熏蒸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熏蒸机，它包括给料室和在给料室下部的反应室，两室间置投料器，净化混合室置于反应室上方与反应室相连通，净化混合室上部置凸台，混合室置于凸台下，工作构件室置于一侧，各室间由管道相连。它可为箱状结构，箱状结构的壁与其内部的隔板隔箱状结构的内部空间为相对独立的相应的各工作室。它工作效率高、效果好、自动控制、体积小、重量轻、加工、生产、使用、维修、方便、安全、外形美观。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
熏蒸机本技术涉及一种熏蒸机，特别是一种在仓外使用，把熏蒸气体导入仓内的仓外混合熏蒸机。仓储有害物的化学防治是应用药物使储藏物免受或少受有害物危害的方法，目前世界上防治储藏物害虫的主要熏蒸药剂为磷化氢。传统的熏蒸方法为：施药人员进仓投磷化铝药剂，投药过程中工人劳动强度大，需在较高温环境条件下带毒投药和清渣，剧毒气体严重危害着操作人员的健康，且由于使用剂量大，以致加剧环境污染，残留增加，害虫抗药性增加，劳动力、费用也增加。实验证明如采用磷化氢与二氧化碳混合熏蒸，当二氧化碳浓度为12％时，增效达40-60％、磷化铝用量为传统方法用量的10-20％。为更有效地防治仓储物害虫，郑州粮食学院研制，山东金乡粮机厂生产了XZL-IV型粮食仓外混合熏蒸机。这种熏蒸机由给料室，反应室、净化混合室和混合室以及外壳构成，流体(二氧化碳和水)由一个孔导入，分为三个支路，一路通反应室、一路通净化混合室，另一路经加热汽化器通混合室。通净化混合室支路和混合室支路分别置阀门。进水时，打开净化混合室阀门，关闭通混合室阀门，水可进入反应室和净化混合室。该机反应室与净化混合室为左右结构的两个独立的，高低不同的罐构成，进料室在反应室上，工作构件的位置分布散乱，动力结构和投料器在反应罐上，混合室、流体通道、反应混和气通道在净化混合罐上，温度等控制显示部分在外壳上，这种熏蒸机结构复杂，体积大、机体重、加工生产、使用、维修、均不方便。本技术的目的就是要提供一种结构简单、体积小、加工、生产、使用方便的熏蒸机。本技术是这样完成的：它包括给料室和在给料室下部的反应室，给料室与反应室间置投料器，净化混合室置于反应室上方，给料室的侧部，净化混-->合室与反应室相通，工作构件室在给料室和反应室的一侧，工作构件置于工作构件室内，在净化混合室和工作构件室上部置凸台，混合室置于净化混合室内凸台内。本技术一般为箱状结构，箱状结构的壁与其内部的隔板隔箱状结构的内部空间为相对独立的相应的各工作室。工作构件与其它各工作室可为左右结构，亦可为上、上或其它形式的结构。本技术还可包括气源加热气化器，带有气源加热气化器和气体混合室时，其流体通路为：水路通净化混合室与反应室，气路通混和室和反应室、加热气化器置于通混合室的气路上。由于本技术简化了结构部件，调整了排列形式，因此结构简单，由于各种部件位置，连接方式的分布更趋紧凑、合理、所以体积小、重量轻、节约原料、降低成本，由于采用对开、关、温度、时间、压力的电脑自动控制电路，采用热效率高的加热气化方式，所以工作效率高、效果好，加之交、直流两用低压供电，因此，加工、生产、使用、维修、方便、安全。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图。参照图1：1、工作构件室，2、控制面板，3、凸台，4、出口，5、混合室，6、反应混合气通道，7、净化混合室，8、反应室，9、连通器，10、脚轮，11、排污口，12、变压器，13、活动门，14、控制器，15、电机，16、进液管，17、给料室，18、进气管。图中，本技术各部分分布可为净化混合室7在反应室8上部，给料室17也在反应室上部与净化混合室相邻，设混合室5时，混合室可在反应室上部与净化混合室和给料室相邻；混合室也可在净化混合室内部凸台3内，反应室上壁上可余有一空间，该空间可为工作构件室；在给料室与反应室、净化混合室的一侧置活动门13，活动门与反应室、给料室，净化混合室、混合室壁间形成的空间为工作构件室1，活动门兼作工作构件室室壁。反应室上壁上余有的空间这里可作为工作构件室的一部分，其上可置控制面板2。这时，工作构件室-->与其它工作室，主要呈左右结构，工作构件室内置工作构件，各工作构件其位置、空间结构连接方式可根据需要进行安装。热传感器在出口4内侧。出口处可连分布器。图1所示的熏蒸机，工作构件置于工作构件室1内。工作构件是指：电机、减速器、电源、连接管道、控制器、加热气化器等与完成该熏蒸机功能有关的构件。该熏蒸机可为箱状结构，箱状结构的壁与其内部的隔板隔箱状结构的内部空间为相对独立的相应的各工作室、各工作室相邻的壁可以共用。本技术可由金属、塑料、塘瓷等材料制成。金属材料最好为不锈钢材料，也可铝合金、钢板等内涂防腐涂料；金属材料制成的该机、其金属材料的厚度为0.4-2.5MM最好，各密封耐压的室壁为1.5-2.5MM，工作构件室活动门可用0.3-1.0MM厚的材料，最好为不锈钢；由塑料材料制成的该机，其塑料材料的厚度为6-20MM，塑料材料最好为玻璃钢和PVC。该机的总体积长×高×厚为：500-1000×600-1000×300-500MM，即总体积最好为0.3-04立方米。该机的控制部分水位传感器探头可置于反应室内设定的位置，温度传感器探头置于出口内侧控制加热气化器。压力传感器置于反应室内。其驱动投料器的电机可为交流或直流电机，交流电机配减速器计时控制投药；直流电机可为直流电源或交流变直流的电源所驱动，直流电机配减速器计转控制投药。这样整机的工作即可单独用交流电也可单独用直流电，即交、直流的两用。使用时：一般由进液管16放入水作为反应液，水入净化混合室，再经连通器入反应室，水也可同时通入反应室和净化混合室；加水后关闭水阀CO2。气由进气管18进入反应室和净化混合室；带有混合室的该机CO2气由进气管分二路一路进入反应室，另一路进混合室。分次按设定量投药，反应气体与CO2混合经反应混合气通道6进入净化混合室，净化混合室混合在混合室内再次混合后由出口4通出。控制机构同时控制水量、压力、温度、时间等。熏蒸完成后，排干冲净反应污液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熏蒸机，它包括给料室（１７）和在给料室下部的反应室（８），给料室与反应室间置投料器，其特征在于：净化混合室（７）置于反应室上方，给料室的侧部，净化混合室与反应室相通，工作构件室（１）在给料室和反应室的一侧，工作构件置于工作构件室内，在净化混合室和工作构件室上部置凸台（３），混合室（５）置于净化混合室内凸台内。

【技术特征摘要】
1、一种熏蒸机，它包括给料室(17)和在给料室下部的反应室(8)，给料室与反应室间置投料器，其特征在于：净化混合室(7)置于反应室上方，  给料室的侧部，净化混合室与反应室相通，工作构件室(1)在给料室和反应室的一侧，工作构件置于工作构件室内，在净化混合室和工作构件室上部置凸台(3)，混合室(5)置于净化混合室内凸台内。2、根据权利要求1所述熏蒸机，其特征在于：该机为箱状结构，箱状结构的壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，李杰，怀玉杰，谢栋才，王学彬，吴兴亚，
申请(专利权)人：安徽亳州国家粮食储备库，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]