【技术实现步骤摘要】
本专利技术及一种清灰装置，特别涉及平板玻璃熔窑烟道不停产清灰装置。
技术介绍
在平板玻璃生产中，在熔窑燃烧后的烟气及灰尘经蓄热室、支烟道、烟道、窑压控制闸板、烟囱而排入大气。在一个熔窑周期(7 12年)内，平板玻璃为连续生产状态，有些灰尘会不断沉积在烟道内，占据烟道烟气流动空间，长时间后就会影响烟道的使用效能。经过广泛检索，尚未发现有相关的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现阶段玻璃熔窑的烟道在不停产的情况下而无法清理灰尘的缺点，而提出的平板玻璃熔窑烟道不停产清灰装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案: 平板玻璃熔窑烟道不停产清灰装置，包括烟道，其特征在于: 在烟道的下方设有至少一个积灰槽，积灰槽与烟道底部的开口配合连接，积灰槽与烟道相连通。在每个积灰槽的上面分别连接两个顶盖，顶盖分别设置在烟道的两侧。在积灰槽上烟道的两侧分别设有一个闸板，闸板设置在烟道与顶盖之间，闸板与积灰槽移动配合，闸板与顶盖接触配合。闸板分别与烟道和顶盖形成密封结构。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案: 所述的积灰槽的内部设有两个闸板槽，闸板与闸板槽配合连接。所述的积灰槽在开口处跨越烟道，且开口与积灰槽成拱形配合。拱形结构实现烟道跨越积灰槽，拱形结构用来作为烟道跨积灰槽时的支撑。所述的闸板与烟道和积灰槽均组成密封结构。平时生产时闸板抬起，可在积灰槽内积灰，当需要清灰时放下闸板，闸板可以保障烟道的密封性。所述的顶盖采用可拆卸的拱形结构。拱形结构与积灰槽组成的拱门截面始终用闸板封堵，来保持其密封性。本专利技术的优点在于:本专利技术提供...
【技术保护点】
平板玻璃熔窑烟道不停产清灰装置，包括烟道（1），其特征在于：在烟道（1）的下方设有至少一个积灰槽（2），积灰槽（2）与烟道（1）底部的开口（1a）配合连接，积灰槽（2）与烟道（1）相连通，在每个积灰槽（2）的上面烟道（1）的两侧分别连接一个顶盖（5），在积灰槽（2）上烟道（1）的两侧分别设有一个闸板（3），闸板（3）设置在烟道（1）与顶盖（5）之间，闸板（3）与积灰槽（2）移动配合，闸板（3）与顶盖（5）接触配合。
【技术特征摘要】
1.平板玻璃熔窑烟道不停产清灰装置，包括烟道(I)，其特征在于:在烟道(I)的下方设有至少一个积灰槽(2)，积灰槽(2)与烟道(I)底部的开口(Ia)配合连接，积灰槽(2)与烟道(I)相连通，在每个积灰槽(2 )的上面烟道(I)的两侧分别连接一个顶盖(5 )，在积灰槽(2 )上烟道(I)的两侧分别设有一个闸板(3 )，闸板(3 )设置在烟道(I)与顶盖(5 )之间，闸板(3)与积灰槽(2)移动配合，闸板(3)与顶盖(5)接触...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐善兵，程玉东，强田云，张治民，
申请(专利权)人：蚌埠玻璃工业设计研究院，中国建材国际工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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