【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滚压成型设备上的齿轮传动装置，尤其是一种包边扁钢成型机的变中心距齿轮传动装置。
技术介绍
钢格板压焊机将扁钢与横杆压焊制成钢格栅板原板，按指定长度切割后与包边扁钢焊接成钢格栅板成品。钢格板自动包边机完成钢格栅板与包边扁钢的焊接，与人工焊接方式不同的是包边扁钢需有满足电阻焊要求的长条凸起，包边扁钢成型机就是将长条扁钢滚压成专用的包边扁钢。现有的包边扁钢成型机采用的齿轮传动装置的中心距无法调整，不能满足不同厚度的扁钢滚压成型要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种变中心距齿轮传动装置，调节齿轮传动的中心距，以满足不同厚度的扁钢滚压成型要求。按照本技术提供的技术方案，所述变中心距齿轮传动装置，包括机架，特征是在所述机架上安装上辊轴和下辊轴，上辊轴通过上支撑轴承安装在机架上，下辊轴通过下支撑轴承安装在机架上，在所述上辊轴和下辊轴上分别装配上压辊和下压辊；在所述上辊轴上设有上齿轮，在下辊轴上设有下齿轮，上齿轮和下齿轮啮合；在所述上支撑轴承上安装可调节上支撑轴承上下位置的调整机构。所述调整机构包括与上支撑轴承连接的调整杆，调整杆通过紧固螺栓与机架固定。在所述上压辊的表面设有凹槽，在下压辊的表面设有与该凹槽配合的凸起。本技术具有以下优点(1)本技术可以调节齿轮传动的中心距，以满足不同厚度的扁钢滚压成型要求；(2)本技术的齿轮中心距在一定范围内调整时，变位技术的应用保证了齿轮传动平稳可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图广图2所示变中心距齿轮传动装置包括下...
【技术保护点】
一种变中心距齿轮传动装置，包括机架（9），其特征是：在所述机架（9）上安装上辊轴（4）和下辊轴（8），上辊轴（4）通过上支撑轴承（6）安装在机架（9）上，下辊轴（8）通过下支撑轴承（10）安装在机架（9）上，在所述上辊轴（4）和下辊轴（8）上分别装配上压辊（5）和下压辊（7）；在所述上辊轴（4）上设有上齿轮（2），在下辊轴（8）上设有下齿轮（1），上齿轮（2）和下齿轮（1）啮合；在所述上支撑轴承（6）上安装可调节上支撑轴承（6）上下位置的调整机构（3）。
【技术特征摘要】
1.一种变中心距齿轮传动装置，包括机架(9)，其特征是:在所述机架(9)上安装上辊轴(4 )和下辊轴(8 )，上辊轴(4 )通过上支撑轴承(6 )安装在机架(9 )上，下辊轴(8 )通过下支撑轴承(10)安装在机架(9)上，在所述上辊轴(4)和下辊轴(8)上分别装配上压辊(5)和下压辊(7);在所述上辊轴(4)上设有上齿轮(2)，在下辊轴(8)上设有下齿轮(1)，上齿轮(2)和下齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴克，夏冬，蒋爱华，林林，胡晓，袁彬彬，
申请(专利权)人：无锡威华电焊机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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