激光切割机的切割头制造技术

一种激光切割机的切割头，该切割头包括：串接组成的定位安装部分、第一镜框部分、至少一隔板部分、第二镜框部分及焦距调节部分，所述隔板部分位于第一镜框部分与第二镜框部分之间，该切割头还包括位于两镜框部分侧边并连接两镜框部分与隔板部分的镜框冷却部分、及与焦距调节部分连接的气控部分，其中，隔板部分设有位于对应的镜框部分的结合处的水道。本实用新型专利技术通过镜框冷却部分可以有效调节镜框内的镜片在工作中的温度，控制它们在工作中因温度变化产生变形；气控部分使气体通过特殊的通道冷却镜片和排除切割中的熔渣。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

激光切割机的切割头
本技术设计一种用于大功率激光切割机内的长焦距多功能 切割头。技术背景现有的大功率的激光切割技术中，为了适应不同材料和不同厚薄 的工件，激光机往往需要配备不同焦距的切割头，如果每次更换切割 头，安装、调校工作是很麻烦的，要占用大量工作时间，因此现有多 向两腔切割头方向发展，即可以装两种不同焦距镜片的切割头。但 随着激光机功率的不断增加，使用厂家的要求也日日提高，长焦距多 功能激光切割头在这个背景下诞生了 。
技术实现思路
本技术所欲解决的技术问题在于提供一种增强切割头的功 能、使它在切割不同品种的材料和不同板厚的过程中，只需在不同的 镜框中换装相应焦距的镜片，而不需要更换切割头主体，不需要反复 调整安装的激光切割机的切割头。本技术所采用的技术方案在于提供一种激光切割机的切割 头，该切割头包括由串接组成的定位安装部分、第一镜框部分、至少一隔板部分、第二镜框部分及焦距调节部分，所述隔板部分位于第 一镜框部分与第二镜框部分之间，该切割头还包括位于两镜框部分侧 边并连接两镜框部分与隔板部分的镜框冷却部分、及与焦距调节部分 连接的气控部分，其中，隔板部分设有位于对应的镜框部分的结合处 的水道。其中，该切割头包括三个镜框部分和三个隔板部分，所述镜框冷 却部分位于该镜框部分与隔板部分的侧边，并将所有该镜框部分与隔 板部分连接为一个整体。其中，所述气控部分设有监控切割头内腔的气压的压力表。 其中，焦距调节部分设有刻度盘，该刻度盘位于气控部分的附近。 本技术通过镜框冷却部分可以有效调节镜框内的镜片在工作中的温度，控制它们在工作中因温度变化产生变形；气控部分使气 体通过特殊的通道冷却镜片和排除切割中的熔渣；且本技术切割 头能适应激光切割机切割不同材质、不同厚薄材料，需要使用不同焦 距的镜片时，不必更换切割头，只在不同腔内装入相应镜片，因而可 以提高工作效率，减少装卸及调校时间。图一中，图号7为防撞部分，有磁防撞和机械防撞，为可选件。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术切割头的正视图2为图1所示切割头在A-A方向的剖视图3为图1所示切割头的镜框部分的结构示意图4为图1所示切割头的焦距调节部分的结构示意图5为图4所示焦距调节部分在B-B方向的剖视图。图号说明定位安装部分(1) 镜框部分(2) 隔板部分(3)焦距调节部分(4) 镜框冷却部分(5) 气控部分(6) 防撞部分(7)镜框部分(2)镜座(21) 复位弹簧(22)支撑簧片(24) 镜框(25)拉手(2-7) 锁紧螺钉(28) 冷却水道(20) 焦距调节部分(4)刻度盘(41) 活动标盘(42)调节套(44) 隔离套(45)导向套(47) 定位销(48)镜片(23) 平面密封垫(26) 锁紧螺母(29)锁紧套(43) 减摩垫(46) 刻度示意(49)具体实施方式如图1和图2所示为本技术激光切割机的切割头的结构示意 图，本切割头100包括定位安装部分1、三个镜框部分、三个隔板部 分3、焦距调节部分4、连接该三个镜框部分2与三个隔板部分3的 镜框冷却部分5、与焦距调节部分4连接的气控部分6、及将该切割 头100连接在激光切割机上的防撞部分7，该防撞部分7的作用及功 能可详见专利号为200720161968. 6号专利。其中，定位安装部分1安装在切割头100的防撞部分7的下方， 该定位安装部分1也可直接安装在激光切割机的机床的相关位置，以 定位该切割头100。