高速连接器压接模具制造技术

技术编号:8670302 阅读:175 留言:0更新日期:2013-05-02 23:57
本实用新型专利技术提供一种高速连接器压接模具,压接模具具有框架和固定在框架上的凸块,凸块上具有针孔;所述框架外形如书架,底部具有底脚,内部具有数个等距离排列的固定凸块的隔板,隔板与凸块为分体结构;凸块截面为长方形,凸块上开有沿凸块长度方形的针孔。本实用新型专利技术涉及的这种高速连接器压接模具,压接模具不易损坏,节约压接成本;利用该模具制造的压接连接器不易损坏,节约器件成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高速连接器压接模具
技术介绍
压接连接器被广泛应用于系统互连。在多板系统中,大部分功能性子板都是通过压接连接器来形成互连的。近来,由于连接器焊接端返修而导致的铜溶解的问题,可使压接连接器的应用量大大增加,特别是应用在那些使用无铅焊接材料的复杂产品上。随着SMT密度的日益增加,压接连接器的引脚间距在不断减小,同时印制板的层数也在增加。由于这些因素导致各种缺陷,如焊盘翘起、裂纹以及压合层损伤等,技术方面所面临的挑战已经摆在我们面前。导致这些问题的发生,压接模具的不适合占据了大部分因素。ERNI ZDHD系列高速连接器在压接时用常规的压接模具,其模具容易损坏,器件容易损坏。器件常规的压接模具,此模具是由很多单片组成,周边的单片因此在长时间使用后容易损坏。由于设计的原因,每一个单片都是单独受力,容易变形,偏移故使用寿命很短且容易损伤器件。
技术实现思路
为了克服以上加工制造较难问题,本技术提供一种高速连接器压接模具,整个模具是一个整体,在压接受力时整体受力,不易变型,因此增加使用寿命。为解决以上技术问题,本技术提供的技术方案如下:一种高速连接器压接模具,所述压接模具具有框架和固定在框架上的凸块,凸块上具有针孔;所述框架外形如书架,底部具有底脚,内部具有数个等距离排列的固定凸块的隔板,隔板与凸块为分体结构。进一步地,所述凸块截面为长方形,凸块上开有沿凸块长度方向的针孔。进一步地,所述每块隔板上固定有10个凸块,凸块之间的距离为2.5mm。进一步地,所述隔板的数量为3个,隔板间的距离为4.5mm。进一步地,所述每个凸块上的针孔的数量为2个,两个针孔之间的距离为1.5mm。本技术涉及的这种高速连接器压接模具,压接模具不易损坏,节约压接成本;利用该模具制造的压接连接器不易损坏,节约器件成本。附图说明图1是本技术高速连接器压接模具结构图;图2为该模具的俯视图。1-凸块;2~针孔;3~针孔;4~底脚;5~框架;6_隔板。具体实施方式如图1-2所示,框架5的长度为25.5mm,框架的宽度为20.5mm,框架的厚度为1mm,隔板的厚度为1mm,框架底部具有底脚4.凸块I截面为长方形,凸块上开有沿凸块长度方向的针孔。每块隔板6上固定有10个凸块,凸块I之间的距离为2.5mm。隔板6的数量为3个,隔板间的距离为4.5mm。每个凸块I上的针孔的数量为2个,针孔2和针孔3,两个针孔之间的距离为1.5mm。针孔的深度为5mm。本技术提供的这种高速连接器压接模具,能够解决现有技术的缺点,模具不易制造。采用40#钢在电火花成型机上加工,采用电火花的方式按照附图加工成型。本技术所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制,凡是在本技术构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速连接器压接模具,其特征在于,所述压接模具具有框架和固定在框架上的凸块,凸块上具有针孔;所述框架底部具有底脚,内部具有数个等距离排列的固定凸块的隔板,隔板与凸块为分体结构。

【技术特征摘要】
1.一种高速连接器压接模具,其特征在于,所述压接模具具有框架和固定在框架上的凸块,凸块上具有针孔;所述框架底部具有底脚,内部具有数个等距离排列的固定凸块的隔板,隔板与凸块为分体结构。2.根据权利要求1所述的高速连接器压接模具,其特征在于,所述凸块截面为长方形,凸块上开有沿凸块长度方向的针孔。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建国
申请(专利权)人:无锡天惠塑机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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