【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种茶叶理条烘干装置。
技术介绍
随着制茶技术的不段发展,炒茶机也越来越先进。现有的茶叶理条机都是在进行筛选后,以直接进料的方式,这样振动时不能分散均匀,现有的烘干设备和理条机为分离的,这样又需要花费大量的劳动力进行搬运。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种结构简单,烘干效果好的茶叶理条烘干装置。为实现本技术之目的,采用以下技术方案予以实现一种茶叶理条烘干装置,包括机架和烘箱,机架上设有振动槽,振动槽下方的所述机架上设有开口,开口处设有出料斗,机架的一侧设有送料机架,送料机架上设有送料带,所述出料斗的另一侧连接在送料带上,所述送料机架的一侧上设有传送机架,传送机架上自下而上均匀分布的设有送料台,传送机架上端的一侧设有振动机架,振动机架上设有振动器,振动器上设有传送板,所述振动机架的一侧卡接在烘箱上,烘箱内设置有放置槽,烘箱靠振动机架一侧的上方和下方分别设有进料口和出料口,进料口的外侧连接有传送板,传送板的另一侧与所述送料台连接。作为优选,所述传送机架上端的一侧设有振动机架,振动机架上设有振动器,振动器连接在所述的传送板上。作为优选,所述送料带上连接有送料齿轮,送料齿轮上连接有传料电机,传送机架外侧与送料台连接有升降齿轮。作为优选,所述振动槽内均匀分布的设有槽条。作为优选,所述振动槽上设有拉手柄,振动槽两侧设有提拉杆,提拉杆上设有气动杆。与现有技术相比较,本技术的有益效果是把原先分开的烘干理条工序合并在一起,这样减少了工作步骤,也大大降低了原先搬运所带来的大量劳动力的浪费。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是图1的 ...
【技术保护点】
一种茶叶理条烘干装置,其特征在于,包括机架(5)和烘箱(6),机架(5)上设有振动槽(7),振动槽(7)下方的所述机架(5)上设有开口(8),开口(8)处设有出料斗(9),机架(5)的一侧设有送料机架(10),送料机架(10)上设有送料带(11),所述出料斗(9)的另一侧连接在送料带(11)上,所述送料机架(10)的一侧上设有传送机架(12),传送机架(12)上自下而上均匀分布的设有送料台(13),传送机架(12)上端的一侧设有振动机架(14),振动机架(14)上设有振动器(15),振动器(15)上设有传送板(16),所述振动机架(14)的一侧卡接在烘箱(6)上,烘箱(6)内设置有放置槽(17),烘箱(6)靠振动机架(14)一侧的上方和下方分别设有进料口(18)和出料口(19),进料口(18)的外侧连接有传送板(16),传送板(16)的另一侧与所述送料台(13)连接。
【技术特征摘要】
1.一种茶叶理条烘干装置,其特征在于,包括机架(5)和烘箱(6),机架(5)上设有振动槽(7),振动槽(7)下方的所述机架(5)上设有开口(8),开口(8)处设有出料斗(9),机架(5)的一侧设有送料机架(10),送料机架(10)上设有送料带(11 ),所述出料斗(9)的另一侧连接在送料带(11)上,所述送料机架(10)的一侧上设有传送机架(12),传送机架(12)上自下而上均匀分布的设有送料台(13),传送机架(12)上端的一侧设有振动机架(14),振动机架(14)上设有振动器(15),振动器(15)上设有传送板(16),所述振动机架(14)的一侧卡接在烘箱(6)上,烘箱(6)内设置有放置槽(17),烘箱(6)靠振动机架(14) 一侧的上方和下方分别设有进料口( 18 )和出料口( 19 ),进料口( 18 )的外侧连接有传送...
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