【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉丝机领域,特别是一种无酸拉丝机的去皮装置。
技术介绍
现有的拉丝机在拉制线材之前,需要去除线材表面的氧化皮,目前工业上一般采用剥壳与酸洗的方法。剥壳即利用矫直辊对线材进行反复弯折并经过适当的擦拭处理,使线材表面的氧化铁皮剥离,但此种方法易造成盘条的表面损伤或产生微裂纹,易造成拉拔过程中线材的断裂;而酸洗会消耗大量的酸洗液,带来大量工业废水,造成资源浪费和环境污染,而且酸洗工艺经常会出现过酸洗、欠酸洗等情况,使线材变黄、起毛、有斑点、没有光洁度,使线材产生质量缺陷,这些缺陷也会严重影响到后续拉拔过程中线材的质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种结构简单、能有效去除线材表面的氧化皮的无酸拉丝机的去皮装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种无酸拉丝机的去皮装置,包括放置在地面基础上的机架以及固定在机架上的打磨机构,所述打磨机构包括固定在机架上的支座,所述支座通过轴承连接有中心轴,所述中心轴的一端通过传动装置与固定在支座上的电机连接,其另一端穿过支座上的板材并连接有刷轮。作为上述技术方案的改进,所述刷轮的端面上密集分布有钢丝。作为上述 ...
【技术保护点】
一种无酸拉丝机的去皮装置,其特征在于:包括放置在地面基础上的机架(1)以及固定在机架(1)上的打磨机构(2),所述打磨机构(2)包括支座(21),所述支座(21)通过轴承(22)连接有中心轴(23),所述中心轴(23)的一端通过传动装置(24)与固定在支座上的电机(25)连接,其另一端穿过支座(21)上的板材并连接有刷轮(26)。
【技术特征摘要】
1.一种无酸拉丝机的去皮装置,其特征在于:包括放置在地面基础上的机架(I)以及固定在机架(I)上的打磨机构(2),所述打磨机构(2)包括支座(21),所述支座(21)通过轴承(22)连接有中心轴(23),所述中心轴(23)的一端通过传动装置(24)与固定在支座上的电机(25)连接,其另一端穿过支座(21)上的板材并连接有刷轮(26)。2.根据权利要求1所述的一种无酸拉丝机的去皮装置,其特征在于:所述刷轮(26)的端面上密集分布有钢丝。3.根据权利要求1所述的一种无酸拉丝机的去皮装置,其特征在于:所述打磨机构(2)从右往左分为上、后、前,下打磨机构(201、202、203、204 ),每个打磨...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。