振动送料盘制造技术

一种振动送料盘，其包括一圆盘及延伸自该圆盘的顶缘的一出料部。该圆盘内具有一盘底、环绕在该盘底外围的一盘壁及由该盘底沿着该盘壁螺旋攀升的一螺旋导槽。其中，该螺旋导槽的横断面呈凹弧形，且该盘壁具有顺着该螺旋导槽攀升的螺旋壁面，其与该圆盘的中心轴平行。该出料部界定有与该螺旋导槽相切且衔接的一直线轨道。该直线轨道为一阶级槽，其包括上下连通的一宽通道及一窄通道。该宽通道横向衔接该螺旋导槽，用以对应接收所欲整列的一螺丝的头部；而该窄通道用以接收该螺丝的杆部。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种应用在振动送料机的振动送料盘，尤其指一种可由三轴加工机制作的振动送料盘。
技术介绍
如图5所示，公知振动送料机包括一振动圆盘9。该圆盘9具有延其盘壁螺旋攀升的一螺旋导沟90，该螺旋导沟90是呈邻近该圆盘9的中心轴的一侧较高，而远离该圆盘9的中心轴的一侧较低的倾斜状态，且使该螺旋导沟90与水平面间具有一预定的夹角α，因此所欲整列的对象(例如:螺丝)在螺旋导沟90中被输送前进时，便会因自身的重力以及该圆盘9振动时产生的离心力的双重作用，而让对象贴近该螺旋导沟90远离该圆盘9的中心轴的一侧，以提高对对象的整列效果，并且可以减少对象从螺旋导沟90掉落的机会，而提闻输送的效能。此外，为达到易于制造加工的要求，该螺旋导沟90被设计成其侧面91与底面92呈垂直的形态，以便端铣刀等一般常用的切削刀具得以加工，惟此种呈倾斜状的螺旋导沟90需由至少四轴以上的加工机才得以加工制成，因此设备成本相对于一般的三轴加工机的成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种振动送料盘，以改进公知技术中存在的缺陷。为实现上述目的，本技术提供的振动送料盘，包括:一圆盘,该圆盘内具有一盘底、环绕在该盘底外围的一盘壁及由该盘底沿着该盘壁螺旋攀升一螺旋导槽，其中该螺旋导槽的横断面呈凹弧形。所述的振动送料盘，其中该盘壁具有顺着该螺旋导槽攀升的螺旋壁面，其与该圆盘的中心轴平行。所述的振动送料盘，其中包括自该圆盘顶缘延伸出的一出料部，该出料部界定有与该螺旋导槽相切且衔接的一直线轨道。所述的振动送料盘，其中该直线轨道为一阶级槽，其包括上下连通的一宽通道及一窄通道；该宽通道横向衔接该螺旋导槽，以对应接收所欲整列的一对象的头部，而该窄通道用以接收该对象的杆部。所述的振动送料盘，其中该宽通道具有与该螺旋导槽的断面曲率相同的凹弧形横断面。所述的振动送料盘，其中包括一出料部，其延伸自该圆盘的顶缘且衔接该螺旋导槽的末段，其中该螺旋导槽设有一选别结构，以筛选出排列形态平行该螺旋导槽的切线方向的对象进入该出料部。所述的振动送料盘，其中该选别结构是指该螺旋导槽在靠近该圆盘的中心轴的一侧向下倾斜形成一导角，以使排列形态非平行于该螺旋导槽的切线方向的对象滑落回该盘。所述的振动送料盘，其中包括一出料部，其延伸自该圆盘的顶缘且衔接该螺旋导槽的末段，其中该螺旋导槽在靠近该圆盘的中心轴的一侧是由下而上分段向下倾斜形成导角，使得该螺旋导槽的宽度渐缩，以在对象输送的过程中逐渐淘汰掉排列形态非平行于该螺旋导槽的切线方向的对象。本技术还提供一种振动送料盘，包括一圆盘,该圆盘内具有一盘底、环绕在该盘底外围的一盘壁及由该盘底沿着该盘壁螺旋攀升的一螺旋导槽，其中该螺旋导槽的横断面呈凹弧形，且该盘壁具有顺着该螺旋导槽攀升的螺旋壁面，其与该圆盘的中心轴平行 '及一出料部，其延伸自该圆盘的顶缘，该出料部界定有与该螺旋导槽的末段相切且衔接的一直线轨道，该直线轨道为一阶级槽，其包括上下连通的一宽通道及一窄通道；该宽通道衔接该螺旋导槽，用以对应接收所欲整列的一螺丝的头部，而该窄通道系用以接收该螺丝的杆部。所述的振动送料盘，其中该螺旋导槽在靠近该圆盘的中心轴的一侧系由下而上分段向下倾斜形成导角，使得该螺旋导槽的宽度渐缩，以在对象输送的过程中逐渐淘汰掉排列形态非平行于该螺旋导槽的切线方向的对象。本技术提供了一种三轴加工机即能制作出来且兼具整列功能的振动送料盘，以降低加工机的设备成本。附图说明图1是本技术振动送料盘的立体外观图。图2是图1的振动送料盘的平面图。图3是图1的振动送料盘的侧视图。图4是图2的振动送料盘的A-A剖面图。图5显示公知振动送料盘的局部示意图。附图中主要组件符号说明I振动送料盘；2圆盘；21盘底；22盘壁；220螺旋壁面；3出料部；4螺旋导槽；41前段；42中间段；43末段；5直线轨道；51宽通道；52窄通道；6选别结构；61导角；62导角；9振动圆盘；90螺旋导沟；91侧面；92底面。具体实施方式本技术的振动送料盘包括一圆盘及延伸自该圆盘顶缘的一出料部。