斤顶的底部坐落在实心挡板上，千斤顶的顶部与所述钢柱对，最后旋转千斤顶的棘轮，这样风轮就与风机轴缓缓分离，进而从风机上拆下来。本专利技术的有益效果打开风机护罩后，不需要待风轮冷却，可直接拆卸；拓展了操作空间，中心线不容易跑斜，操作简单方便；从初始维修到设备正常运转，所需时间大约为不超过30分钟。文档编号B23P19/02GK101269461SQ20071008708公开日2008年9月24日 申请日期2007年3月20日 优先权日2007年3月20日专利技术者关宏伟, 吴振刚, 王丽娟, 王永刚 申请人:新疆屯河聚酯有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮气通风机风轮的拆卸方法，其特征在于其具体步骤为：　　　　（１）先将调节拉杆顺序穿过实心挡板的一个圆孔、前挡板上的一个圆孔、风轮的一个内丝孔，再将所述调节拉杆的一端固定在风轮的内丝孔内，另一端固定在前挡板上。　　　　（２）将另外三个调节拉杆重复步骤１，分别穿过实心挡板剩余的圆孔、前挡板上剩余的圆孔和风轮剩余的内丝孔，并将其固定在风轮和前挡板上。　　　　（３）将一根钢柱穿过前挡板的中心孔顶在风机轴的轴端。　　　　（４）把机械千斤顶放在四个调节拉杆的中间，千斤顶的底部坐落在实心档板上，千斤顶的顶部与所述钢柱对接。　　　　（５）然后，旋转千斤顶的荆棘轮，这样风轮就与风机轴缓缓分离，进而从风机上拆下来。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽娟，王永刚，吴振刚，关宏伟，
申请(专利权)人：新疆屯河聚酯有限责任公司，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]