【技术实现步骤摘要】
本专利技术要求保护的技术方案所属的
是石油化工行业化工设 备维护领域，特别是大型玻璃反应釜、搪玻璃贮罐等。
技术介绍
搪玻璃设备因其良好的耐酸碱防腐性在化工行业中应用十分广泛， 但在使用过程中由于使用不当，撞击、或温差过大或使用年限问题都会 出现脱瓷问题， 一旦脱瓷不及时修补将导致脱瓷面积扩大最终反应设备被穿透而报废。 一只5MS搪玻璃反应釜价值4-5万元，5M"诸罐价值2-3 万元，这种昂贵的设备因脱瓷而整体报废，实在可惜。而现有的搪玻璃修补剂法一高级万能胶法，在使用过程中修补剂或 万能胶对中性介质防腐效果较好，但对强酸强碱性环境，或表面受剪切 力较大的情况下，很快起层或脱落。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是搪玻璃设备小面积脱瓷修补后在强酸 强碱性环境，或表面受剪切力较大的情况下，很快起层或脱落的技术难 题。本专利技术解决的技术问题所采取的技术方案是①准备依据脱瓷部位的形状和大小，确定PP板(厚15mm)的 大小(PP板外型轮廓要比脱瓷外型轮廓直径至少大3cm)， 一般用 四方形或圆形。(2)脱瓷表面处理用干净的擦机布蘸取稀盐酸或稀硝酸擦脱瓷表面 除锈，锈色除去后，用清水冲洗，自然晾干。(3)焊接不锈钢丝杠截取一定长度的不锈钢丝杠，其长度是PP 厚度的1—3倍，用电焊焊接在脱瓷部分，焊接时要缓慢，防止爆 瓷。防止焊接点高于搪瓷面，否则是无法压紧的。(4) PP板钻孔依据丝杠焊接位置，确定PP板的钻孔位置；应以PP板全部覆盖脱瓷面丝杠所对位置为孔。(5) 修补剂涂抹用修补剂把脱瓷部分抹平。(6) 压橡胶垫片用剪子剪下与PP板大小相同的一块...
【技术保护点】
化工搪玻璃设备脱瓷修补新技术，其特征包括以下步骤： （１）准备：依据脱瓷部位的形状和大小，确定ＰＰ板（厚１５ｍｍ）的大小（ＰＰ板外型轮廓要比脱瓷外型轮廓直径至少大３ｃｍ），一般用四方形或圆形； （２）脱瓷表面处理：用干净的擦机布蘸取稀盐酸或稀硝酸擦脱瓷表面除锈，锈色除去后，用清水冲洗，自然晾干； （３）焊接不锈钢丝杠：截取一定长度的不锈钢丝杠，其长度是ＰＰ厚度的１－３倍，用电焊焊接在脱瓷部分，焊接时要缓慢，防止爆瓷，防止焊接点高于搪瓷面，否则是无法压紧的； （４）ＰＰ板钻孔：依据丝杠焊接位置，确定ＰＰ板的钻孔位置；应以ＰＰ板全部覆盖脱瓷面丝杠所对位置为孔； （５）修补剂涂抹：用修补剂把脱瓷部分抹平； （６）橡胶垫片：用剪子剪下与ＰＰ板大小相同的一块橡胶板，穿孔后，压在修补处，再均匀涂抹一层修补剂； （７）ＰＰ板：把ＰＰ板穿在丝杠上，并用螺母压紧，使四周不留空隙； （８）焊接ＰＰ管头：用一节ＰＰ管头，以能罩住所有螺母为宜，首先用２ｍｍＰＰ板把一端焊好，然后罩住螺母，把它焊接在压紧的ＰＰ板上。
【技术特征摘要】
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