该圆盘内具有一盘底、环绕在该盘底外围的一盘壁及由该盘底沿着该盘壁螺旋攀升的一螺旋导槽，其中该螺旋导槽的横断面呈凹弧形，且该盘壁具有顺着该螺旋导槽攀升的螺旋壁面，其与该圆盘的中心轴平行，也就是垂直于水平面或加工平台，故该螺旋导槽可由成本较低的三轴加工机，搭配一圆鼻刀而加工制作出来。此外，该出料部界定有与该螺旋导槽的末段相切且衔接的一直线轨道，该直线轨道为一阶级槽，其包括上下连通的一宽通道及一窄通道。该宽通道衔接该螺旋导槽，用以对应接收所欲整列的一螺丝的头部，而该窄通道是用以接收该螺丝的杆部，以达到使该螺丝头朝上的整列目的。较佳地，该螺旋导槽在靠近该圆盘的中心轴的一侧由下而上分段向下倾斜形成导角，使得该螺旋导槽的宽度渐缩，以在对象输送的过程中逐渐淘汰掉排列形态非平行于该螺旋导槽的切线方向的对象，而达成整列的目的。至于本技术的其他目的、功效及详细构造，则参照下述所选用实施例的详细说明与附图即可明了。请参阅图1至图4，本技术较佳实施例的振动送料盘I是供连接一振动机(未显示)，以构成一振动送料机来输送狭长形的对象，例如螺丝。该振动送料盘I主要包括一圆盘2及一出料部3。所欲整列的对象可由该振动机所提供的振动能而自该圆盘2的盘底21向上跳升至该出料部3输出。如图1所示，该圆盘2内具有中央略为拢起的该盘底21、环绕在该盘底21外围的一外扩的环形盘壁22，以及由该盘底21沿着该盘壁22螺旋攀升一螺旋导槽4。如图4所示，该螺旋导槽4的横断面呈凹弧形，因此其靠近该圆盘2的中心轴X的一侧相对较高，因此所欲整列的对象在螺旋导槽4中被输送前进时，便会因自身的重力以及该圆盘2振动时产生的离心力的双重作用，而让对象限制在该螺旋导槽4内。此外，由于该螺旋导槽4的横断面是呈凹弧形，且顺着该螺旋导槽4攀升的螺旋壁面220与该圆盘2的中心轴X平行，而非倾斜，故该螺旋导槽4可由三轴加工机搭配一圆鼻刀即可制作出来，因此加工机的设备成本可较低。请参阅图2及图3，该出料部3界定有与该螺旋导槽4相切且衔接的一直线轨道5。该直线轨道5为一阶级槽，其包括上下连通的一宽通道51及一窄通道52。该宽通道51是横向衔接该螺旋导槽4，用以对应接收所欲整列的一对象的头部，而该窄通道52则用以接收该零件的杆部，以达整列的效果。以螺丝当作对象为例，该直线轨道5的宽通道51的宽度要略大于该螺丝的螺丝头的宽度；而该窄通道52的宽度则要略大于该螺丝的杆部，且略小于该螺丝头的宽度，因此原先在该螺旋导槽4中无论是头部朝前的螺丝7a或头部朝后的螺丝7b在进入该直线轨道5后，均会被整列成以螺丝头部朝上的方式笔直地沿着该直线轨道5循序前进，最后离开该出料部3。较佳地，该宽通道51具有与该螺旋导槽4的断面曲率相同的凹弧形横断面，如此该螺旋导槽4与该宽通道51可在相同的圆鼻刀的切削刀具加工下一次完成，无需更换刀具。此外，该螺旋导槽4设有一选别结构6，以筛选出排列形态平行该螺旋导槽4的切线方向的对象进入该出料部3。具体而言，该选别结构6是指该螺旋导槽4在靠近该圆盘2的中心轴的一侧向下倾斜形成一导角，以使排列形态非平行于该螺旋导槽4的切线方向的对象(例如螺丝7c本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动送料盘，其特征在于，包括：一圆盘，该圆盘内具有一盘底、环绕在该盘底外围的一盘壁及由该盘底沿着该盘壁螺旋攀升一螺旋导槽，其中该螺旋导槽的横断面呈凹弧形。

【技术特征摘要】
1.一种振动送料盘，其特征在于，包括: 一圆盘，该圆盘内具有一盘底、环绕在该盘底外围的一盘壁及由该盘底沿着该盘壁螺旋攀升一螺旋导槽，其中该螺旋导槽的横断面呈凹弧形。2.根据权利要求1所述的振动送料盘，其特征在于，其中该盘壁具有顺着该螺旋导槽攀升的螺旋壁面，其与该圆盘的中心轴平行。3.根据权利要求1所述的振动送料盘，其特征在于，包括自该圆盘顶缘延伸出的一出料部，该出料部界定有与该螺旋导槽相切且衔接的一直线轨道。4.根据权利要求3所述的振动送料盘，其特征在于，其中该直线轨道为一阶级槽，其包括上下连通的一宽通道及一窄通道；该宽通道横向衔接该螺旋导槽，以对应接收所欲整列的一对象的头部，而该 窄通道用以接收该对象的杆部。5.根据权利要求4所述的振动送料盘，其特征在于，其中该宽通道具有与该螺旋导槽的断面曲率相同的凹弧形横断面。6.根据权利要求1所述的振动送料盘，其特征在于，包括一出料部，其延伸自该圆盘的顶缘且衔接该螺旋导槽的末段，其中该螺旋导槽设有一选别结构，以筛选出排列形态平行该螺旋导槽的切线方向的对象进入该出料部。7.根据权利要求6所述的振动送料盘，其特征在于，其中该选别结构是指该螺旋导槽在靠近该圆盘的中心轴的一侧向下倾斜形成一导角...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国雄，
申请(专利权)人：黄国雄，
类型：实用新型
国别省市：