其中，图1和图2的三个镜框部分分别为第一、第二、第三镜框 部分，只有第一镜框部分2内装有镜片，其结构下文将详细叙述，其 它两个第二和第三镜框部分8是空镜框部分，该三个镜框部分依序安 装5吋、7.5吋、IO吋规格焦距的镜片，当然安装时， 一次在一个镜 框部分内安装相应规格的所需用的镜片，其它不装镜片的镜框部分换 成空镜框8。如图3，所述每个镜框部分2均包括镜座21、位于镜座21内 的镜框25、收容在镜框25内的镜片23、固定镜片23的镜座21;收 容在镜座21内，并位于镜片23外的复位弹簧22、位于镜片23下方， 以调节镜片23的恒定面的支撑簧片24、与对应的隔板部分3配合的 平面密封垫26、与镜框冷却部分5配合的拉手27、固定镜框冷却部 分5的锁紧螺钉28、位于锁紧螺钉28外的锁紧螺母29、冷却镜片 23的冷却水道20。如图2，其中，三个隔板部分3分别为第一、第二、第三隔板部 分，每个隔板部分3与对应的镜框部分2相对，每个隔板部分3在与 对应的镜框部分2的结合处设有水道30，该水道30与对应的镜框部 分2的冷却水道20相连通，并可通过接头、软管，将冷却水依次连 通，对所有的镜框部分进行冷却。其中，气控部分6装有压力表60，该压力表60可监控切割头100 内腔的气压，便于对切割效果进行对照检査，及'时调整，并通过特殊的通道冷却镜片和排除切割中的熔渣。如图4和图5，为焦距调节部分4的结构示意图，为了适应不同焦 距的镜片、不同厚度材料的切割，本焦距调节部分4总调节范围设置 在20mm以上，即正向^5mm;反向^15mm。该焦距调节部分4包括41为刻度盘，用以观察焦距位置，该刻 度盘41上的刻度示意49上显示了刻度数、；活动标盘42可以随调节套 44上下移动，但也可以自由转动，进行标线对零，调节套44每转1. 0腿， 活动标盘42每格0. lmm;锁紧套43装在调节套44上方，在锁紧套43 内与调节套44之间，装有四块对称的压块，用以对调节套44的工作点 的锁定(即调好焦距后使固定下来)；隔离套45为非金属件，用以隔 离工件与机床的电传导，增强感应器的灵敏度；减摩垫46位于调节套 44与隔离套45之间；导向套47在刻度盘41之间有定位销48，使它们之 间只能直线上下运动，不能旋转，达到精密调节焦距。安装时，如图1和图2，用拉杆螺钉依次将切割头定位安装部分l、 第一隔板部分、与第一隔板部分对应的第一镜框部分2、第二隔板部 分3、与第二隔板部分对应的第二镜框部分、第三隔板部分、与第三 隔板部分对应的第三镜框部分、及焦距调节部分4多级组合，串接成 一体，即定位安装部分l、隔板部分3、与该隔板部分3对应的镜框 部分2、及焦距调节部分4是串接组成的。为了保证聚焦镜的安装与整个切割头的几何精度，如图2所示， 镜框部分2的下平面与隔板部分3的结合处不设置密封圈，而是依靠它 们的几何精度作气密性接触，在聚焦镜的周边装有O形密封圈以防止 切割气体逸出。本技术的作用，在于能较快速精确地调整激光光束的工作焦距。根据需要，粗调时可在不同的镜腔部分中，安装5吋、7.5吋、 10吋等不同规格焦距的镜片(一次用一种，其它不装镜片的镜框部 分换成空框)。本技术在调焦调节部分4设置了较长的移动距离， 可以对焦距进行精细调节，即调节套44每圈移动l.O毫米，每小 格O. l毫米。本技术通过镜框冷却部分可以有效调节镜框内的镜片在工 作中的温度，控制它们在工作中因温度变化产生变形；气控部分使气 体通过特殊的通道冷却镜片和排除切割中的熔渣；且本技术切割 头能适应激光切割机切割不同材质、不同厚薄材料，需要使用不同焦 距的镜片时，不必更换切割头，只在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割机的切割头，该切割头包括：串接组成的定位安装部分、第一镜框部分、至少一隔板部分、第二镜框部分及焦距调节部分，其特征在于：所述隔板部分位于第一镜框部分与第二镜框部分之间，该切割头还包括位于两镜框部分侧边并连接两镜框部分与隔板部分的镜框冷却部分、及与焦距调节部分连接的气控部分，其中，隔板部分设有位于对应的镜框部分的结合处的水道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高云峰，何自权，毛联治，冯建国，
申请(专利权)人：深圳市大族激光科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]