具有磁贴作用的可着色平面胚料制造技术

一种具有磁贴作用的可着色平面胚料，提供一可设置图案或文字部分和被磁吸在一磁性物体的作用。包括平面胚料型态的片体单元，片体单元具有提供设置图案或文字部分的第一面和第二面。一UV油料或树脂和铁粉组成的流体混合物，布置在该片体单元的第二面；以及，经过滚轮加工作业，使该流体混合物和该片体单元复合成整体状态的总成，并且使该总成常态性的吸附在一磁性物体上，以形成特别视觉装饰及/或广告展示效果的型态。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有磁吸或被磁吸作用的可着色平面胚料；特别是指一种在可着色的片体单元上布置流体混合物，而复合成整体状态的可着色平面胚料，以产生装饰、广告展示(文字或图案)作用。技术背景应用一扁平条状物的至少一面设有磁性，用以对具有铁质性物体或板体产生磁吸或使该磁性体形成相互吸附型态，而用来制成书签、或用于文件定位等方面，让使用者能便于观看的设计，已为已知技术。已知的软性磁铁或磁性体是以氧化铁粉末加入橡、塑料混合形成一接近固体状态的团状混合物，经过一上、下滚轮装置的滚压作业，以获得一成扁平状的基础材料结构型态；该上、下滚轮装置大体使滚轮两端被轴杆枢接成可转动的型态(滚轮长度约120公分以下)。以及，使该基础材料结构经过至少一次着磁加工，利用脉冲电流通过该具有不同分割磁化区的导磁盘，用以使该基础材料结构表面感应出不同磁性的磁极；形成具韧性且可相互吸附或吸附于铁质材料(被吸物)的型态。一个有关上述磁性产品在结构设计和制造方面的课题是，上述的团状混合物在通过该上、下滚轮装置滚压成扁平状结构型态的加工作业时，上、下滚轮装置的中间区域会被迫分别朝上、下方向产生略弯曲变形的情形。这是因为该团状混合物的厚度自然迫使上、下滚轮装置支持力较弱的的中间区域产生弯曲变形的情形。因此，经过滚压作业完成的扁平状基础材料结构的厚度系形成两边较薄、中间区域较厚的不平均现象。这种情形造成后续的磁化作业和印刷作业获得不理想(或不平整)或质量有瑕疵的磁性产品，使制造成本增加；相对的，也会影响其磁吸或被磁吸的效果；而这种情形并不是我们所期望的。代表性的来说，这些参考数据显示了在有关磁性产品在结构设计和制造、应用方面的技术。如果重行设计考虑磁性产品的组织构成及制造方法，使其不同于现有技术，将可改变它的作业型态，而有别于旧法；实质上，也会增加它的应用范围。例如，使它的结构设计在符合一个结构精简和制造便捷的条件下，来降低它的制造成本等手段；它的组织构造考虑必需包括下列几个设计课题1.该基础材料结构的组成、状态和制造方法必须被重行设计改变，才能使旧法中基础材料结构的厚度不平均的情形，被尽可能的降到最低。2.已知技术制成的基础材料结构的最小厚度约在O. 25mm左右；该基础材料结构的组成、状态和制造方法必须被重行设计改变，才能使该基础材料结构获得更小的厚度。3.必须考虑改善已知技术受限于传统的制造方法和作业的情形，使其上、下滚轮装置的滚轮长度被限制在120公分以下，造成获得的扁平状基础材料结构的宽度，相对受限于该滚轮长度，而无法依据实际需求被增加的情形。4.该基础材料结构应提供一表面，用以设置一图案或文字部分，使它可装、卸组合的被磁吸在一磁性物体上的型态，以获得装饰及/或展示(例如，商标、标语、图案、广告等)的特殊视觉效果。而这些课题在上述的参考数据中均未被教示或具体揭露
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种具有磁贴作用的可着色平面胚料及其成型方法，以提供一可设置图案或文字部分和被磁吸在一磁性物体的作用。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种具有磁贴作用的可着色平面胚料，其特点是包括平面胚料型态的片体单元、及流体混合物；该片体单元具有第一面和第二面；该流体混合物布置在该片体单元的第二面，使该流体混合物和该片体单元复合形成整体状态；该整体状态被定义为总成。所述片体单元和该流体混合物通过滚轮装置加工；该滚轮装置包括第一滚轮和第二滚轮；该第一滚轮和第二滚轮之间形成有一间距，以界定出通过滚轮装置的总成之厚度。该第一滚轮和第二滚轮的间距依据该第一、二滚轮的相对配装位置而定，以依据制造需求，使产品获得不同厚度。所述第一滚轮和第二滚轮分别枢接有一轴，使第一、二滚轮形成选择性转动自如的型态。所述第一滚轮和第二滚轮形成上、下配置型态。所述第一、二滚轮的宽度在1. 2公尺以上。所述总成吸附在一磁性物体上。所述磁性物体为磁性板。所述总成的厚度在O. 2mm以下。所述总成的厚度误差在±0. Olmm以下。所述第一面设置图案或文字部分。所述图案或文字部分为平面型态或立体型态。所述片体单元为纸/板、塑料、或金属中的一种形成的薄片物。