【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种窑炉电助熔冷却水回水装置，属于冷却水回水工艺领域。
技术介绍
现在玻纤行业窑炉电助熔系统被广泛采用，电助熔系统能有效地提高玻璃液的熔化均匀度，为保证窑炉温度控制起到了举足轻重的作用，但是由于窑炉池底温度较高，所以电助熔的电极必须加装冷却水套来给电极降温，从而延长电极的使用寿命。又由于水套的体积大小决定了冷却水进、回水管径只有10mm，同时冷却水的进水压强也只有0.3MPa，长时间的运行，使得管壁内很容易结垢而堵塞管路，造成冷却水循环不畅通，且目前使用的冷却水回水管路为密闭循环，回水量的大小不能很直观地看清楚，不能及时将堵塞的管路通开，影响冷却效果。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是:提供一种结构简单，冷却效果好，且可及时发现冷却管路堵塞情况的窑炉电助熔冷却水回水装置。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的窑炉电助熔冷却水回水装置，其特征在于:包括水箱，水箱通过水套进水管连接水套，水套进水管上设有循环水泵，水套的出水管开口设置在回水槽上方，回水槽通过水管连通水箱，出水管开口处安装有流量开关。工作时，循环水泵将水箱中的水输送到各水套，水套的出水管开口设置在回水槽上方，从回水槽中可以观察各出水管的流量，及时发现流量小的出水管，并进行及时清理；回水槽中的水可通过水管再回到水箱中，循环使用；出水管末端安装有流量开关，在清理堵塞的水管时，可将流量开关关闭，对堵塞的水管进行清理。另外，循环水泵的数量可以根据水套的个数进行设置，可以所有的水套进水管共用一个循环水泵，也可以设置多个循环水泵，分别给各水套供水。所述的回水槽为一...
【技术保护点】
一种窑炉电助熔冷却水回水装置，其特征在于：包括水箱（3），水箱（3）通过水套进水管（5）连接水套（6），水套进水管（5）上设有循环水泵（4），水套（6）的出水管（8）开口设置在回水槽（2）上方，回水槽（2）通过水管（9）连通水箱（3），出水管（8）开口处安装有流量开关（1）。
【技术特征摘要】
1.一种窑炉电助熔冷却水回水装置，其特征在于:包括水箱(3)，水箱(3)通过水套进水管(5)连接水套(6)，水套进水管(5)上设有循环水泵(4)，水套(6)的出水管(8)开口设置在回水槽(2)上方，回水槽(2)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建，宋伟，师世荣，邓建军，林长锋，郭良，
申请(专利权)人：淄博中材庞贝捷金晶玻纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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