所述流体混合物为含有界面活性剂的界面流体混合物。所述流体混合物为含有乙醇、油脂、橡胶、颜料、或乳胶中的一种的副流体混合物。所述流体混合物为含有磁性粉末的磁性流体混合物。所述流体混合物是由树脂和铁粉形成的一种主流体混合物。实质上，该流体混合物形成黏稠状液体形态；使该流体混合物的厚度可被轻易改变。因此，在该流体混合物通过该滚轮装置时，它的厚度完全被规定在该第一、二滚轮界定的间距内；相对的，也使该流体混合物和该片体单元复合成整体状态的总成获得厚度平均、一致的作用。像已知技术经过滚压作业完成的扁平状基础材料结构的厚度形成两边较薄、中间区域较厚的不平均现象，及造成后续的磁化、印刷作业产生瑕疵产品，使制造成本增加和影响其磁吸或被磁吸的效果的情形，获得明显的改善。对于本技术所具有的新颖性、特点，及其它目的与功效，将在下文中配合所附图式的详加说明，而趋于了解。附图说明图1是本技术的结构剖视示意图；描绘了该片体单元第一面设置图案或文字部分，第二面布置流体混合物的情形。图2是本技术片体单元和流体混合物通过滚轮装置的实施例示意图。图3是本技术的成型方法的操作实施例示意图；描绘了该流体混合物布置在片体单元，和通过滚轮装置的情形。标号说明 10片体单元11第一面12第二面20图案或文字部分30主流体混合物40滚轮装置 41第一滚轮42第二滚轮 43、44轴50吝器 100总成s 间距具体实施方式:请参阅图1，本技术的具有磁贴作用的可着色平面胚料，包括片体单元；概以参考编号10表示。片体单元10为平面胚料的型态；例如，纸(板)、塑料、金属或其类似材料形成的薄片物。该片体单元10具有第一面11和第二面12。在所采的实施例中，该第一面11提供设置或印刷一图案或文字部分20 ;所述的图案或文字部分20可选择形成立体或平面的型态。图1也显示出，一树脂(或UV油料)和铁粉组成的主流体混合物30，布置在该片体单元10的第二面12。该主流体混合物30可加入至少一种界面活性剂(例如，阴离子型、阳离子型、两性型、或非离子型等)，以形成界面流体混合物；该主流体混合物30也可加入乙醇、油脂、橡胶、颜料、乳胶或其类似物，以形成一副流体混合物，而能辅助该铁粉和树脂的混合效果。在一个可行的实施例中，该主流体混合物30也可加入磁性粉末，以形成一磁性流体混合物，而能增加或使它具有吸附作用；例如，将磁性粉末加入到树脂中混合的形态。在一个较佳的实施例中，该主流体混合物30的树脂(或UV油料)和铁粉组成的比例约在1:4 1:10之间。请参考图2，在所采的实施例中，该片体单元10和上述各种流体混合物共同经过滚轮加工作业，使该各种流体混合物和该片体单元10复合成整体状态；所述的整体状态被定义为总成100。具体来说，该滚轮加工作业包括滚轮装置40。所述滚轮装置40具有形成上、下配置型态的第一滚轮41和第二滚轮42 ;该第一滚轮41和第二滚轮42之间形成有间距s ;以界定出通过滚轮装置40的总成100的厚度。在一个可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有磁贴作用的可着色平面胚料，其特征在于：其包括平面胚料型态的片体单元和流体混合物；该片体单元具有第一面和第二面；该流体混合物布置在该片体单元的第二面，使该流体混合物和该片体单元复合形成整体状态；所述整体状态被定义为总成。

【技术特征摘要】
1.一种具有磁贴作用的可着色平面胚料，其特征在于:其包括平面胚料型态的片体单元和流体混合物；该片体单元具有第一面和第二面；该流体混合物布置在该片体单元的第二面，使该流体混合物和该片体单元复合形成整体状态；所述整体状态被定义为总成。2.如权利要求1所述的具有磁贴作用的可着色平面胚料，其特征在于:所述片体单元和该流体混合物通过滚轮装置加工；该滚轮装置包括第一滚轮和第二滚轮；该第一滚轮和第二滚轮之间形成有一间距。3.如权利要求2所述的具有磁贴作用的可着色平面胚料，其特征在于:所述第一滚轮和第二滚轮分别枢接有一轴，使第一、二滚轮形成选择性转动自如的型态。4.如权利要求2所述的具有磁贴作用的可着色平面胚料，其特征在于:所述第一滚轮和第二滚轮的间距依据该第一、二滚轮的相对配装位置而定。5.如权利要求2所述的具有磁贴作用的可着色平面胚料，其特征在于:所述第一滚轮和第二滚轮形成上、下配置型态。6.如权利要求1所述的具有磁贴作用的可着色平面胚料，其特征在于:所述流体混合物形成黏稠状液体形态。7.如权利要求2所述的具有磁贴作用的可着色平面胚料，其特征在于:所述流体混合物的厚度被限定在该第一、二滚轮界定的间距范围内。8.如权利要求1所述的具有磁贴作用的可着色平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振鐽，
申请(专利权)人：张振鐽，
类型：实用新型
国别省市：